高标准的质量、可靠性和个性化，以及塑料加工所需的各种技术

凭借品牌承诺“Wir sind da.”，Arburg（阿博格 ）将在Chinaplas 2018展会现场，证明其能够为客户和合作伙伴提供贴近其需求的高标准的质量、可靠性和个性化，以及塑料加工所需的各种技术。届时，该公司将在工业4.0和增材制造的主题下，展出用于汽车工业的创新轻质结构、用于3C 行业（通信、计算机和消费电子）的液态硅橡胶加工技术、医疗技术应用和用于包装行业的交钥匙解决方案。这些展示涉及从单件到大批量生产的广泛的产品类型。

“Arburg（阿博格）值得信赖，我们提供‘Made in Germany’的高品质设备，以及一流的咨询和服务。”Arburg（阿博格）中国区总经理佟朝强调道，“在Chinaplas 2018展会中，我们将作为领先的机械制造商和专业的技术合作伙伴展出。同时，由于展会搬迁到新展馆，Arburg（阿博格）有机会将展台面积扩大至600 m2，超过了以往的2.5倍。”

数字化转型的先锋

凭借在机器及周边设备的信息技术联网方面积累的超过30年的经验，Arburg（阿博格）在行业内率先实行了数字化转型。 从智能机器和主机系统，到智能工厂和智能服务，Arburg（阿博格）可满足一个“智能”塑料加工企业的一切需求，以帮助其提升由联网和灵活的自动化生产所带来的附加值，以及生产效率和工艺可靠性。

Arburg（阿博格）中国区总经理佟朝

作为工业 4.0 的核心组成部分，Arburg（阿博格）中央生产管理系统 （ALS）能实现订单、批次或单件的完整的可追溯性。机器和周边设备组件可通过基于OPC UA 应用协议的接口进行简单且标准化的联网。Arburg（阿博格）展台上的所有展品都可实现自动化并与 ALS 相连接。在现场，观众们可以了解 ALS 如何进行重要过程数据的在线获取和存档。

另外，Arburg（阿博格）为智能工厂和“中国制造2025”提供的解决方案也将得到展示。观众们还可以了解工业4.0 的各组成部分如何以个性化的方式组合在一起。这其中包括：工业以太网、在线过程控制、数据获取、精密计划和状态监控。

除此以外，观众们还将看到现场演示，从大批量生产的产品，到结合了注塑工艺和增材制造的单件产品。更有新的远程维护工具以及用于启动、设置、优化、生产和监控的辅助系统亮相。

作为工业 4.0 的核心组成部分，Arburg（阿博格）中央生产管理系统（ALS）负责对注塑件生产进行普遍的信息技术联网。用于移动终端的“移动维护”模块是一项新功能

作为工业 4.0 的核心组成部分，Arburg（阿博格）中央生产管理系统（ALS）负责对注塑件生产进行普遍的信息技术联网。用于移动终端的“移动维护”模块是一项新功能。

通过创新的ProFoam物理发泡技术，可以在传统的注塑机上制造出带有均匀泡孔结构的低变形部件

在服务和自动化方面的卓越能力

Arburg（阿博格）中国为用户提供一流的服务，包括：快捷专业的电话和现场服务；广泛的训练课程，涵盖机器、应用技术和服务，并提供多语言版本。Arburg（阿博格） 中国团队正在不断成长壮大，尤其在服务和售后领域。“我们的客户非常重视个性化咨询。”佟朝强调道，“我们非常骄傲，为他们提供全面的支持，并与他们一同成长。”而与此相关的一个重要主题就是自动化。为了进一步提高附加值，在注塑工艺中整合更多、更具价值的工作步骤正变得重要。 Arburg（阿博格）为此提供了广泛的一站式自动化方案——从简单的拾取，到配备了Selogica 用户界面的六轴机械手，再到复杂的交钥匙系统，应有尽有。

例如，用于生产包装行业用折叠板条箱的一套要求严苛的交钥匙系统。该系统通过一台锁模力5 000 kN的液压式Allrounder 920 S设备，配备一套1+2+2多腔模具，可在32 s的循环时间内生产5个PP材料部件。然后，一台载重40 kg的MULTILIFT V 40线性机械手同时提取所有注塑件，并将它们放置到一个单独的装配工作站中。 在那里，950 g重的成品在单次循环时间内即可完成自动化拼接。接下来，MULTILIFT 40机械手将拼接完的即可使用的折叠箱（40 cm×30 cm×15 cm）放置在传送带上。

为所有行业提供匹配的解决方案

凭借模块化的产品线，Arburg（阿博格）可向所有行业提供匹配的解决方案。 现在，产品的高品质是国内市场的一个重要趋势。另外，轻量化结构部件也越来越受到众多行业的青睐，尤其是汽车行业。在此次展会中，Arburg（阿博格）的ProFoam物理发泡技术将首次在国内展出。该技术除了减轻部件重量，还能有针对性地改善部件力学性能和质量。这项创新的工艺可用于传统注塑机。在现场，一台配备了800注射单元的混合式 Allrounder 570 H注塑机，将演示轿车发动机舱部件的生产，所用的纤维增强材料为PA66 30 GF。受益于细致的胞状结构，这个预发泡部件具有重量较轻、缩孔较少、收缩均匀且弯曲度明显降低的特性。颗粒输送阀门用于持续输送材料和气态发泡剂。这种阀门除了容量为1 L的规格，还有适用于1 300～4 600注射单元的5 L规格供选择。

一台 Allrounder 370 E Golden Electric 注塑机将生产输液治疗用的Y型联接部件

医疗技术也是阿博格增长强劲的一个重要市场。采用模块化设计的Allrounder设备可以根据客户的要求量身订制。在现场，一台配备了Wellmei（东莞汇美）公司2腔模具的Allrounder 370 E Golden Electric设备将采用PC材料生产输液治疗用的Y型联接部件。MULTILIFT Select线性机械手负责PC注塑件的拾取和放置。

一台 Freeformer将在展会现场采用标准 PP以增材制造的方式生产带有精细结构和卡接效果的电缆接线夹

在液态硅橡胶(LSR)加工方面，Arburg（阿博格）同样走在行业前沿，该公司将通过一台针对LSR的加工而配置的入门级Golden Edition设备展示其在此方面的专业能力。在现场，一台Allrounder 420 C Golden Edition将采用LSR生产iPhone 8手机壳。模具由Prover公司提供，LSR定量混料系统由2KM 公司提供。机械手MULTILIFT Select负责拾取。

工业增材制造

在展会现场，一台Freeformer和大量实用的功能部件，将证明Arburg Plastic Freeforming (APF)不仅适合原型制造，更适用于功能部件的个性化增材制造。这台Freeformer将采用标准PP 材料和水溶性支撑材料armat 12，生产功能性、轻薄且耐负荷的电缆接线夹。在一个互动站，观众们能够拿起这些部件来看看其功能和质量。

APF工艺的一大优势是，过程可针对要求进行匹配调整。这一开放的系统使用户变得独立：通过Freeformer，用户能对其自己的原始材料进行认证，并针对个别应用来优化这些可以自由编程的工艺参数。除了无定形标准粒子如 ABS、PA和PC外，Arburg（阿博格）正在不断拓宽认证材料的范围，如TPE、医疗PLLA、航空航天领域允许使用的PC和半结晶PP。