关于电气自动化控制钢铁企业里的设备的可靠性分析

山信软件股份有限公司 王云彪

钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，在工业现代化进程中发挥着不可替代的作用,因此钢铁企业里设备的可靠运行显得尤为重要。当前钢铁企业普遍存在着设备运行环境恶劣、可靠性低、维修成本高等现象，亟需通过技术创新来解决这一难题，电气自动化技术正是提高设备可靠性重要手段之一。本文重点介绍自动化控制技术对企业设备可靠性提高的重要意义。

1.自动化控制技术提高企业设备可靠性的意义

有效地利用自动化控制技术可提高设备可靠性，在同等环境和时间内，提高设备使用率、降低维护成本，从而达到劳动生产率提高的目的。

2.采用电气自动化控制技术对设备可靠性进行分析研判的方法

针对电气自动化控制设备，可采取出厂前测试、实验室虚拟仿真测试和现场测试等方法。

2.1 出厂前测试

主要针对设备本身质量进行测试。通过出厂前测试，可以尽早发现电气自动化控制钢铁厂里的设备中故障率高的零部件，针对检测结果，进行事前修复，从源头杜绝设备的失效率。测试时，应严格执行国家标准、行业标准，可采取智能化机械手、黑箱检测等多种方法，确保产品质量。同时还可增加设备生产过程跟踪管理，即对设备生产工艺每个环节进行跟踪管理，利用二维码打号技术，锲入生产数据、人员信息，利用网络传输、大数据、云计算等先进技术手段，对过程数据进行统一管理分析，确保设备可追溯性，最终实现设备产品质量完好、客户满意。此方法仅适用于小规模企业提高电气自动化控制钢铁企业里的设备的可靠性。

2.2 实验室虚拟仿真测试

主要通过模拟现场环境，实施仿真测试。通过对检测数据进行分析计算，得出设备可靠性分析结论。此方法需不断提高虚拟环境真实度，尽可能地做到与现场环境相似，为减少数据随机概率影响，需反复大量测试，通过大概率测算求得最真实数据。此方法过程复杂耗时长，适用于大批量的产品检测。

2.3 现场测试

主要是指对现场设备实施在线测试，对检测数据进行分析计算，得出设备可靠性分析结论。此方法因环境真实，所得数据准确，达标设备，基本可认为合格。通过现场测试不仅可以发现设备质量缺陷，还可以通过观察设备及工艺生产每一个环节的生产工人、技术人员及管理者，发现一些管理特点及缺点，现场测试不单单是测试了设备，更是检测整个工艺产线的人、物、事，深层次的探索，可以发现管理隐患、漏洞，这些问题如果不有效解决，不光产品质量上不去，还会出现较大的人身设备事故发生，通过防微杜渐，不断探索新的现场检测方法、现场检测管理方法，不断创新，探索出更高、更快捷现场检测手段，应用后效果会事半功倍的。但是这种方法只适合小批量的产品测试，不适合大批量的。

3.可靠性测试方法的选取

可靠性测试方法的选取为因地制宜、综合考虑。影响因素不同时，采取不同方法。要对适用环境、测试程序等因素重点考虑。设备的可靠性受环境因素直接影响，场地因素、测试程序也需重点考虑。测试中必须严格按照规范程序进行，程序越规范数据越真实。目前，许多企业对电气自动化控制钢铁企业里的设备可靠性重视程度越来越高，并从多方面采取各种有效措施来确保设备的可靠性。相关企业也不断尝试各种测试方法来制定切实可行的可靠性测试方案。

4.结语

随着科技的不断地进步，国内市场、国际环境对钢铁产品要求越来越强，各种国际认证、国内认证要求电气自动化控制钢铁企业里的设备技术专门化要求越来越高，各企业都认识到了只有不断提高各类专业技术，与国际舞台的更高要求无缝接轨，不断提高生产效率、降低生产成本，通过技术创新，才能提高生产效率、设备的可靠性，保障生产设备的质量，从而形成生产和销售的良性循环。