浅谈电解铝行业面临的困惑及相应解决措施

2018-03-28卢昌云

山西冶金 2018年1期

卢昌云

（山西中铝华润有限公司，山西吕梁 035300）

1 电解行业在发展中遇到的问题

目前中国电解铝行业已发展成一个十分庞大的产业，在全球的占比高达56%以上，仅百万吨以上产能的企业集团达十一家之多。各企业根据自身发展的实际状况均制定了较为完善、成熟、科学规范的管理制度，形成比较优化的产业链，具备十分强大的竞争优势。但是，如此庞大的产业在发展过程中也面临着很多问题：

1.1 扩张幅度过大

截止2016年12月末，国内已建成电解铝产能4 320万t，当年电解铝产量3 250万t，行业产能利用率为75%[1]。据统计2017年前半年电解铝产能继续增加，截至6月中旬国内新增投产电解铝产能213万t，年内有望新投产在建产能346万t[2]。这与供给侧结构性改革措施“三去一降一补”明显相悖，无论在能源层面还是资源层面，我国都难以支撑如此大规模的扩张幅度。企业间竞争十分激烈，生存压力巨大，加之国家不调整能源结构，无法实现碳排放指标。

1.2 二氧化碳排放量大，环境污染严重

电解铝行业碳排放边界包括炭阳极、电热消耗以及工业过程排放量。估算每年电解铝直接和间接产生二氧化碳总量占我国国内年二氧化碳排放量的5%，同时阳极效应产生的氟化碳在大气中留存时间长，对温室效应影响不容忽视。

1.3 高耗电，能源耗费量大

就目前我国电解铝技术而言，吨铝耗电达13000度以上，且基本以火力发电为主，属于高载能产品。一方面，电解铝作为高耗能行业，2016年电解铝耗电占全社会用电量的7.5%，约占完成产品成本的40%[3]，是有色金属行业中用电量最高的子行业，生产和出口电解铝产能相当于消耗和出口能源。另一方面，电解铝产能的大幅扩张，对火力发电的需求随之加大，造成的环境污染等负面影响较大，不符合绿色发展理念。

1.4 安全生产压力大

安全是各企业发展壮大的前提，必须高度重视。鉴于电解铝行业的特殊性，企业为了扩大产能，电解槽趋于超大型化，电解槽自身的运行安全与参于生产的人员安全压力随之增大。一旦遇到管理不善造成电解槽生产事故（短路口爆炸或漏槽造成回路母线冲断等事故）波及到系列安全时，损失将十分惨重。因此，不仅面临的安全生产压力不容忽视，人员安全防范管理也十分繁重。

2 电解行业在发展中的先进理念

综合以上各种问题，山西中铝华润公司选用国内最前沿的新型超大型500 kA电解槽，并采用一系列配套的新设备、新设施[4]。其次制定一系列优化的管理制度、新的人员管理模式及企业发展理念，充分发挥公司后发优势与潜能，本着“务实求真图发展，严抓细管重实效”的理念，一切以业界的最高标准为宗旨，优化各个环节，励精图治，创新发展，着力把企业打造成电解铝行业的标杆企业。树立标杆意识，走创新发展之路，以破解目前整个电解铝行业发展的困惑问题，强势逆难而上，趋于精细化发展，并提出一系列先进发展理念。

2.1 牢固树立安全发展理念

安全重于泰山，它是一切发展的基石。观念引领行动，强化安全发展观念，是现实的呼唤、时代的要求、全员的期盼。素质决定安危，对安全的冷漠与无知，是诸多事故的根源。公司通过集中开展一系列安全生产宣传教育活动，树牢红线意识，落实安全责任，加强安全规程，普及安全知识，提升安全素质。当前，车间安全生产工作还存在一些薄弱环节，发展中仍面临不少安全问题。对于这些矛盾和问题，公司高度重视，采取有效措施，确保安全生产形势持续稳定发展。具体做法：

1）组织好员工平日的安全培训与交流分享安全案例，使员工们从思想上充分认识到安全的重要性；

2）做好班前安全强调，班中安全检查督促，班后安全总结，使员工能与自己从事的工作与场所联系起来注意安全；

3）遇到安全方面的违章行为，必须采取零容忍的态度，严格考核与批评教育，进而当作事故来对待，从制度上约束其必须重视安全；

4）严格执行各项安全操作规程及规章制度，杜绝三违两惯及四不伤害，杜绝一切不安全行为，以求达到安全的目的，最大限度地保障好安全，防止事故的发生；

5）建立好每个员工的安全档案，做到有踪可寻，起到警示与教育作用，对发生的事故必须严格按照四不放过原则来处理，以求达到防范同类事故再次发生；

6）当班监护好电解槽及各种机械设备的运行状态，同时做好安全的其他事宜，保障人身及设备安全，以求达到生产高效、平稳运行，实现企业的和谐发展。

2.2 重视环保，树立绿色生产意识

环保、绿色生产意识是社会和谐发展的必然要求，是企业发展壮大的先决条件，决定着企业的生死存亡。因此，企业要在日常管理与生产中把环保做为评定一个车间工区管理是否完善与出色的准则，不仅对安全问题采取一票否决制，同样对环保也采取一票否决制。强化环保意识，生产中制定的各项工艺技术条件必须符合环保要求，具体做法如下。

1）对电解槽采取零效应管理，尽量减少氟化物等有害物质的排放量。

2）在设计上对电解槽采用双烟管方案，安装热残极废气回收集中处理装置，最大限度地减少有毒有害的废气直接散溢至空气中，造成环境污染。在日常生产过程中要加强员工对这些设备、设施的规范运用（此项设计要求突显保护环境的后发优势），增强环保意识。

3）平日生产中要强调环保，作为车间管理的一项重要内容，从一点一滴抓起，提高员工的技能水平，最大可能缩短换极时间，既减少了污染物的排放，又减少了槽的热损失，既保护了环境，又稳定了槽况，这对员工的熟练操作与管理要求较高。

4）坚决不允许大风吹地，做好工完场清工作，及时盖好槽门和槽罩板，并把这些纳入考核管理项。

5）做好车间内有毒有害物品、碳渣及其他各类物料的堆放工作，决不允许随意散落，防止污染环境。

总之，车间全员关乎环保的事项必须高度重视，严肃对待，并把其纳入评优择先的重要选项，做到人人重视环保，自觉从我做起，改善工作环境，提升竞争与企业的生存空间。

2.3 加强人员管理及优化班组管理

1）人才队伍是电解生产高质量完成的十分重要的因素，是车间正常生产安全、平稳、高效运行的保障；是企业健康、持续发展的基石；是企业核心竞争力的关键所在。因此必须高度重视员工人才队伍的稳定，着力提高员工队伍的凝聚力与执行力，以及技能水平与自身业务素质。目前业界各企业都在挖掘各类电解人才，以强化人才队伍，增强企业管理及生产技术水平，强化竞争力，图谋发展。必须放眼长远，着手选择人才、培养人才、重视人才、关爱人才。强化组建一支一流的员工队伍，这是在业界残酷竞争中傲视群雄的重要保障。人才队伍是企业的宝贵财富，应着手保护与强化管理，以免过多流失而造成损失，影响生产的正常、平稳运行。随着企业改制的深度推进，企业内员工队伍组成比较复杂，人员流动非常频繁，因此，要想尽一切办法留住人才，确保员工队伍的相对稳定，促进企业发展。

2）强化班组建设，全面提升班组凝聚力及执行力，为安全、高效生产提供强大支撑。班组是车间生产的主要组织单元，是从事生产经营活动和管理工作最基层的组织。它既是车间管理的基础，又是车间管理的一面镜子。对电解车间来说，由于生产的连续性与复杂性，加强班组管理对加强安全生产杜绝各类事故的发生，实现车间的生产经营目标具有至关重要的作用。因此要想成为一流的标杆企业，就必须组建起超强的班组团队，高标准完成各项任务，夯实车间强力发展的基础，为全面实现公司的终极目标而贡献力量。

2.4 加强现场标准化管理水平

着力营造一流的工作生产场所，优化生活环境，为进一步夯实基础管理，全面提升车间现场管理水平，强化员工的安全生产意识，使现场管理制度化、标准化、规范化，努力为员工营造安全、有序、健康的工作氛围。以7 s（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）现场管理模式，形成车间文化，深化现场文明管理，亮化作业环境，不断优化作业条件，规范作业标准[5]。为员工营造一个安全、干净、整洁、舒适、优美的工作场所，树立企业完美象形，提升综合竞争力。