轧钢生产过程中的质量控制探讨

容理宁

摘要：轧钢生产工序比较复杂，一般需要进行很多道工序才能生产出来。在进行轧钢生产的过程中，要对每个环节进行严格把控，才能保证最后生产出来的产品质量。所以，在进行轧钢生产时，要对生产过程中会对产品质量产生影响的因素进行科学有效的控制，保证最终生产出来的产品质量能够合格。本文就轧钢生产过程中的质量控制方法进行研究探讨。

关键词：轧钢；生产过程；质量；控制；探讨；研究

轧钢生产是一个非常复杂的过程，需要经历很多复杂的工序，并且这些工序的操作非常的严谨。在控制轧钢生产线的生产阶段的质量时，由于生产环节比较多，如果不能严格的控制轧钢产品的操作工序，会使得轧钢产品在冶炼和压轧过程中发生质变，进而使得生产出来的轧钢产品不合格。轧钢产品在生产过程中需要对生产过程的质量进行精确的控制，才能保证生产出来的轧钢产品质量。但是有很多轧钢企业的生产线对轧钢产品的生产过程质量监测具有滞后性，这就要求轧钢生产企业寻找科学有效的轧钢生产过程质量监测方式来对轧钢产品质量进行严格的控制[1]。

一、为什么要重视轧钢生产过程中的质量控制

（一）轧钢生产过程中的质量控制体系会影响轧钢产品的质量

轧钢产品质量的好坏受轧钢产品生产过程中质量控制体系的影响。在进行轧钢产品的生产过程中，因为轧钢产品的生产过程过于繁多和复杂，需要对每一个环节进行严格的监控，所以往往会因为生产过程中质量监控的不标准造成生产工序的不严谨，造成很多生产工序的失误，进而会造成最终生产出来的轧钢产品质量不合格，会影响轧钢产品的销售和使用，进而影响到整个轧钢产品市场的产品质量[2]。

（二）提高轧钢产品质量可以有效的避免资源的浪费

在轧钢产品的生产过程中，一旦其中一道工序出现问题，不仅会对接下来的所有工序产生影响，还会生产出不合格的轧钢产品。这种失误不仅会造成企业自身的效益降低，更是对资源的一种浪费。一旦在轧钢产品的生产过程中出现失误，但是这种失误没有被发现的话，就会生产出大批量的不合格轧钢产品，在这些轧钢产品在进入市场之前被测量出质量不合格，就会被退回，这会造成大规模的资源浪费[3]。

（三）轧钢产品的质量会对轧钢产品市场产生影响

现代化建设离不开钢铁工业市场的发展与支持。轧钢企业生产出来的轧钢产品的质量好坏会直接影响到建筑的质量。如果所有的轧钢企业生产出来的轧钢产品质量都偏低，就会导致轧钢产品市场的标准降低。在这种市场形式下，不仅不利于轧钢企业的发展，还会导致建筑行业的质量也产生偏差，不利于我国的经济发展，也会对人民的生命财产安全产生威胁。所以，在生产轧钢产品的过程中，严格把控轧钢产品的质量，不仅可以降低轧钢企业自身的能源消耗，减少对环境的污染，还能提升企业自身的经济效益，维护轧钢产品市场的质量标准。还会使我国的轧钢企业赢得国内外市场，为我国的经济和社会发展做出贡献[4]。

二、为什么轧钢生产线容易产生质量问题

（一）轧钢产品的生产工序繁多且复杂

轧钢生产过程的工序非常繁多且十分复杂，在进行轧钢生产时每一道工序都十分重要。在进行轧钢生产的过程中，产品生产过程具备一定的特点，并且不确定的因素比较多，这就会使轧钢产品生产过程的质量不能被准备测量，会对轧钢产品最终质量带来影响。在进行轧钢产品的生产过程中，很多工序都需要分阶段进行，想要加强轧钢产品的产品质量控制就要在这些工序的过程中确保输出质量指标可以达到优良。并且在轧钢产品的生产过程中不仅工序繁多复杂，其中作用机理也非常复杂。基本上在生产轧钢产品的过程中每一道工序都是拥有严格的执行标准，这些工序的环节复杂多变，影响因素也非常多，且每一个环节都会对最终的产品质量产生影响。所以在进行这些环节的工序时，一旦其中一个环节的工序监控不当，就会导致之后的一系列工序都出现错误，从而导致最终生产出来的轧钢产品出现质量问题[5]。

（二）軋钢企业没有引进先进的质量控制管理方法

轧钢产品的生产过程是需要非常严谨的质量管理体系控制的，但是很多轧钢企业还没有引进先进的质量管理体系，缺乏先进的质量控制方法。轧钢产品的生产过程既复杂又需要科学严格的控制，如果完全依靠人工质检，很容易出现疏忽，导致工序发生错误。但是先进的质量控制管理方法可以帮助轧钢企业避免这种过失。所以，轧钢企业应该引进先进的质量控制管理方法，才可以避免在轧钢产品生产过程中出现失误，出现轧钢产品不合格的问题。引进先进的质量控制管理方法还可以在一定程度上提高轧钢生产过程中的工艺，提升轧钢产品的质量。

（三）轧钢企业的质量监测人员不合格

在进行轧钢产品的质量监测时，需要专业的质量监测人员来控制质量监测系统。但是，有很多轧钢企业的质量检测人员并没有具备操作质量检测系统的技术，导致质量检测系统操作不当。还有一些轧钢企业的质量检测人员具备了操作质量检测系统的技术了，但是在进行质量检测系统的操作时不够严谨。这些问题都会导致轧钢产品的质量检测不标准，会影响到轧钢产品的生产质量。

（四）轧钢生产过程中没有按流程进行

在进行轧钢产品的生产过程中，如果不能按照流程标准操作，不仅会导致生产出来的轧钢产品质量不合格，还会影响轧钢企业的生产工序。轧钢生产过程中的工人应该严格按照流程进行操作生产才能保证生产出来的轧钢产品的质量。但是有些轧钢产品的生产工人因为自身的技能过低，或者因为对生产流程的不够熟练导致操作不当就会产生轧钢产品并没有按照流程进行操作，就会影响到整个轧钢产品的生产工序，会对生产出来的轧钢产品产生影响。

（五）轧钢生产工人的水平不足

要想保障轧钢产品的生产质量，就要提高轧钢产品生产人员的自身能力。有部分轧钢企业的员工自身能力过低，并不能完成轧钢生产流程的操作，或者是员工的素质不达标，因为自身的失误造成轧钢生产流程操作不当都会对轧钢产品最终的产品质量产生影响，还会造成资源的浪费给轧钢企业带来巨大的损失。

（六）操作设备过于老化

在进行轧钢产品的生产过程中，不仅操作人员自身的技能和素质会影响到轧钢产品的生产工序。生产轧钢产品的设备也会对后期生产出来的轧钢产品质量造成影响。有一些轧钢企业因为不重视对设备的维护和检测，会导致设备急剧老化。设备的老化不仅会影响到生产出来的轧钢产品质量，还会对生产工序产生影响，甚至还会威胁到轧钢产品生产工人的安全。

三、如何加强轧钢生产过程中的质量控制

（一）严格控制每一道工序

在进行轧钢产品的生产过程中，一定要严格控制每一道工序的操作。因为轧钢产品的生产过程十分复杂又需要非常严谨的制作工序。所以一定要按照每一道工序的具体要求进行操作。按照每一个阶段的工序操作规定进行生产，才能保证生产出来的轧钢产品的质量。要采取科学的方式对工序进行改进，精确调整好每一道工序的要求，确保每一道工序都是科学严谨的，尽最大努力降低会影响到轧钢产品质量的因素，确保一切工序都在可控范围内，这样不仅能保障轧钢产品的生产安全，还能提高轧钢产品的生产质量。对工序进行科学调整，还能减少资源的浪费，提高轧钢企业的效益，增强轧钢企业的市场竞争力。

（二）引进先进的质量控制管理方法

在进行轧钢产品的生产过程中，对产品质量进行实时监测也是很重要的。轧钢企业应该引进先进的质量控制方法，运用先进的质量控制体系来管理轧钢产品的生产过程。这种质量控制管理方法要对轧钢产品的生产过程进行实时监测，确保在轧钢产品的生产过程中每一道工序的正确性，一旦出现质量问题能够及时发现并且解决。这种质量控制管理方法不仅可以检测轧钢产品的质量问题，还可以确保工序的严谨性，避免轧钢产品的生产过程中出现失误问题，从而保证轧钢产品的生产质量。

（三）提高质量检测人员的专业水平

在进行质量控制时，质量检测系统的操作人员首先要对质量检测系统充分了解，并且能够正确熟练的操作。为了避免在质量检测过程中出现失误问题，应该提高质量检测人员的专业水平，对质量检测人员进行严格的考核，确保质量检测人员具有高素质的操作能力，能够应对质量检测过程中出现的突发性事件。只有这样，才能确保轧钢产品的生产质量，才不会造成工序的失误和资源的浪费。

（四）在轧钢产品的生产过程中制定严格的流程

轧钢产品的生产过程应该是非常严谨的，在进行操作时应该严格的按照流程来进行操作。但是很多操作人员没有按照轧钢产品的生产流程进行操作，会对生产出来的轧钢产品质量产生影响。要想解决这个问题，轧钢企业就要制定严格的轧钢产品操作流程，并且要落实到每一个轧钢企业员工，确保所有的员工都能严格的按照轧钢产品生产流程进行操作，从而保证每一道工序的严谨性，确保每一个阶段的轧钢生产流程都是正确的，这样可以有效的避免轧钢产品出现质量问题，从而提高轧钢企业的效益。

（五）提高轧钢产品生产人员的能力

对于生产轧钢产品的工作人员要提高对他们的能力要求。因为一旦轧钢产品生产过程中操作人员出现失误，造成的损失是巨大的。所以，轧钢企业要提高企业门槛，严格要求操作人员的能力。还要定期对轧钢产品生产人员进行考核，淘汰那些自身能力不足没有提升自己的操作人员。轧钢企业还要对操作人员的职业素养进行严格的要求，避免操作人员因为职业素养过低造成操作失误的问题。只有这样，才能保证轧钢企业综合能力的提升，提高轧钢企业的市场竞争力。

（六）对操作设备进行及时的维护和检修

轧钢产品的生產大多依靠设备来进行操作。所以，轧钢产品的操作设备对产品质量也有很大的影响。但是很多轧钢企业并不注意对操作设备的操作和维护，导致操作设备因为操作不当产生设备老化问题，影响轧钢产品的生产质量。所以，轧钢企业应该重视对操作设备的检查和维护，及时发现老化的设备或者是设备存在的问题，并且能够及时的维修操作设备，对设备进行定期的维护，确保操作设备的正常运行，避免因为设备问题导致生产出来的轧钢产品不合格。

结语：轧钢产品的质量问题对于轧钢企业来说是一项重大的问题。轧钢企业的管理人员必须加强对轧钢产品质量问题的重视程度。对于轧钢企业来说，维持原来的产品质量并不能提升轧钢企业的市场竞争力，更应该对自身的质量控制方法不断的加以改进，提升生产出来的轧钢产品质量。轧钢企业对于轧钢产品的生产过程进行严格要求，才能避免生产出来的轧钢产品出现质量问题，才能避免资源的浪费和自身企业效益的降低。综上所述，轧钢企业要结合时代的特点和轧钢市场的新形势，对自身的生产过程中质量控制方法进行研究，运用科学的方法来加以改进，从而促进轧钢企业自身的成长。

参考文献：

[1]孙树杰.轧钢生产过程产品质量控制方法与应用研究[J].冶金与材料，2018，38（02）：18-19

[2]刘海斌，李艳伟，马先隽，牛志涛，李雪源，原明松.轧钢生产技术发展与生产过程的质量控制研究[J].中国金属通报，2016（07）：104-105

[3]王锋，张荣军，李虎.轧钢生产过程中的质量控制研究[J].企业技术开发，2015，34（20）：121+124

[4]赵如意.轧钢生产过程中的质量控制研究[J].科技创新与应用，2014（28）：33-34

[5]田志超. 轧钢生产过程产品质量建模与优化控制研究[D].郑州大学，2011