水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点

(东台市公路工程有限责任公司， 江苏 东台 224200)

在我国现阶段的公路建设项目中，越来越多的采用了水泥稳定碎石基层施工技术，这种水泥稳定碎石基本结构和二灰碎石基层路面相比，水稳定性更好，不容易产生路面问题，同时刚度大、强度较高，在冬天的抗冻性也比较良好，所以拥有这种特点的稳定碎石工艺方式在我国公路项目中广泛应用。但是这种路面基层的工艺必须要结合水泥，况且其中的施工控制技术很难掌控，对于保湿养护的条件和要求都比较高，如果没有按照标准的养护要求，路面及其容易出现干缩裂缝的现象，从而导致路面的寿命大大降低，早期非常容易受到破坏。

一、了解水泥稳定碎石基层特点

水泥的水化作用是这个施工技术的一个大特点。在对公路的结构和施工过程进行设计时，其中的荷载程度和刚度、强度都是需要考虑的因素，如果使用了水泥稳定碎石基层技术，就可以很好地满足公路在这些方面的性能需求，同时这也是这种技术受到广泛运用的原因之一。另外，水泥稳定碎石基层的水稳性非常好，使之在某些方面和混凝土比较相似。主要是因为在自然环境中，比如出现降水情况，并不能对这个结构的强度和刚度造成影响。强度和刚度的影响因素主要体现在水泥的用量和配料、养护条件、温度情况和含水量方面。

在对水泥稳定碎石基层路面进行施工的过程中，运用的所有材料都是可以用相关的机械工具来进行施工的，这就保障了路面基层的平整度和压实度。采用机械来进行施工的路段，如果严格按照标准的施工操作和方法，那么都可以让路面的基层有光滑平整的表面。其次，这种基层性质为半刚性，收缩性比较好，整体强度也比较高，所以这种水泥稳定碎石基层的结构完全是可以用于高级的公路基层的使用的。最后，当外界受到了比较大强度的水流冲刷时，因为水泥稳定碎石基层的整体性强、水稳性高、强度大的特点，让水流很难渗透到路面的基层部分，从而提高了公路的抗冲刷能力，进一步提高路面的质量和寿命。

二、认识基层施工质量影响因素

在基层的水稳性和强度的控制中，关键因素就是摊铺配料中水泥量的控制，水泥中的混合成分对材料整体的强度影响非常大。如果水泥的纯度越高，剂量越大，那么这种混合材料的强度和硬度也会加大。需要注意的是，在水泥的混合配料中，水泥的量也不能过大，水泥量影响着施工材料的收缩程度。水泥量越大，施工材料的收缩程度越高，容易产生比较多的裂缝，会加大以后公路养护条件的难度。

在路面基层压实度不够高的情况下，很难让公路施工的各指标都能够达到规定要求。如果压实度过小了，空隙度就会提高，钻芯芯样不会密实。所以要保证在施工过程中，要有最后的压实度，才能够提高水泥稳定碎石基层的质量和寿命。对于配料中的含水量控制方面，要注意控制适宜。含水量过高，让配料在摊铺后凝结时间变长，不利于路面的硬化；含水量过低，导致泥浆粘稠，凝结速度提高，形成了结晶网状的结构，同时摊铺的路面很难碾压成型，形成的板体也会有比较高的松散度，导致形成的基层强度不能达到标准指定的要求。所以要注意控制水泥稳定碎石基层材料中的含水量，控制好基层的强度和压实度、延迟时间。

三、把握施工过程质量控制要点

对于水泥的配料成分一定要准确，关于塑性方面的指数要符合国家相关规范标准的要求。在水泥摊铺的过程中，还需要施工人员注意材料的离析情况，如果有“料窝”和“料带”的情况，应该添加适当的细集料，并且注意将其搅拌均匀；如果出现细集的情况，就应该加入相应的粗集料，进行搅拌均匀。在整个过程中，还不能收拢摊铺机的料斗，否则会出现离析的情况。对于整个施工过程中的碎石基层施工的难点和要点中，主要体现在对压实度和平整度的总体控制，而混合料的离析的控制和处理也是需要进行注意的一个环节。首先，对压实度的控制中需要施工人员按照标准的配合比要求来固定好有关原材料的料源以及料场。搅拌的过程中还需要具有专业搅拌技能的施工人员进行操作。在对路面进行碎石基层摊铺的过程中，需要由专业的负责人进行指挥，选择混合料最恰当的性能时间进行摊铺作业，准确地让压路机进行碾压和重复碾压，保证摊铺的质量和平整度。压路机要注意配合合理，严格比对振幅和速度等参数。

其次，对于摊铺的平整度来说，影响的因素非常多。在施工人员控制摊铺平整度时，应该注意混合料的配置要在规定的标准范围内，摊铺机在使用的过程中应该注意缓慢匀速地前进。运料车在卸料的过程中，还要注意给车子挂上空挡，从而保证其的速度都是来自于摊铺机的推动作用。对于压路机的使用过程中相对于其他的机械比较复杂，在开始时速度要非常慢，避免推移过大的情况发生。在整个摊铺的施工过程中，施工人员应该指派专业负责人员使用三米规格的直尺进行追踪，方便及时发现问题，从而纠正错误。对于局部路面平整度不达到要求的情况，可以使用人工铲平的方式或者洒补新料的方式，进行继续碾压，直到路面基层达到标准的要求为止。关于材料的配合比可以设计为骨架密实性的结构，其中，大颗粒的物质比较多，所以很容易发生材料离析的情况，所以在施工的过程中，更要控制相关的施工工序，尽可能减少材料发生离析的情况。在对水泥稳定碎石基层施工阶段完成后，还需要对施工的成果进行检测，确定基层的质量符合要求。同时，还要考虑基层路面的平整度和压实度是否标准。具体的水泥稳定碎石基层试验阶段需要检查的项目和检验的标准应该参照相关的规定值和权值。

除了对道路基层施工过程的技术控制和过程控制以外，还需要建立质量层级的负责制度。首先，需要落实岗位的责任制，把各个层次的施工任务都落实到每个人身上从而可以按照施工中出现问题的方面对个人进行责任的追查和负责，并且还要使用一定的奖惩制度来对员工进行鼓励和惩罚。对于施工过程和施工质量不合格、违反工程操作的规定的情况，要坚决的返工，并且追究相关人员的责任，给予一定的处罚。对于工程任务认真完成，工程质量优良的情况，还可以给予相关负责人员一定的奖励，让工程的完成质量可以落到实处。

总的来说，水泥稳定碎石基层的施工过程中由于水泥的硬化作用，很容易让基层路面产生温缩和干缩裂缝的情况，这种施工结构对施工工艺的要求比较高，所以水泥稳定碎石基层的施工技术在我国的路面基层建设中应用还有待进一步优化。但是在国外，因为其有非常成熟的机械和科技，在对这种结构的使用方面已经出现了一定的经验。近些年，因为对于这种技术的优秀特点，可以和我国现在日益提高的公路承载力相互适应，所以水泥碎石稳定结构在未来的公路施工中必然会有更多的应用。

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