电力配网10kV开关柜故障分析及对策研究

2018-04-18赵志锋

数字通信世界 2018年1期

赵志锋

（浙江容大电力设备制造有限公司，杭州 311400）

开关柜故障是由多项因素所导致的，除了内部接触存在问题之外，也与外界环境有着一定的关联，因此必须结合这些因素加强管理与控制，多采用一些性能较好的设备，本文就具体分析了这一问题。

1 绝缘故障

（1）发热。开关柜出现故障的一个特点就是发热，当回路热量散发存在一定难度时就会引发这一现象，并且温度过高还会引发安全事故。具体来说，发热问题主要包括三个方面。第一是接头，这主要是由于接头处接触不稳固所引起的，接触点主要指闸刀的连接处，故障与闸刀本身的质量有关，同时也可能是因为受到化学物质的影响，导致闸刀被腐蚀[1]。第二是涡流，涡流的位置较为特殊，主要存在于间隔板中，其发热的原因主要在于产品质量不过关并且没有采取有效的预防措施，进而导致系统电流上升，使得整个开关柜无法正常运行。第三是闸刀，这主要是因为接触面过于局限以及设计不合理而引起的。

（2）元件故障。元件主要指断路器及避雷器等，开关柜中任何一个元件如果在质量及性能上出现问题都会引发故障。具体来说，故障主要是由以下三个方面的原因所引起的。第一，MOA不符合要求，导致运行电压没有达标。第二，导线内部的铜体在纯度上没有达到系统运行的要求，进而导致电阻过高。同时，在对截面进行设计的过程中还存在许多缺陷，这些都是引发故障的重要原因。第三，在对互感器进行设计时没有严格按照相关标准，导致爬电距离过于局限，使得设备难以发挥自身的作用。下面就通过表格对故障的特点进行介绍，如表1所示。

表1 开关柜故障特点及原因

2 解决对策

（1）正确选型。不同生产厂家的声誉往往存在一定的差异，这就直接决定了器件生产的质量，因此在选择器件时必须进行市场调查，选择口碑较好的厂家。同时，还应选择匹配度较好的元件，以免使开关柜的整体性能受到影响。另外，在器件生产的过程中可能会受到许多因素的干扰，如生产环境的清洁度以及温度等，因此，企业在向厂家提供器件生产要求时还必须加强管理与控制，促使厂家的生产过程符合行业标准。另外，还应对绝缘设备的质量进行全面检测，可通过设备表面是否平滑进行判断，进而推断产品的抗压能力。

（2）温度检测。由于发热是故障的一种主要类型，因此必须对开关柜的温度定期进行检测，由于当前先进技术的使用较为普遍，因此在检测过程中就可利用一些性能较好的监测技术，并且确保该项技术能够自动进行处理，这样就能使开关柜的运行状态时刻处于监控之下，促使相关人员能够了解开关柜内部各区域的温度状态。另外，操作人员可设置标准温度，当出现异常时系统就可自动做出反应，进而促使相关人员及时进行故障处理，以免引发严重的安全事故。

（3）技术更新。当前科学技术的发展速度十分之快，并且始终处于更新的状态，因此开关柜必须定期进行更换，采用一些自动化技术，这样不仅能够及时掌握开关柜的动态，同时还能减少因人员反应迟缓而引发的安全问题。因此，供电部门应当认识到这一问题的重要性，结合社会发展的需求不断对开关柜进行更新处理，选择一些性能较好且较为先进的设备，进而有效提高配网运行的可靠性。

（4）巡查。为了使10kV开关柜的故障能够及时得到处理，必须做好巡查工作，在巡查过程中控制的要点在于开关柜的温度及声音，一旦发现这两项因素不在正常范围之内，必须及时采取相应的处理措施。另外，在巡查过程中如果发现温度超出正常范畴，则应当对负荷进行转移处理，这样就能够将热量控制在一定范围内。另外，开关柜的运行会受到外界条件的影响，因此在配置过程中必须结合外界环境选择合适的设备。例如在一些温度和湿度较高的地区必须做好通风处理，并且安装一些具有干燥功能的设备，这样就能使热量分散更快，确保开关柜的运行更加安全。

（5）调试。为了确保开关柜的绝缘水平始终能够处于正常范围内，必须做好间隙处理，否则就会使整个放电过程受到严重影响，为了解决这一问题，必须加强对设备的控制。首先，在设计过程中应当全面提升设计水平，合理运用相关理论知识，其次，在生产过程中也要把握好基本的工艺和技术，这样能够使接触不良的问题得到有效控制。