企业设备管理问题及优化

2018-03-28董芹燕

设备管理与维修 2018年3期

曹奇，王浩，董芹燕

（甘肃银光化学工业集团有限公司，甘肃银光 730999）

0 引言

从企业设备管理实际需求角度来说，投入成本要越来越少，而管理效率要不断提高。基于此，为了能够适应机械设备管理工作需求，提高管理效率，要积极探索有效的管理方法。从管理实践情况来说，采取制度保障法和信息化管理等方法，既能够提高设备管理的规范化和信息化水平，又能提高资源的利用率。

1 存在问题

1.1 制度落实不到位

从企业设备管理角度来看，制度的制定能够为设备管理工作开展提供基本依据。在生产过程中，机械设备发生故障会影响生产进度和质量，甚至是安全。基于此，需做好机械设备性能检查工作，落实操作制度。就设备使用情况来看，未能做好使用前的检查和维护工作，存在带病运行等情况。此外，设备停机制度落实不到位，长时间满负荷作业，当机械发生故障后，既影响使用，又会埋下安全隐患。

1.2 不注重更新

部分企业设备更新速度慢，更新频率低。究其原因是企业管理者过于注重成本，不注重设备性能的提升。若使用严重老化的设备开展生产作业，不仅会影响工作效率，还会影响生产人员的安全。若长期处于这种状态，就会影响企业的效益和信誉。各类设备作为企业生产的主要协作工具，发挥着重要的作用，占企业资产比例较大。为了能够优化资源配置，满足生产需求，需要将设备的可利用性，发挥到最大。做好设备评估分析，对于可继续利用或者改造利用的，在保证经济性的基础上应进行设备改造。对于无法继续使用的设备，要及时淘汰，以保证生产的预定效果。

1.3 管理信息化水平低

从企业设备的使用情况来说，设备的数量不断增加，增加了设备管理工作量。加之设备管理涉及到从设备采购到退出使用的全过程，对信息化管理有着较大的需求。企业管理信息化水平的高低，会直接影响着机械设备的使用情况，因此需要结合设备实际情况，加大信息化建设力度，提升信息化管理水平。多数企业在设备管理方面，缺乏先进的管理方法以及模式。部分企业只对设备管理流程进行了计算机化处理，未能提升设备管理水平。信息化管理的实施，能够弥补传统管理模式的不足，改善人工管理的效率。设备管理网络化以及专业化，能够优化设备维修供应链，因此更要做好设备的运维管理。

2 企业设备管理优化策略

2.1 健全设备管理制度

（1）对于企业来说，设备管理需要有制度的保障。通过制定完善的设备管理制度，明确设备管理程序，实施全面管理。对于设备实行全面管理，通过布置工作任务的方式，结合设备具体情况，按照国家相关规定制定管理制度和落实管理工作。通过制定完善的激励机制，来调动设备管理人员积极性，使其能够更好的参与到设备管理中，确保企业生产的安全性。企业相关部门要高度重视设备管理制度的制定，对于现有的制度，要做好完善和优化工作。设备管理人员在工作时，要从设备管理的实际情况出发，明确设备使用和维护工作要点，构建完善的设备养护和维修流程，保证设备安全运行。除了完善专门的管理制度外，还需要完善责任制度，明确岗位执行程序，找出管理中的不足，提升设备管理效率。

（2）以某企业为例，结合设备实际情况制订了5项管理内容：①做好日常检查，检查设备存在的问题；②按照操作规范正确使用设备，不可以超负荷运行；③使用前，要先确认设备性能再投入使用；④建立设备台账和卡片，做好维护保养工作；⑤做好设备清洁和清理，保证处于正常的运行状态，避免受潮或被腐蚀。

2.2 构建信息化管理系统

企业设备管理涉及到企业的效益，因此需要做好信息化管理工作。构建信息化管理系统非常必要，从设备管理实际来说，涉及到采购部门、使用部门、运维管理部门等，按照采购→运行→运维管理→退场的流程，建立各部门管理模块，通过设立权限的方式，便于设备信息的实时更新。信息化管理模式的实施，能够提高决策制定的科学化水平。随着市场需求不断扩大，对于生产的规模化及集约化发展，有了更高的要求。基于此，企业要合理选择管理手段，实行设备管理的信息化模式。在设备管理环节，明确工作目标，制定详细的规划与要求，保证管理效率的不断提升。

2.3 加强操作管理

（1）做好设备安装把控。安装设备时，采取适当的移动设备的方法，做好设备找平工作。将设备调整到合理的位置上，保证设备处于合理的状态或者采取调整垫铁高度的方法，使用水平仪测量设备的水平度，调整设备的水平状态，使其能够处于允许的范围内。在进行设备装配前，要做好设备的检查工作，保证设备完好，没有出现破损等情况。能够按照安装标准来装配设备，保证性能状态完好。

（2）加强设备的使用管理。按照设备操作要求，配置相应数量的人员，坚持谁使用、谁负责的管理原则。操作人员在使用机械设备时，要按照相关规定，完善定人、定机制度。实行持证上岗制度，保证操作人员能够胜任设备操作工作，能及时了解设备使用性能、特点以及维护保养要求。在使用的过程中，严格按照设备使用说明书去做，切不可超负荷运行。

（3）落实设备管理规定。在操作设备时，操作人员不可以穿拖鞋。若长发女士操作，要将头发整理好，佩戴安全帽。启动设备时，要注意观察周围情况，明确防护装置的安装情况，并保证其可靠性。对于夹具，要确保装夹牢固。当设备运转时，在周边一定范围内不可以站立人员。当发生运行异常情况时，要立即停车检查，及时报告给相关人员。

2.4 做好设备档案信息管理

设备管理要基于各类信息，为相关人员提供可工作依据。设备生命全周期会产生大量的资料信息，能够为后期运维管理，提供相关依据。从企业管理的实际来看，不注重资料管理，就会使设备的资料功能不被充分利用。所以建立每台设备相应的资料档案非常重要，档案资料内容要从设备购进开始，并实施动态化的管理方式，要及时对档案内容进行更新与补充，保证资料内容的实时性与准确性，使相关工作得以有效落实，为设备管理决策提供有效的依据。由于以往设备管理工作，主要是由维护人员负责，很难取得管理效果。为此，企业要调动全体员工的积极性，尽快转变现有的设备管理模式。

2.5 做好人员培训工作

企业要注重强化设备管理技术培训，增强相关人员的设备保护和保养意识。通过培训提升设备操作水平以及理论知识水平，转变管理观念，构建现代化的设备管理模式，提升管理人员的业务能力与水平。对于设备，若想保证其正常运作，就要做好管理以及维护工作。企业要结合实际情况，组织操作人员和运维管理人员进行业务培训，使其业务能力得到全面提升。通过成立检查小组的方式，采取不定时抽查等，来增强相关人员的管护积极性，使其能更好的落实设备管理以及维护工作，保证在生产中的有效落实。

以某企业为例，为能提升设备操作和管理人员的技能水平，每年投入25万元人民币，组织了24次培训和竞赛活动，来提升他们的业务能力。在培训过程中，对于设备管理人员存在的问题，组织相关人员进行业务讨论，提出改进建议并及时纠正，保证各项工作得以有效落实。提高设备管理人员的技术水平，既能提高设备的利用率，保证完好率，还能保证企业生产目标的完成。