建筑材料的质量控制之我见

(荆门三和管桩有限公司 湖北 荆门 431818)

前言

现阶段我国市场经济体制的快速发展，推动了区域群体生活环境标准的提升。这种情况下居住环境的建设也成为社会发展的重要方面。而在建筑行业的发展过程中，各种新型的建筑材料不断涌现。建筑材料质量与整体工程质量息息相关，且对整体建筑工程的运行效益具有极大的影响。而对于建筑工程质量控制工作而言，做好材料质量控制工作至关重要。因此结合现阶段建筑材料管理情况，对建筑材料质量控制工作进行进一步分析非常必要。

一、建筑材料质量控制问题

(一)材料试验取样问题

在具体的材料试验检测环节，为了提高工程效率，大多数施工企业仅仅在生产厂家进行取样检测，并没有依照建设施工规定进行材料入场测试。同时在实际材料应用中也出现了先使用后检测的情况，再加上监督机制的缺乏对整体工程质量控制工作提出了一定的难题。

(二)材料常规检测问题

在材料常规检测过程中，钢筋直径低于允许标准、钢筋表面有油污、钢筋端口没有直径标记、水泥硬结颗粒、砂石纯度不足等问题频发出现，对整体施工质量造成了严重的威胁。

(三)材料出入厂问题

建筑材料出入厂问题主要是在建筑材料入场检测中并没有及时发现相关材料入场合格证内容不清晰，或者并没有检验人员证章及正规编号情况。而材料合格证及其复印件不清晰情况的出现，不仅导致材料原附件无法明确辨识，也促使相关材料的物理化学性能与规定标准不符的风险大大增加。

二、建筑材料质量控制优化措施

(一)事前材料质量控制

事前材料质量控制是整体建筑材料质量控制的基础。在实际管理过程中，事前材料质量控制主要包括原材料质量控制、半成品质量控制两个方面，其中原材料入场质量控制主要是在钢筋、砂石、水泥等材料入场之前，对其进行分批次全面核查。在相关材料入场前期出厂合格证原件及附件准确度核对的基础上，还需要对材料测试报告与出厂报告进行对比分析，避免不合格材料进入施工场地对施工质量的影响。而办成品入场前期质量控制主要是通过对其出厂合格证、重复检测报告的分析，确定相关半成品相关参数符合施工要求。同时在半成品运输环节，应注意采取适当的防护措施，降低不正确运输对半成品质量的不利影响。此外，若在事前材料质量检测过程中发现质量问题，可及时组织相关人员进行材料检测报告汇总、材料不合格处理报审单填写、不合格材料退回措施。

(二)施工阶段材料质量控制

在建筑工程实施环节的材料控制主要通过对材料应用过程的全面监督控制，结合关键材料应用工序的管理，采取适当的材料质量控制措施，保障项目材料管理措施交底工作的顺利进行。针对工程配置材料，相关材料质量控制机构应结合整体材料应用环节，开展动态化质量控制模式[1]。从隐秘工程材料验收、项目变更材料流动、材料质量重复检测等环节，进行全方位施工阶段材料监督管理。在确定相应的工程材料质量控制模式后，可针对质量控制需求进行适当材料质量监督组织的配置，逐步完整落实建筑材料施工监测模式。通过材料使用人员基础核验、材料使用班组交互核验、质量监督检测人员抽查、监督管理机构检测等模式，可对不同施工阶段材料进行全面检测。同时结合相关施工阶段质量审核报告的处理及材料质量监督审核会议的组织，可为施工建筑材料质量的有效控制提供保障。

(三)材料质量控制要点

为了保证建筑施工材料质量控制效率，在实际材料质量控制过程中可综合开展施工机构自检、第三方监理等模式。一方面在施工机构自主检测环节，施工机构可设置专门的材料质量检测岗位，结合常规施工工序操作，对相关施工工序中受应用材料的标准及材料应用效果进行全面分析。同时为了保证材料质量控制效率，可将施工关键位置材料应用作为重点内容，通过对施工环节材料应用问题及不符合规定的情况进行及时处理。同时应逐步加大施工材料交接检测，特别是隐蔽材料应用工序，应在确定相应材料与规定相符之后，方可进行下一步工序材料应用。另一方面对于建筑材料质量控制而言，质量监理机构对先关施工材料质量的监督管理非常重要[2]。施工材料监理机构大多为相关工程建设人员组织第三方专业监理机构，对相关工程实施项目中的材料应用情况进行全面分析，结合相应检测设施的应用，确定整体工程实施环节材料质量参数。同时通过将相关参数数据进行书面汇总，可为相关工程实施机构材料管理优化提供依据，便于整体施工材料质量的有效控制。

总结

综上所述，为区域群体提供一个安全、稳定的生活、工作氛围、是每个工程建设的主要目标。而对于现场工程实施质量控制来说，材料质量的控制是非常重要的一个方面。在实际工程管理过程中，相关施工机构应在材料入场前期对其出厂合格证、质量检测附件等资料进行全面核验。同时在实际施工环节也根据自身施工情况，加大对隐蔽工程材料及关键工序使用材料的监督管理，结合第三方质量控制，可为整体材料质量控制提供有效的保障。