电厂锅炉节能改造的问题及解决措施探讨

2018-03-29

四川水泥 2018年1期

（北方国际合作股份有限公司，北京石景山 100040）

1 电厂锅炉节能改造的现状

锅炉是电厂的基础设备，它通过燃烧煤等资源来产生能量，在生产过程中会产生污染环境的硫化物和二氧化碳等。而且当前很多电厂锅炉的运行效率并不高，存在较为严重的资源浪费现象。所以，为了降低锅炉的能源消耗，电厂开始对锅炉进行节能改造。

当前对锅炉的节能改造措施有增加助燃剂和分层燃烧，这样可以让燃烧更加充分，减少资源的浪费，同时还能够减少污染物的排放。为了进一步的实现节能目标，还会改造锅炉的炉拱，用碳化硅等材料来改善锅炉内部的热力工况。同时，还有很多改造是从通风系统入手的，让烟热损失减小，进而提升锅炉的热效率，达到节能减排的目的。

2 电厂锅炉节能中存在的问题

2.1 煤炭质量不稳定

锅炉燃烧煤的热效率和煤的质量有较大的关系，煤的颗粒度与品级会直接影响到燃烧的充分性和污染物的排放量。当前，我国电厂锅炉燃烧的煤多为原煤，没有经过相应的加工处理，所以煤炭的质量得不到有效保障。在具体的使用中，由于煤炭质量不达标，所以锅炉的热值达不到，因此燃烧达不到预期的标准，锅炉的输出效率较低，造成燃料的浪费和污染物排放的增加。

2.2 锅炉的控制水平不足

锅炉在运行的过程中，电厂缺乏相应的监测，传感器的配备也不到位，因此无法真实和及时的将锅炉的运行状态反馈出来。所以，在运行的过程中，管理人员很少对锅炉的运行做出调整，控制水平不足，导致节能一直无法实现设计的目标。另外，我国很多锅炉在设计的时候预留了过多的裕度，实际生产却不能通过相应控制来让锅炉达到最佳符合，因此锅炉的运行效率就受到影响，导致较为严重的能源浪费现象。

3 电厂锅炉节能改造的优化措施

3.1 合理规划锅炉的使用

电厂的锅炉房有多个锅炉，锅炉的搭配方式会直接影响到整个机组的效率，因此必须做出合理的规划有助于提升蒸汽的利用效率。在进行规划的时候，可以根据总效率最高的原则对锅炉的供气量进行分配，对于效率较高的锅炉，可以让它承担更多的负荷，当效率高的锅炉满载之后，再由效率低的锅炉承担负荷。采用这种方式可以有效的提升蒸汽利用率，降低能耗。在锅炉开启的时候注意减少排气量，疏水器也要定时的维护，确保热量能够充分的被利用。

在具体的节能改造中，可以将锅炉分隔开，通过试运行来判定其热效率，最终根据判定的结果来进行相应的使用分配。这种改造的难度相对较低，但是需要停机改造，在改造的前期做好规划，避免使用中出现问题。改造完成后还可以先进行试运行，如果没有问题，再正式投入运营。

3.2 优化节能设计

科学优化节能设计可有效降低锅炉的能耗，一方面要优化锅炉的硬件设备，在设计锅炉的时候就考虑到节能方面的问题，奠定节能降耗的基础。另一方面，运行管理也必须优化，改造中最好能增加传感装置，实施反馈锅炉运行的各种状态，监测锅炉的运行是否正常。只有这样，才能及时的做出调整，将能耗降到最低。当然，配套的系统也必须完善，辅助实现锅炉的节能降耗。例如计算机系统和自动化控制等，进一步优化锅炉的功能，让锅炉的运行真正实现智能化，及时根据实际的运行状态调整控制措施。

对于已经建设好的锅炉，其改造也很有必要，可以在锅炉内壁填充纤维保温层，在其内部形成热辐射，降低能量的损耗。风室也可以改造成两侧进风的形式，流挡板安装在风室之内，风道口的连接方式也可以改造成直流的形式，增加通风，避免因为空气不足而造成燃烧的不充分，降低锅炉运行的能耗。

3.3 辅助机的节能

锅炉并不是独立的设备，它的运行还需要辅助系统，要想实现锅炉改造的节能降耗，还需要对辅助机进行改造。例如，风机叶轮可以进行改造，提升其运行的效率，让其在固定的时间内可以交换更多的气体，这就有助于提升煤的燃烧效率，降低能耗的同时减少污染物的排放。辅助机的改造相对工程量小，而且不会影响到整个的锅炉系统，待锅炉停机保养的时候，就可以进行改造。如果是锅炉内部的辅助机，可以根据生产的计划安排相应改造。

锅炉的改造是一项系统性的工程，需要从整体入手进行考虑。还有一些别的措施能够降低锅炉的能耗，例如在煤投入使用前可以先进行初步的处理，这对于提升燃效效率和降低能耗也有着较大的作用。目前，我国的锅炉节能改造还不够成熟，很多改造都是摸索着进行，因此会出现改造完使用有问题的情况。在这方面电厂可以借鉴西方发达国家的经验，结合实际情况制定改造计划，切实实现节能减排的目的，推动我国锅炉节能改造的发展。