热力管道防腐保温技术的相关探讨

李士攀　李钟华

摘要：热力管道是城市供热系统中最基本的基础设施，它在热力传输方面具有不可以替代的作用。同时，我们的城市化水平不断提升，各种城市基础设施得到不断地完善，基于此，我们必须要注重热力管道的建设，尤其是热力管道的防腐与保温方面。热力管道的防腐与保温技术是否成熟不仅会对供热企业产生影响，更能对地区的正常热力供应产生影响。本文将主要从热力管道防腐和保温技术应用进行相关的分析，以更好的推进热力管道的防腐与保温技术的使用，以工农业内人士的借鉴与参考。

关键词：热力管道；防腐技术；保温技术

引言：

随着我国经济社会的迅速发展，城市供热工程的建设力度也不断增加。热力管道的防腐和保温技术，能够为提高热力传输效率提供坚实的技术支撑。所以，保证供热工程的持续性、稳定性，就成为我们所关注的重点。加强对热力管道的防腐保温技术的相关研究，不仅可以降低能源消耗，还能够提高热力企业的经济效益。针对这一问题，我就结合我多年的工作经验，对提高热力管道防腐保温技术进行相关探讨，以促进我国供热系统的正常有序运行。

1、热力管道防腐保温技术的相关概述

热力系统的正常运行需要我们进行合理的后续操作，以便热力管道的个基础设施能够充分发挥其自身效用。为了最大程度的提高热力管道在防腐和保温方面的优良性能，使其能够具备防腐性能和保温性能。依据我们当前的技术水平，主要是从热力管道的管道壁清理和保护层使用方面着手，进一步的对热力管道进行优化处理。从防腐与保温的直接目的来看，热力管道的施工设计思路可以着眼于一下两方面：

1.1对管道内壁的清理工作

热力管道主要是依靠热水的流动来进行热能的传递，由于水源等多方面因素，会在管道内壁产生一定数量的沉积物。热力管道出现腐蚀、腐烂状况主要是因为管道内壁的沉积物过多。那么，我们就需要“对症下药”，重点关注热力管道壁的清理，这便是是防腐施工最基本的部分。所谓的管道壁清理其实很简单，就是将管道壁上残存多为锈蚀、沉积物等障碍物进行处理，力求管道内壁的清洁。将污染物质完全从管道壁上脱离，保持热力管道壁的清洁和干燥。对热力管道内壁的清理更是方便后期的防腐和保温处理，本身就是以铺垫的状态而存在的一种预处理方式。经过清理后的热力管道壁会符合相应的防腐标准，进而具备一定的防腐保温基础。另外，加强对管道壁清理主要是针对金属管道而言，如果热力管道为塑料材质的话，我们就需要简单的对表面显眼污垢进行处理即可。

1.2保护层的使用

众所周知，热力管道在铺设过程中会添加保护层，保护层主要是加强管道的防腐、保温功能。一般而言，保护层就是具有防腐和保温双重作用的一种材料。由于热力管道有金属管道和塑料管道之分，如果是塑料管道，那么保護层主要是起保温作用。同时，在金属材质的热力管道进行铺设时，我们首先会在管道上涂抹一层防腐漆以及和面漆，以此来为热力管道的高效工作提供保障。另外，我们对热力管道的防腐和保温力度要结合实际的施工条件，比如湿度、土质、酸碱度等进行对应的施工，以此为依据来确定防腐层材质和厚度，促进热力管道进行热力传输的效率。

2、热力管道防腐技术的相关探讨

2.1管道防腐技术的概述

在对热力管道进行防腐处理工作之前，我们必须要保证管道表面的清洁。通常，需要对管道表面进行障碍物清理工作，清理工作在防腐处理中具有关键的作用，也关系着防腐处理的质量。除锈工作具有多种表现形式，比如机械化除锈、手工除锈、喷砂除锈等，实际施工过程中，喷砂除锈使用的频率最高，主要是源于喷砂除锈的操作性简单，并且除锈效果比较好。按照行业内的标准，喷砂一般分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级这四个等级。Sa2.5等级的喷砂是最为常用的，经过喷砂处理后的管道表面无明显可见的附着物或沉积物，比如油脂、污垢、铁锈和油漆等。热力管道的表面清理工作具有两方面的意义，一是提高涂层表面的粗糙程度，二是提高涂料分子与管道表面的接触面积。在热力管道的防腐施工开始之前，我们要为后期的涂装处理提供基础环境保障。同时，施工过程中还要对空气干湿度进行科学的测量，只有在保证空气湿度小于85%的前提下，才能正式的施工，雨天、雾天自然不能进行室外施工。使用油漆之前必须要按照厂家使用说明进行搅拌，严格按照行业标准进行材料的配制。油漆涂刷工作需要进行两道工序，第一道进行基础的涂刷，第二道进行查漏补缺，对各种缺陷进行补救，保证热力管道表面的涂层外观表面光滑，颜色一致。

2.2热力管道防腐处理要点

我们在对各种防腐材料喷涂完毕后，需要着重对各方面进行重视。首先，我们不能够在触摸干净的喷砂表面，这样会对管道表面的清洁度产生负面影响，当然，在必要情况下，可以戴有干净的手套进行相应操作。其次，喷砂需要尽量处于干燥且温暖的地方，并能泵长时间的将其暴露在空气中，因为空气中会含有一定的水分，会加剧管道的锈蚀程度。基于此，我们需要在喷砂清理完毕以后，尽快的涂装。一般情况下，防腐处理的最长时间为四个小时，如果管道表面有被损坏的情况，我们需要进行重复的表面处理后再涂装。

3、热力管道保温技术的相关探讨

3.1管道保温技术的概述

热力管道保温施工之前，需要充分做好准备工作，减少因为材料准备不足而造成的工期延误。首先，我们需要对保温材料进行科学化的检验，确保各种保温材料的性能都能够在相关标准的要求之内，严格控制保温材料的使用门槛。同时，施工过程中，需要参考有关保温的规范，力求完整无误的施工。保温施工需要具备清洁、干燥的环境，我们需要将管道上的油污、灰尘等处理干净，为施工提供最有力的外界环境。其次，部分热力管道的角度不便于施工，比如角度大于 45°，甚至垂直的热力管道，这就需要我们装设支承件，按照一定的间距，确保管道能够受到支承件的充分支撑。支承件的间距确定是一项技术性要求比较高的项目，支撑件与管道的距离在不同环境条件下有所不同，一般而言，高温状态下为2m～3m，中低温状态时为3m～5m。再次，保温材料的铺设需要尽量的平整且无缝隙，基本原则是“同层之间错缝，上下层之间压缝”。对于无法解决的空隙要用纤维材料进行填满操作。

3.2热力管道保温处理要点

热力管道保温施工是一项全方位的系统工程。在热力管道的保温施工过程中，我们要综合考虑多方面的因素，既要考虑经济性又要考虑防水性和机械强度。基于此，我们要实现保温件结构尽量简单，减少不必要的材料消耗。同时，保温结构产生的应力不会传到管道上，避免膨胀等因素的处理不当影响保温效果。我们选用的保温材料最好是当地的材料，最大程度的降低施工成本，实现经济且可持续的保温施工。

结论与建议：

综上所述，热力管道的防腐与保温施工是一项系统化的综合工程，要加强管道的防腐保温管理，就要对相关的施工要点进行全面把握，以便达到设计及相关的质量要求。同时，我们还要加强对各种新型材料的使用，推进热力管道防腐保温施工的可持续性。热力管道是火力发电厂的重要结构，其防腐保温效果直接影响到电力系统的稳定运行，我们要做好管道防腐保温的控制，为我国的电力事业做出贡献。

参考文献：

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[5]韩阳.热力管道防腐及保温措施探讨[J].建筑工程技术与设计，2017，（12）：5474.

作者简历：

李士攀（1988.02—），男，河南泌阳县人，大专，毕业于河南工业职业技术学院建筑工程技术，主要从事机电安装、防腐保温工作。