商业信息

奥美凯奥美凯®建材木纹母粒

作为全球领先的聚合物颜色和添加剂功能母粒的供应商，奥美凯为客户提供具有稳定批次、卓越功能特性及高性价比的产品，以帮助客户持续改进生产工艺、更快推出产品及有效降低成本。例如奥美凯®建材木纹母粒，可直接与建筑复合材料或异型材等一起生产，达到逼真的木纹效果，没有覆膜的诸多缺陷。如果和表面压花结合使用，将进一步强化其外观真实性，满足客户的严格要求。该母粒产品广泛应用于ASA、PVC、PMMA、PE及PS等材料，可帮助加工商生产出具有卓越耐候性能、抗老化和抗热变形的型材，包括地板、栅栏、护栏、挂板、彩瓦及窗型材等。

信易实时下料秤重装置SSW-4

该设备的特点包括：采用PLC控制和先进的称重模块，称重精度高；具有重量校正功能，减小精度误差；能实时显示累计的进料和下料重量，了解原料的使用情况；实测下料、进料重量和累计下料、进料重量的误差为0.5%；操作使用简单；不受场地限制，组装灵活，维修方便且使用寿命长。

该设备适用于注塑行业，可以实现进料和下料，并对原料的使用进行记录，以帮助操作人员了解原料的使用情况及成本。与使用贮槽和计量槽相比，该设备采用的电子称重模块克服了两个弊端：一是物料的计量问题，二是生产过程的用料控制问题。

宁波伟立机器人科技有限公司三截式高速侧取机械手

该机械手适用于包装行业中大型产品以及多腔模具的取出，主轴采用三截式倍速设计，结构紧凑，占地空间小；动作快速、顺畅，噪声小；易调整，维护方便；采用产品转移/交换/变距模组，使产品开口最终朝下放置，达到防尘的目的。该产品适配锁模力160～420 t的注塑机，主要技术参数为：负载量1 kg，最大速度6 m/s，最大加速度4 G，循环时间5 s。

杭州爱科机械有限公司BMC注塑成型专用机

长期以来，国内BMC制品大都采用压铸成型，但压铸成型BMC存在一系列的弊端，包括：产品内部的密度分布不均匀；表面光洁度差；员工生产现场工况差、劳动强度大；能耗高。为了克服这些弊端以及国外注塑成型BMC设备成本高的问题，爱科成功开发了BMC注塑成型专用机。

该机器锁模力为90～250 t，射出量为500～4 000 g；机械结构采用立式锁模，立式射出（压出）或横式射出（压出）；具有团状BMC热固性射出（压出）成型专用料管及螺杆组件；特殊供料系统装置安装于射缸上与料管进料口直接相连，确保料筒不会因加料受力而变形；低工作台、外置式油路系统，使得机器检修、维护方便，并且操作员工劳动强度大为降低；配备爱科开发的AKMP伺服节能系统，整体能耗最高下降70%左右。该机器经过多家重要客户的实际使用，获得了一致的肯定，得到了行业内人士、客户的认可。

迈格码（苏州）软件科技有限公司SIGMASOFT注塑成型/模具模拟软件

SIGMASOFT软件可自主优化工具、冷却水路分布、材料的选择及周期时间，模具成本的影响也很容易得到评估。图中显示了模具和模仁材料的所有可能组合，以及热塑性产品的冷却概念及其对模具成本的影响

SIGMASOFT是一款来自德国MAGMA GmbH的高分子材料注塑成型/模具模拟软件。该软件主要分为五大模块：热塑性模组（Thermoplastic）、热固性模组（Thermoset）、金属粉末模组（MIM/CIM Feedstock）、半固态射出（Thixo Molding）及硅橡胶模组 （Elastomer），并具有注塑成型仿真工具，能够帮助验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它通过注塑仿真设置和结果来展示和分析填充保压、排气、实际多模次射出、模具热平衡、模具各组件内热传递、产品缩水变形、嵌件的变形计算、模具与产品的应力、多模次的变形和设定、模具变形、产品顶出变形、顶针的接触压力、应力和应变动态模拟、包紧力、顶出后冷却、应力释放及结晶化、空冷后产品变形应力，以及二次加热和冷却加工制程，可以帮助用户在最终设计决策前试验假定方案。

SIGMASOFT模拟软件用来模拟注射过程，覆盖了各种注射成型的方式和合金材料。新推出的5.2版融合了试验设计和自动优化的量化评估质量指标的新方式。

四川金石东方新材料设备股份有限公司钢增强塑料复合管道生产设备与技术解决方案

金石东方经过多年潜心研发，成功推出了三种具有自主知识产权的钢带增强塑料复合管道生产设备与技术解决方案。

1.新型钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管材高速生产设备与技术

该设备生产的管材（D300～D3 000 mm）达到SN8-SN16的环刚度等级。相比于上一代设备，生产工艺更先进、性能更优异、生产更稳定，且管材成型质量更好。

2.钢丝增强聚乙烯（PE）复合管材生产设备与技术

该设备既可利用高强度钢丝、玻璃纤维束及聚脂纤维等高强度线材生产增强复合塑料管材，也可以生产符合国标的给水、燃气用纯聚乙烯（PE）管材，真正地实现了一机多能，减少了设备的重复投资成本；另外此生产线也能生产与管材配套的直通管件，降低了整个项目工程的成本。钢丝网骨架增强塑料复合管材生产线生产的管材直径范围为50～1 000 mm，用料省，比同规格同压力等级的纯聚乙烯（PE）管成本低。

3.纤维增强聚乙烯聚乙烯（PE）复合管材生产设备与技术

该设备是新一代的柔性高压RTP管生产线。高压RTP管是由高强度玻纤增强，客户可以根据不同的管道压力选择不同的玻纤数目和层数。高压RTP管的工作压力可以达到20 MPa(4 in(约102 mm）管)，口径范围 2～8 in（约51～203 mm）。