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往复式压缩机的维护与故障处理

2018-03-31

设备管理与维修 2018年21期
关键词:往复式螺丝活塞杆

袁 建

(大庆石化分公司化工三厂,黑龙江大庆 163714)

0 引言

往复式压缩机是我国工业化发展过程当中应用最多的一种机械设备。这种机械设备在化工行业、钢铁行业等领域都发挥着非常重要的作用。往复式压缩机在日常工作过程当中,由于受到不同因素的影响,很有可能发生故障或损坏。

1 往复式压缩机的日常维护

1.1 往复式压缩机日常维护方法

往复式压缩机在日常工作当中,由于长时间的大量运行,很有可能会发生某些部件脱落或者螺丝松动等情况。如果遇到螺丝松动的情况,应当立即维修,因为一旦螺丝脱落,就很有可能造成设备故障,所以在日常使用过程中,必须做好压缩机的日常巡检及维护工作。虽然在日常工作当中,大型往复式压缩机有相应的监测系统,通过监测系统能够看到压缩机的一些重要部件运行的状态。但是通过系统检测出来的问题,并不能体现出具体问题或者损坏的部位,还得需要相关技术人员通过触摸、观看等方法进行检查。对于维护人员来讲,首先通过双眼去观察整个往复式压缩机的部件和螺丝是否松动,观看仪表盘的状态显示是不是正常,各种系统运行是否正常,看压缩机的底部是否有漏油等情况;其次是听压缩机运行的声音是否正常,有没有螺丝松动、卡顿或者运行不流畅的声音,通过往复式压缩机运行的声音可初步判断各种部件及运行的状态;最后是用手去触摸,在压缩机断电的情况下,应当通过触感来判断整个压缩机的水箱、润滑油箱是否工作正常,再结合仪表盘显示的内容来判断压缩机的工作状态。

1.2 往复式压缩机日常维护内容

往复式压缩机在日常维护当中,应包含6方面的内容:淤检查压缩机的润滑油是否正常,润滑油箱是否有漏油的情况,包括润滑油的温度和降温是否正常;于检查水箱和水压是否正常,水箱是否有漏水的情况;盂检查压缩机的相关部件轴承是否连接正常;榆密封圈是否密封完整;虞检测压缩机的管道系统以及声音是否正常;愚检查各种指示表是否正常,同时要确定整个压缩机是否干净,表面是否有水渍杂物等。

2 往复式压缩机常见故障分析

2.1 压缩机活塞杆断裂

往复式压缩机活塞杆断裂是往复式压缩机最常见的故障。往复式压缩机的活塞杆发生断裂,除了活塞杆本身质量的原因之外,还有2个原因:淤十字头安装错误。往复式压缩机十字头的安装过程当中,如果十字头的断面和十字头的下滑道不垂直的话,那么就很有可能造成整个活塞杆与十字头前端吻合,后端悬空,如果压缩机在这种情况下开始运转,那么由于整个活塞杆受力不均匀,就会让活塞杆产生过大的压力,在其运行的过程当中就会造成了活塞杆弯曲,长久以来就会发生活塞杆断裂的情况;于气缸内有异物。如果在压缩机的气缸内有脱落的螺丝或者其它异物,那么在活塞和气缸运动的过程中,由于活塞没有办法和气缸进行完全吻合,长久下来就会造成活塞杆运动受阻,导致活塞杆压力就增大,发生断裂。

2.2 排气故障

排气故障也是往复式压缩机故障当中的常见故障之一。针对于排气故障有4方面的问题。淤过滤器出现问题。由于压缩机的排气系统当中有相应的过滤器,随着往复式压缩机运行的时间,过滤器很有可能被尘土堵塞,导致没有办法及时过滤。当出现过滤器堵塞的问题时,应当立即更换过滤器;于阀门故障。压缩机的排气系统当中会有吸气阀和排气阀这2个阀门,如果这2个阀门出现故障的话,也会引起整个压缩机的排气故障;盂活塞不严。活塞不严或者气缸磨损严重都会造成压缩机的排气故障。因为如果活塞出现问题,那么设备在运行的过程当中,活塞和气缸之间的缝隙就比较大,也就会导致整个压缩机气缸漏气,造成排气故障;榆排气压力和温度的问题。如果相应的仪表盘显示排气压力异常,一般情况下就是排气的压力比正常情况下低的问题。那么首先应该判断是不是活塞和气阀损坏,工程师应该通过更换活塞和气阀来解决压力过低的问题;对于排气的温度来说,如果发现温度过高的情况,首先应该考虑的是整个压缩机的降温系统是否正常,如果降温系统不正常,那么对冷却器应当进行维修和维护,保证整个压缩机的降温效果。

2.3 润滑系统故障

润滑系统故障一般包括润滑油箱漏油、润滑管漏油、润滑油过滤器损坏、润滑管堵塞、润滑油不足等情况,对于这些情况应当对症下药,比如:如果发现润滑油箱有漏油的情况时,那么应当对润滑油箱进行维修或者更换;如果发现润滑油管堵塞的情况,应当及时进行疏通或者更换润滑油管。在润滑系统故障当中还有一个普遍的问题,就是润滑油的温度过高。针对于这些问题,应当考虑2个方面:淤压缩机的运动部件有异常。当压缩机运动部件有异常时,就会发生过度摩擦导致发热,过度的摩擦发热会引发润滑油温度过高;于冷却系统损坏。如果发现冷却系统损坏,对冷却系统进行维修或者更换即可。除此之外,如果采用了劣质润滑油,也很有可能造成润滑油温度过高。所以往复式压缩机的润滑油,应当使用合格的产品并且要与压缩机匹配。

2.4 气缸故障

在气缸故障当中最普遍的问题就是气缸的温度过高。对于气缸温度过高,主要是冷却系统和润滑系统有异常造成的。当气缸温度过高时,首先应该查看气缸盖内的冷却水量是否充足,因为如果气缸盖内的冷却水量不充足,那么就无法及时进行降温,就会引起气缸的温度升高。这时应当及时停机,加入冷却水及时降温;其次,如果水套内的水垢或杂质太多,也会影响整个气缸的降温效果,这时应当及时清洗水套和冷却器,确认冷却器的管道是否有堵塞,如果堵塞应当及时疏通。最后,也有可能是由于活塞安装不正确或者活塞安装有偏差导致气缸温度偏高。如果活塞的安装超差,那么活塞与气缸进行摩擦时就会极度发热,导致整个气缸温度升高。如果相关工作人员发现整个压缩机有异常声音,那么应立即检查活塞与气缸是否正常,如果是由于活塞和气缸的原因造成气缸温度过高,应当及时停机、更换活塞。

3 往复式压缩机故障处理实例

以某化工厂285-320型氮气氢气循环压缩机为例。某日该压缩机工作时,工作人员发现声音不正常,由于生产需要,没有及时查找原因便搁置继续生产。两天后,压缩机在工作的过程中突然发生巨响,当工作人员赶到查看时,发现活塞杆严重断裂并出现活塞撞缸的情况,导致气缸脱离、氢气泄漏,险些酿成火灾。经相关人员调查发现,有一颗螺丝松动,掉入了气缸中,活塞在运动时无法和气缸完全吻合,导致活塞杆压力过大,造成断裂。通过这个案例告诫相关维护人员,在发现往复式压缩机声音异常时,应该及时停机检查,同时对于处在高危行业的压缩机,相关人员应当每天进行检查和维护,避免造成事故。

4 结束语

在工业领域,往复式压缩机是必不可少的机械设备,但是由于往复式压缩机本身的结构比较复杂,在运行过程中或多或少会出现一些问题。这就需要相关人员对往复式压缩机进行必要的维护和巡检,如果没有及时进行问题的发现和故障处理,很有可能给企业造成巨大损失,甚至产生人员伤亡。分析往复式压缩机的相关故障及日常巡检和维护,加强对压缩机的巡检和故障的排除,保证压缩机安全运行。

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