【中国专利信息】

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一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液

申请号 201710213329.X

申请人 南通市海王电气有限公司

本发明公开了一种变压器外壳铸件专用酸性电镀锌镍合金电解液，包括基础电解液和添加剂，基础电解液是包括锌离子46～58g/L、镍离子 32～39g/L、氯离子 250～280g/L、硼酸35～45g/L，pH 为 4.8～5.6，温度为 23～25°C 的弱酸性溶液。本发明的优点在于：本发明的基础电解液中包括锌离子 46～58g/L、镍离子 32～39g/L、氯离子 250～280g/L、硼酸质量35～45g/L，其中锌离子、镍离子和氯离子的特定范围的质量浓度选择，比例合理、配比恰当，比传统酸性镀锌效率提升30%～40%。

一种重金属水处理剂的制备方法

申请号 201510928198.4

申请人 上海绿帝环保科技有限公司

本发明涉及一种重金属水处理剂的制备方法。在常温下，将聚丙烯酰胺和碱混合并溶解到一定体积水中，加入二硫化碳，缓慢搅拌反应 1～5h，静置 10～30h，即得重金属水处理剂。使用时，直接将重金属水处理剂加入到50～500倍体积的含铜、锌、铅、镉、汞、钴、铬、镍、砷等重金属废水中，混合10～30min，加入少量絮凝剂，混合均匀，静置沉淀。本发明具有原料易得，制备工艺简单，成本低廉，收率高，重金属去除效果好等特点，适用于电池、电解电镀、矿冶、有色金属、电路板加工、精细化工等各种重金属废水的处理。

一种电镀液

申请号 201510870918.6

申请人 湖北童河通讯器材科技有限公司

本发明涉及一种电镀液，由以下组分组成：锡酸钠70g/L，氢氧化钾 15g/L，氰化钠 80g/L，氰化铜 60g/L，氧化锌 3g/L，碳酸钾5g/L，去离子水余量，pH=11。本发明形成的镀层可耐300°C左右的高温，且30min左右仍保持银白色，不会变色，可替代白铜锡电镀液。

一种钴基非晶合金粉末及生产方法

申请号 201710168192.0

申请人 长沙理工大学

一种钴基非晶合金粉末成分为：钴40%～95%，合金元素为可以与钴一起电沉积的元素，如P、Ni、Fe、Cr、Mo、W、Re等中的一种或多种元素的组合。粉末的生产方法，包括以下步骤：(1)金属基板被镀表面的除锈、脱脂预处理；(2)电镀液组成：硫酸钴 1.0～4.5mol/L(优选 2.0～3.5mol/L)，酸 0.3～1.0mol/L，配位剂 0.5～5.0g/L，合金元素添加剂 0.2～2.0mol/L，添加剂0～2g/L，余量水；(3)采用电刷镀方法制备非晶合金镀层；(4)采用机械或物理的方法，如轧制压延、喷丸、刮擦等方法使非晶合金镀层剥落；(5)非晶合金颗粒的球磨；(6)非晶合金粉末的筛分。

镍−钴/铬−铝/氧化钇镀层及其复合电镀方法

申请号 201710073911.0

申请人 广州特种承压设备检测研究院

本发明涉及一种(Ni–Co)/CrAl/Y2O3镀层及其复合电镀方法，该复合电镀方法包括如下步骤：CrAl/Y2O3合金粉末制备：按照重量比(80～120)∶1混合CrAl合金粉末与Y2O3粉末，然后进行球磨，得到 CrAl/Y2O3合金粉末；镀层制备：取基板，进行复合电镀：将所述 CrAl/Y2O3合金粉末加入至电镀液中，加入量为20～50g/L；然后采用周期换向脉冲电流进行电镀，即得。该复合电镀方法制备得到的(Ni–Co)/CrAl/Y2O3镀层结晶细致、结合力好，镀层致密平整、空隙率低，韧性、抗高温氧化和热腐蚀性能好，同时生产成本低。

一种甲基磺酸锡系电镀液中游离酸含量的检测方法

申请号 201510915130.2

申请人 上海梅山钢铁股份有限公司

本发明提供一种甲基磺酸锡系电镀液中游离酸含量的检测方法。主要解决现有技术中甲基磺酸锡系电镀液中游离酸的质量含量无法准确检测的技术问题。本发明主要技术方案为：一种甲基磺酸锡系电镀液中游离酸含量的检测方法，包括：1)移取待测电镀液至滴定杯，用去离子水按1∶(9～11)的比例稀释滴定杯中的待测电镀液，在稀释后待测电镀液中加入亚铁氰化钾溶液后摇匀；2)对待测溶液进行电位滴定分析，用自动电位滴定仪对待测溶液进行电位滴定至滴定终点；3)计算待测镀液中游离酸含量。本发明实现了自动检测，操作简单，效率高。

一种无氰电镀纳米晶铜用电镀液及其使用方法

申请号 201710195613.9

申请人 南京信息工程大学

本发明公开了一种无氰电镀纳米晶铜用电镀液及其使用方法。无氰电镀纳米晶铜用电镀液组成为：五水硫酸铜 180～220g/L，柠檬酸钠 188～352g/L，硫酸铵 45g/L，用氢氧化钠调节pH为7.6～10.5。该发明中使用的柠檬酸盐无毒，对环境无污染，成本低廉。本发明所提出的电解液配方和使用工艺操作简单、易于实施、产物力学强度高。

一种新型氯化物/硫酸盐的镀镍电镀液

申请号 201611257609.2

申请人 沈阳师范大学

一种新型氯化物/硫酸盐的镀镍电镀液，其由以下成分组成：溴化 N−正庚基吡啶 165～175g/kg，硫酸镍 50～60g/kg，四氟硼酸铵 75～85g/kg，丙酮 670～700g/kg，氯化镍 4～6g/kg，硼酸4～6g/kg。氯化物/硫酸盐混合镀镍溶液：氯化物镀镍溶液可分为高氯化物镀镍溶液与低氯化物镀镍溶液，具有电导率高、省电、分散能力好、镀层结晶细致等优点；缺点为镀层的应力大、硬度高、溶液的腐蚀性强等。该镀液主要用于修复磨损镀件和电铸。在该溶液中硫酸镍是主要成分，添加少量的氯化镍能保证阳极的正常溶解，该工艺在现代生产中的应用很广泛。

酸性锌和锌−镍合金电镀浴组合物和电镀方法

申请号 201580047800.1

申请人 安美特德国有限公司

本发明涉及一种酸性锌或锌−镍合金电镀浴组合物，它包括锌离子源，任选镍离子源，氯离子源和至少一种二硫代氨基甲酰基烷基磺酸或其盐。所述电镀浴组合物和相应的电镀方法导致具有改进的深镀能力和厚度分布的锌或锌−镍合金层，尤其当电镀具有复杂形状的基材和/或在挂镀和滚镀中时。

用于晶圆级封装的电镀锡银合金溶液

申请号 201611074410.6

申请人 深圳市创智成功科技有限公司

本发明公开了一种用于晶圆级封装的电镀锡银合金溶液，该溶液包括以下质量浓度的组分：甲基磺酸50～450g/L，锡离子 20～60g/L，银离子 0.1～1.0g/L，银离子螯合剂 10～50g/L，有机添加剂0.52～5.08g/L；该锡银合金溶液电镀时电流密度在1～10A/dm2之间，温度在 15～35°C 之间。本发明该溶液包括甲基磺酸、锡离子、银离子、银离子螯合剂和有机添加剂，且电镀时电流密度在 1～10A/dm2之间，温度在 15～35°C 之间；上述组分电镀形成了锡银合金溶液，电镀锡银镀液用来替代传统的电镀纯锡溶液，解决现有纯锡凸块容易产生锡须的问题，可以有效防止纯锡镀层产生的锡须等缺点，且进一步提高电子产品的可靠性。

一种连续电沉积制备锂带的方法

申请号 201611176573.5

申请人 天齐锂业股份有限公司

本发明涉及金属锂带的制备方法，具体涉及一种连续电沉积制备锂带的方法。本发明解决的技术问题是提供一种连续电沉积制备锂带的方法。该方法包括依次进行的如下步骤：(1)前处理──对金属基带进行活化处理；(2)电沉积锂──采用恒流电沉积锂，先在电流密度 5～50mA/cm2下沉积 0.5～10.0s，再在电流密度 0.02～1.00mA/cm2下沉积 1～10h；(3)后处理──将电沉积后的金属带进行钝化，得到金属锂带。该金属锂带各处厚度均匀、致密，通过调节电流密度与浸入镀液时间来调控锂镀层的厚度，易于制得各类厚度的锂带，尤其可制得厚度低于30μm的超薄锂带。本发明方法简单，成本低廉，可使金属锂带的生产大规模化。

一种低成本无氰电镀铜锌锡合金溶液及其电镀铜锌锡合金工艺

申请号 201610423894.4

申请人 太原工业学院

本发明提供一种低成本无氰电镀铜锌锡合金溶液。其特殊之处在于包含铜盐、锌盐、锡盐、强碱、EDTA类配合物、苯磺酸盐。本发明还公开了一种采用该低成本无氰电镀铜锌锡合金溶液生产铜锌锡合金的工艺。本发明的电镀铜锌锡合金溶液不含氰化物等对环境和人体有重大危害的成分，减少了环境污染，属于环保型镀液。电镀铜锌锡合金溶液中各组分成本低廉。电镀铜锌锡合金体系稳定，生产工艺简单。使用该电镀液制造的铜锌锡合金镀层组分含量可调控，根据具体金属材料用途结合电镀液中铜、锌、锡盐的含量来镀层合金中铜、锌、锡组分含量。同时，铜锌锡合金镀层与基体的结合力良好，镀层表面平整无枝晶生长，结晶细致光亮。

一种高铟含量银钎料的电铸成形制备方法

申请号 201611209312.9

申请人 华北水利水电大学

本发明公开了一种高铟含量银钎料的电铸成形制备方法，具体步骤如下：(1)以银钎料作为阴极，铟板作为阳极进行电镀，镀液成分为由含 In2+的金属盐 20～130g/L、强酸 40～120mL/L或中强酸 35～65g/L 和添加剂2～80g/L 组成。(2)首先将含铟电镀层的钎料置于氩气保护氛围的350～450°C高温管道中，时间为 30～50min；然后置于 160～180°C 管式炉中，扩散 6～10h；最后在 450～500°C 进行退火，然后轧制或拉拔成型。本发明的电铸成形制备方法沉积快、施镀时间短、制备效率高，同时操作简单、方便，成本低廉，解决了目前 AgCuZnIn钎料中铟含量低、塑性差的难题，制备的钎料铟含量高，可以达到2.5%～15.0%，而且钎料熔点低、塑性佳、易加工制备、润湿性好。

一种微波处理电镀废水的方法

申请号 201510824029.6

申请人 湖南衡阳新澧化工有限公司

本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，特别是一种含氰废水处理方法，该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理3个步骤组成。含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在微波作用下，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将因科法、混凝沉淀法和微波氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。

一种用于线路板的化学镀镍钯合金的方法

申请号 201611073708.5

申请人 江苏澳光电子有限公司

本发明公开了一种用于线路板的化学镀镍钯合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)除油：将线路板放入酸性除油剂中，去除板面的油污；(2)微蚀：将线路板放入微蚀液，将铜表面轻微咬蚀；(3)活化：将线路板放入钯活化液中活化，活化温度为25～30°C；(4)化学镀镍钯：将线路板放入镍钯合金镀液中电镀；(5)水洗烘干：用水冲洗线路板表面，在50～65°C下烘干。镀层中钯含量为80%左右，质地细致，无裂纹，颜色均匀，镀层无起皮、鼓泡现象，附着力好。

一种碳化硅纤维表面电镀镍的方法

申请号 201710061198.8

申请人 厦门大学

一种碳化硅纤维表面电镀镍的方法，涉及碳化硅纤维的表面处理。将连续SiC纤维裁剪，得连续SiC纤维后进行热处理脱胶，得脱胶后的SiC纤维；将脱胶后的SiC纤维置于NaOH溶液中煮沸，冲洗后，得除油污后的SiC纤维；把除油污后的SiC纤维放入硝酸水溶液中浸泡进行酸腐蚀，让其表面粗糙化，以提高其表面能，增强镀层与纤维间的结合力，从硝酸水溶液取出后，再冲洗，得表面粗化后的SiC纤维；将表面粗化后的SiC纤维干燥，得预处理的干燥SiC纤维；配制电镀液，将得的预处理的干燥SiC纤维作为阴极，金属镍板作为阳极，置于电镀液中，预处理的干燥SiC纤维表面形成一层光亮致密的镍金属涂层，实现碳化硅纤维表面电镀镍。

一种超薄载体铜箔的制备方法

申请号 201611022020.4

申请人 山东金宝电子股份有限公司

本发明涉及一种超薄载体铜箔的制备方法，具体步骤如下：(1)镀液配制，将配位剂葡萄糖酸钠、重铬酸钾、添加剂 A和添加剂B分别溶于水，澄清后混合，调节溶液pH；(2)将载体箔浸入硅烷偶联剂的有机溶液中，吸附形成一层有机膜；(3)将载体箔放入步骤(1)的镀液中，电镀一层新型纳米级复合铬镀层作为剥离层，然后在该剥离层上电镀2～5μm极薄电解铜箔，称之为超薄载体铜箔。此超薄载体铜箔经高温压合、固化在绝缘基板后，通过机械方法能将载体箔完全剥离除去。此方法制备的剥离层极薄，且均匀，能使载体箔易于完全、稳定的剥离，具有良好的应用前景。

不锈钢表面钯铜镍钼合金膜层及其制备方法

申请号 201611144843.4

申请人 上海航天设备制造总厂

本发明涉及不锈钢表面钯铜镍钼合金膜层及其制备方法，所述钯铜镍钼合金膜层在不锈钢表面电镀制得，镀液由以下成分组成：PdCl214～20g/L，CuSO4·5H2O1～5g/L，NiSO415～30g/L，Na2MoO415～30g/L，NaCl2～8g/L，NH3·H2O65～100mL/L，柠檬酸三钠 10～50g/L，氯化铵 40～100g/L；工艺参数为：电流密度 0.5～2.0A/dm2，温度 35～50°C，pH8～10，时间3～20min。本发明制得的钯铜镍钼合金膜层与基体结合力好，耐腐蚀性能好。

一种石墨烯–钴复合纤维及其制备方法

申请号 201611219143.7

申请人 浙江大学

本发明阐述一种石墨烯–钴复合纤维及其制备方法，首先利用湿法纺丝的方法制备直径为1～50μm的氧化石墨烯纤维，再将氧化石墨烯纤维放在高温炉里加热还原，得到连续纯石墨烯纤维，由于特殊的处理方式使得纤维表面具备多级褶皱，将纯石墨烯纤维固定在电镀槽的负极进行电镀后，使得钴层具有嵌入于褶皱的延伸结构。石墨烯与钴紧密结合，不存在孔洞缺陷，大大提高了材料的电学性能。纤维结构稳定，弯曲一百次导电率不变。

一种钛合金的制备方法

申请号 201611219143.7

申请人 芜湖扬展新材料科技服务有限公司

本发明公开了一种钛合金的制备方法，包括以下步骤：(1)钛合金的清洗步骤；(2)钛合金的化学镀步骤，所述的化学镀为Ni–P–Si–C 复合化学镀，即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀，化学镀的条件为：施镀温度为80～90°C，pH为 6.5～7.5，搅拌速率为 10～20r/min，镀液装载量为 0.8～1.5dm2/L，施镀时间 0.5～1.0h。本发明与现有技术相比，通过选择稳定剂，化学镀出的钛合金的含磷量为3.33%～3.35%，硬度为 680～720HV，摩擦因数为 0.6～0.7，镀液的稳定性好，配制好的镀液的寿命为 1.0～1.5h。

一种四氟硼酸镍型的镀镍铁用电镀液

申请号 201611252774.9

申请人 沈阳师范大学

一种四氟硼酸镍型的镀镍铁用电镀液，其由以下成分组成：溴化 N−乙基吡啶 150～160g/kg，四氟硼酸铵 80～90g/kg，氯化铁 4～6g/kg，四氟硼酸镍 40～50g/kg，丙酮 700～715g/kg，四氟硼酸 1～3g/kg，硼酸 1～3g/kg。镍铁合金已广泛应用于家用电器、塑料电镀件、建筑配件、汽车配件等产品的生产。含铁的全光亮镍铁合金镀层的抗蚀性能与镍镀层相当，但硬度比镍镀层高，韧性比亮镍镀层好，因此可用来代替光亮镍镀层作防护−装饰性镀层。