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一种转向架与两节车体的铰接结构设计

2018-03-31姜永辉丁长权刘余龙颜志军陶功安

时代农机 2018年1期
关键词:套圈三环轴套

姜永辉,丁长权,刘余龙,颜志军,陶功安

(中车株洲电力机车有限公司 产品研发中心,湖南 株洲 412001)

1 概述

城市轨道交通线路通常具有曲线多、半径小的特点,对车辆的曲线通过性要求越来越明显,特别是一些国外城市,轨道交通线路曲线最小半径达20~40m,而常规地铁车辆一般通过最小曲线半径约为100~150m。所以在此类车辆设计过程中,考核车辆的曲线通过能力显得尤为重要。

文章设计了一种带摇枕铰接式转向架的铰接结构,该结构可满足车辆顺利通过了40m(甚至更小)半径曲线要求。该铰接结构已成功应用于土耳其伊兹密尔轻轨、马来西亚安邦线轻轨、华为松山湖轻轨等项目,车辆曲线通过能力及各项动力学指标均满足相关标准要求。

2 主要技术参数

转向架相关设计参数如表1所示。

表1 转向架相关设计参数

3 铰接结构与功能

铰接结构主要包括A节车体连接臂、B节车体连接臂、三环回转支承、橡胶轴套组件、摇枕等部件,如图1所示。空气弹簧坐落于构架两侧侧梁,摇枕坐落在两空气弹簧之上,三环回转支承坐落在摇枕中央,其中环通过螺栓与摇枕紧固连接,外环与A节车体连接臂通过螺栓紧固连接,内环通过橡胶轴套组件过渡与B节车体连接臂连接。

当车辆通过曲线线路时,两相邻车体通过A、B两节车体连接臂(即三环回转支承外环、内环)实现与转向架(回转支承中环)的相对转动,即顺利通过曲线线路。

图1 铰接结构

(1)摇枕。摇枕作为铰接结构乃至转向架的关键部件,设计时应保证其具有可靠的刚度与强度,在此基础上,应尽量做到结构简单,制造容易,功能集成且维护检修方便。

该摇枕主体结构由上下盖板及前后侧板焊接而成,为保证摇枕的刚度与强度,摇枕内部设置了加强筋板。摇枕中部呈“鱼腹”形,一定程度上提高了摇枕的承载能力,并降低了车体的高度。该摇枕可谓承上启下,集众多安装接口与一身,主要包括摇头止挡(1),回转支承安装座(2),垂向减振器安装座(3),空气管路(4),高度调节安装座(5),横向减振器安装座(6),整体起吊座(7),牵引杆安装座(8)等,如图2所示。

摇枕主体材料采用16MnDR钢板焊接结构。按照国际铁路联盟标准UIC615-1《牵引单元:转向架和走行装置-结构部件的一般规定》,摇枕的强度需满足5g冲击载荷不断裂,3g冲击不屈服要求,同时结合欧洲标准 EN 12663-1/2010《铁路应用-铁路机车和客车车体结构的强度要求》的规定,校核摇枕的疲劳强度。

图2 摇枕结构

摇枕焊接标准为EN15085,优先选用对接焊缝和单边V形焊缝;焊缝位于低应力区。图3表明摇枕上全部节点都落在Goodman母材疲劳曲线和焊缝疲劳曲线内,摇枕主体结构和焊缝疲劳强度满足标准要求。

图3 摇枕Goodman曲线

(2)三环回转支承结构。回转支承为三环结构,位于摇枕和车体之间,是实现车体与转向架相对回转运动的关键功能性部件。回转支承的应用可大幅度提高车辆对城市轨道交通曲线多、半径小等特点的适用性。

回转支承属于轴承类,产品已达标准化、系列化,其主体结构主要包括外套圈(1)、密封圈(2)、滚动体(3)、隔离块(4)、中套圈(5)、内套圈(6)、油杯(7)等,如图 4所示,回转支承各套圈及滚动体材质满足JB/T 2300-1999。

回转支承的回转力矩一般较低,远低于常规车辆转弯时因空气弹簧扭转产生的恢复力矩,因此回转支承的应用可避免空气弹簧产生扭转变形,减小空气弹簧的水平位移,提高空气弹簧的使用寿命。对二系垂向减振器也有同样的效果,使垂向减振器主要处于垂向运动状态,避免减振器橡胶关节出现偏转、扭转现象,提高橡胶关节的使用寿命。

图4 三环回转支承结构

在铰接结构中,回转支承安装在摇枕上,如图4所示。回转支承主要承受来自车体的三向载荷及倾覆力矩,其受力状况相对较为复杂;另外,在回转支承选型设计时,还应考虑其限界尺寸、回转力矩、拆装润滑便捷等因素。

(3)两车体连接臂组装,如图5所示。铰接结构主要包括三环结构回转支承(1,2,3)、橡胶轴套组件(4)、A节车体连接臂(5)、横向限位止挡(6)、B节车体连接臂(7)等。回转支承中间套圈通过螺栓与摇枕紧固连接,外套圈通过螺栓与A节车体连接臂(5)紧固连接,内套圈通过橡胶轴套组件(4)过渡与B节车体连接臂连接(7)。为防止车体横向晃动引起B节连接臂(7)相对橡胶轴套组件(4)横向滑动,特在其间设有一横向限位弹性挡块(6)。

图5 两车体连接臂组装

橡胶轴套组件(4)由上、下安装座和橡胶轴套组成。其中下安装座与三环回转支承内套圈通过螺栓紧固连接,橡胶轴套(2)与B节连接臂压合后通过螺栓将上安装座与下安装座紧固连接。

A节、B节车体连接臂均为锻件结构。A节连接臂上部通过两排平行螺栓与A节车体连接,下部环向平面与回转支承外环通过螺栓紧固连接;B节连接臂圆轴部位与橡胶轴套组件压合,平板部分通过两排螺栓与B节车体连接。两连接臂均设置了定位凸台与卡槽,增强了与车体连接的可靠性。

4 结语

该铰接结构为适应轨道交通车辆线路弯道多且曲线小的特点而设计,其结构简单、设计合理,满足了转向架与车体的纵向牵引、回转灵活、过小半径曲线能力强等特性要求。目前,该铰接结构已先后成功应用于土耳其伊兹密尔轻轨车辆、马来西亚安邦线轻轨车辆及华为松山湖轻轨等车辆。车辆运营情况良好,曲线通过性能优越,各项动力学指标均满足运行要求,该铰接结构的成功研制,为进一步开拓国内外城市轨道交通车辆提供技术支撑。

[1]丁长权,姜永辉,刘晖霞,等.铰接式轻轨车辆转向架研制[J].技术与市场,2017,(4).

[2]南车株洲电力机车有限公司.一种摇枕与两节车体连接的铰接结构:中国,ZL 2014 1 0382493.X 2014-08-06.

[3]姜永辉,陶功安,张文涛,等.一种轻轨车辆转向架中央悬挂装置设计[J].电机车与城轨车辆,2017,(5).

[4]姜永辉.回转支承在轨道交通车辆转向架中的选型计算[J].技术与市场,2013,20(5):91-93.

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