机电设备管理在安全生产中的问题及对策

黄 杰

（核工业北京化工冶金研究院，北京 101149）

0 引言

随着科学技术的不断发展，我国机电设备得到了巨大的发展，机电设备被不断的应用到生产加工业的方方面面，提高了企业的生产效率，对于整个世界的经济发展都起到了推动作用。但是机电设备随着使用年限的不断增加，会出现各种各样的质量问题，也意味着生产安全的问题，有人曾经说过这样的一句话，叫做“像你这样不分白天黑夜地熬着，就算是机器也熬不住啊！”这句话阐述了机器其实和人一样，也需要维护和休息，如果长时间不停运转，不加以很好的维护与间歇，机械设备也会罢工甚至出现安全性的问题，还有可能让机械设备的操作者出现危险。其实很多企业都会有相应的安全生产管理调理，其中就包括设备保养及设备维修。然而也是因为有许多企业的安全生产教育工作做得不到位，所以导致了许多安全事故。这些安全事故中，绝大部分是由于设备管理疏漏所致。机电设备管理就是对这些机电设备进行检查、维修、记录运行状况、分析事故等的管理工作，加强机电设备管理对于企业的安全生产具有重要意义，保障设备的良好运行，其中很重要的就是保障机电设备的安全和操作人员的安全。

1 设备管理在企业中的作用

1.1 促进企业经济效益的提高

对于施工公司或者制造业公司来说，做好设备管理是高效率、高质量完成项目的前提。一个企业的生存法则在于企业是否能获得经济效益，设备管理就是影响企业经济效益的一个重要因素，而且还会影响整个项目完成的质量，造成公司的信誉损失。因此要加强机电设备管理，提高施工效率、促进经济效益提升。对于一个企业来说，如果公司没有做好设备管理的工作或者是设备管理水平较低，在施工或者生产的过程中，一旦发生故障停机，造成了生产、施工中断，由于之前和其他企业已经签订了合同，中断生产将会造成合同的违约，这对企业也是重大的信誉破坏，同时将会带来巨大的经济损失。

1.2 设备管理是安全生产的保证

设备管理是公司安全生产的保证。在企业生产或者施工过程中，设备的管理不规范、设备使用技术落后等都是诱发事故的原因，对于有些化工企业，设备的损坏更容易造成危险液体或者气体的泄露，严重危害了人的生命安全和对环境造成了污染。安全生产、绿色环保永远是一个企业可持续发展所需要坚守的法则。随着科学技术的不断进步，机电一体化程度越来越高，在机电设备当中，很大一部分都是在高速、高温、高压情况下运转的，在稳定生产的过程中，必须加强企业的机电设备管理，定期、定时对设备进行检查、维护，防止出现严重的事故。企业要有长远的目标，立足于长远经济效益，加强机电设备管理。

2 机电设备管理中存在的问题

2.1 机电设备管理队伍素质不高

许多项目领导盲目地追求进度和设备经常超负荷和代故障运行。目前，许多设备运营商的服务人员素质不高，责任感不强，对于设备不能够及时的检查维修、维护，造成了许多的机电设备事故。甚至有一部分的员工觉得企业能否高效生产和他们没有关系，自己的工作能蒙混过关就行，对于一些检查出来的小问题不够重视，认为没有维修的必要，正是由于这种无责任感的工作态度，往往会导致事故的发生。另外，一部分设备管理员的专业技能、素养不够高，在入职时没能够认真的学习专业知识、技能，在面对一些棘手的问题时无法做出及时的应对，延误了问题解决的时机。机电设备管理是一个很需要经验的工作，在企业中很多老员工不愿意将自己的经验传授给新员工，或者是新员工不能积极地去请教老员工问题，这些都会造成员工由于缺乏经验无法做好机电设备管理工作。

2.2 管理力度不够

如果生产设备存在不安全的条件，企业的生产不仅会影响施工进度，还会影响企业形象。公司只有对员工负责，员工才会真正为公司着想，这些是都互补的。在企业生产过程中，部门之间缺乏协作的问题，设备管理部门和生产部门、采购部们、维修部门沟通不及时不充分，对于设备的运行状况、维修记录了解不够及时，容易造成设备管理工作中的纰漏，不能够正确的预测设备的运行情况，同时还会造成保养、维修的滞后问题。另外在企业中没有制定完善的管理制度，在设备故障发生时，容易造成各个部门之间相互推责，无法完成追责工作，造成了设备管理工作人员不够重视设备管理的问题，存在管理散漫的现象。由于设备管理部门相对其他部门来说是一个比较不受重视的部门，这样也会造成企业领导对于设备管理工作不够重视的现象，严重影响了工作人员的积极性。所以企业应当加大管理力度，不断地完善相应的规范与规则，加强部门间的相互协作沟通，提高所有管理人员及领导对设备管理的认识，保障企业安全生产。

3 加大机电设备管理力度

3.1 提高管理人员的综合素质

在机电设备的安全管理和维护过程中，提高安全管理人员的安全意识是非常重要的。加强各级管理人员的对于设备安全的认识，通过对员工进行不断的培训，让员工能够熟知管理工作中的各项规定与制度，掌握专业的技能，能够在面对不同的问题及时的运用自己的知识进行判断、处理。同时让员工明确岗位的责任与义务，能够严格遵守企业的各项规定，在工作中建立责任意识、安全意识。通过经验分享大会、定期培训等方式可以提高整个设备管理部门的专业性，让老员工带领新员工，以导师制的方式快速培养新员工，在经验风险大会上采取奖励的措施鼓励优秀员工分享自己的工作经验，让大家进行学习、吸收。对于提高队伍素质问题可以从2方面来讲，一方面在招收新人员时要严格把关，注意吸引优秀人员参加到队伍当中来，尤其是吸引高学历、工作经验充足、熟悉法律法规、专业技能扎实的优秀人员。另一方面要加强现有队伍的培训工作，定期开展专业培训，提高设备管理队伍的法律法规知识，提高管理人员的专业技能、工作能力、职业道德。

3.2 完善管理制度

建立起机电设备管理的安全责任制，对于发生安全事故的时候能够及时追究责任，这样能够提高员工的责任感，同时对于管理人员也是一种监督；同样要完善设备操作、维修、管理的规则，充分发挥机电设备综合管理的作用，能够及时的发现问题并解决问题；完善部门之间协作的规章制度，让各个部门之间能够形成相互监督的形式，做到文件保存、传输规范，维修记录、采购记录等等都能够按照相关规定进行记录、保存。

配套相应的考核措施，对于每年、每月的机电设备事故率进行考核，对于没有做好设备管理工作的部门或者人员进行相应的惩罚，对于事故率低的进行相应的表彰，这不仅能够对管理工作起到一定的约束性，而且还可以建立起榜样的力量，采取相应的激励制度促进员工工作的积极性，保障企业生产安全。

完善机电设备管理系统，为机电设备企业建立质量管理组织，根据企业实际情况规划系统开发。安全生产是企业发展的重要要素，必须执行有关安全措置，根据问责制度，明确事故中各个部分之间的责任关系。要明确设备管理与安全管理之间的关系，二者之间相辅相成、密不可分，设备管理离不开安全要素，安全管理又离不开设备管理的具体实施。

3.3 采用新设备新工艺

随着科学技术的发展，新的设备、新工艺不断的出现，新技术的出现在某些时候也就意味着安全系数的增高。在企业中相关的机电管理部门可以采取多种方法向领导提供建议，结合现有的经济状况、科学技术对企业的机电设备进行改进、升级。积极的采用安全系数比较高的新技术、新设备，以企业安全生产为核心，对设备或者加工工艺进行不断的改进和完善，提高机电设备的使用寿命和安全性和增加生产工艺的安全性、合理性。依托于现代的机电设备技术，最大程度的降低设备的事故率，保障企业安全生产。

4 结语

机电设备管理工作质量的好坏直接影响了企业的效益，企业要加强设备管理制度的建设、吸收优秀人才来保障设备管理工作的安全运行，同时随着科学技术的发展，企业要及时学习新的管理方法，将现在的信息化技术融入到设备管理当中去，提高工作效率、提高管理方面的透明性，企业要不断的完善相应的管理制度，加强各个部门之间的沟通、协作，以生产安全为核心、企业效益为目标对企业进行战略规划，加强责任追究制度，对安全责任划分明确，保障企业的安全生产。