三相异步电动机故障分析与检测方法研究
2018-04-15安俊华
安俊华
1 引言
由于性价比高,而且适用性很强,三相异步电动机的运用非常广泛,在工业生产、电力系统等方面都发挥着重大作用。针对常见的故障问题,便需要引起重视,通过有效的手段实现故障检测和处置,减小这些故障对生产活动带来的负面影响。
2 常见故障
针对三相异步电动机而言,常见故障可以分为机械类和电气类两个方面。在机械类故障方面,常见故障有裂纹、变形两个大类,比如基座和端盖产生裂纹,轴键槽发生变形和损伤等等。而在电气故障方面,则有绕组故障、绕组短路故障、铁芯故障、局部短路等等。不论是机械故障还是电气故障,都会对电动机的正常运行带来负面影响。因此,必须要对这些故障实现有效的检测,及时明确故障发生的部位和原因,这样才能及时对其进行处置,从而保证电动机可以消除问题,重新投入运转。
3 故障检测方法
对于三相异步电动机故障的检测,可以分为经验检测和设备检测两个方面,顾名思义,经验检测就是根据工作经验,利用眼、耳、手等人体感觉器官来检测电动机出现的问题。而设备检测,则是通过专业的检测设备来对相关故障进行排查。
经验检测需要遵循一定的检查顺序,即先内后外,先机械后电气,先控制部分后机组部分。比如在发生故障的时候,要先对故障前后,电动机在电流和电压方面的变化进行了解,根据这些基本数据的变化,来推断出现故障的部位和原因。比如出现异常振动或是声响,则需要观察电动机外壳时候存在异常情况,即端盖、机体是否出现裂纹,转轴等部位是否出现变形。必要的情况下,还可以打开电动机,观察绝缘漆颜色的变化情况。此外,在检修过程中,还可以闻电动机是否出现异味,尤其是焦糊味。同时,可以用手感受电动机是否存在局部过热的问题,尤其是轴承室和壳体某些部位。
而设备检测,则是利用相关的检测设备对电动机进行测量。比如,可以利用兆欧表对绕组相间绝缘电阻进行测量,以此判定其情况是否正常。如果绝缘电阻状况正常,那么可以利用电桥对直流电阻进行测量,查看其是否平衡。如果这个方面也正常,那么还可以利用钳形电流变对三相电流进行测量。不论是出现电源线断路,还是出现熔断器烧断的情况,都可以利用相关的检测设备查找出问题所在。除了这些基本的检测设备之外,还可以使用仿真设备进行检测,从而找出电动机的故障所在,以便及时排除问题。
4 常见故障的处理方法
对于三相异步电动机在机械和电气方面的一些常见故障,在检测出故障部位和原因之后,还需要通过有效的手段,来处置这些故障,让电动机能够尽快恢复运转。
4.1 机械故障处置
在机械故障这个方面,对于机座和端盖的裂纹问题,可以使用铸铁焊条进行焊接,对裂纹进行修补。在进行焊接修补的时候,需要注意焊接方法选择,在确保就裂纹被修复的基础上,避免新裂纹产生。在进行焊补之前,需要对裂纹进行处理,使其便于施焊。再比如对于转轴键槽变形和损伤的问题,可以使用扩大键槽、修补键槽和重新开键槽的方法进行处理。如果键槽磨损不大,那么可以适当扩大键槽,然后重新配键。如果键槽磨损较大,不适合扩大键槽时,则可以在转轴原键槽的对面重新开键槽,以此解决问题。
4.2 电气故障处置
机械故障处置起来比较简单,但是电气故障的处置相对而言就有一点难度了。比如出现绕组故障的时候,就可以对线圈进行加热,将绝缘实现软化,然后设置新的绝缘垫。再比如对于绕组短路的故障,在出现这一问题时,则可以对过桥线和引线进行脱焊处理,然后重新进行焊接。需要注意,应该在附近线圈上设置绝缘纸,避免焊接时损伤线圈。再比如铁芯出现膨胀的问题,如果是局部膨胀,则可以使用小锤对其轻轻敲击,使其复位。如果膨胀点位较多,可以使用两块平整的铁板,夹住铁芯,然后两端施压,使其复位。如果是出现铁芯短路造成的局部发热问题,则可以对其进行平滑处理,去除上边的毛刺和杂志,然后涂上绝缘漆。
5 结语
三相异步电动机在机械和电气两个方面容易出现一些故障,对其正常运转造成影响。对此,就需要明确基本的故障形式和原因,同时明确基本的故障检测方法,最后还需要掌握故障的处置方法。由此确保在遭遇相关故障时,能够及时处理。
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