冬期施工混凝土技术方案

陈桂玲

（鄂尔多斯市世正工贸有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 010321）

根据包头地区气象资料，为确保施工单位工程冬期施工供应混凝土的质量及安全生产，我公司定于 2014年11月3日进入冬施期，并制定混凝土技术方案。

1 原材料的控制

1.1 原材料的选用

（1）我公司现生产使用的水泥为达旗冀东水泥厂牌 P·O42.5 水泥。

（2）粉煤灰采用达电Ⅱ级粉煤灰。

（3）细骨料为高头窑Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，属低碱活性集料。

（4）粗骨料为碎石，5～31.5mm 连续级配，含泥量≤1%，级配良好，属低碱活性集料。

（5）防冻剂采用在内蒙古自治区建委备案的无氯、低碱、不含氨并满足 JC 475—2004《混凝土防冻剂》规定的一等品防冻剂。当日平均气温高于 -5℃ 时采用规定温度为 -5℃ 的防冻剂；当日平均气温低于-5℃ 时采用规定温度为 -10℃ 的防冻剂。

（6）水：生活饮用水，采用蒸汽锅炉加热，水温可随气温及实际生产情况进行调整。

为保证产品质量，原材料的质量、检测频率严格按照规定执行。

水泥、粉煤灰、外加剂、砂、石等原材料储量充足，质量稳定，能满足冬施混凝土连续生产的要求。

1.2 原材料方面的保温措施

（1）砂、石料

我公司规定，铲车司机在上料时，严禁铲入当天的砂石料，如遇砂石堆表皮冻结块，必须碾碎后方可推入下料口。砂石料采用先进先出法，在下料口地仓内埋设蒸汽管道，对下料口进行预先升温。搅拌楼为全封闭式，设有暖气设备，可保证砂石料在储备、上料过程中有一个加热过程。

由于采取以上措施，并根据以往冬施期间的实际经验及检测结果表明，砂石料在搅拌之前温度均可达 3℃以上。

（2）搅拌用水

搅拌用水采用燃油锅炉专供生产用热水，水箱内的水温根据不同的大气温度及时调整，拌合水的温度宜为30～60℃，与水泥直接接触的水温度不宜超过 60℃。

（3）防冻剂

液体防冻剂储存罐体内有加热系统，并内设有搅拌叶片，能够避免液体防冻剂结晶现象的出现。

2 冬施前准备及冬施生产工艺、生产过程的控制

2.1 冬施前准备

（1）进入冬施前，对搅拌车间所有计量设备、仪器进行校定，以保证混凝土在冬施期间计量的准确性，各种原材料的计量误差以不超过规范规定为准。

（2）生产锅炉试运行，确保冬施期间正常使用。

（3）从11月4日开始每天平均分6个时间点测量大气温度，并计算日平均气温，以确定进入冬施的日期。

（4）如果到11月15日还未正式进入冬施期，从11 月15日开始，所有进入施工现场的混凝土罐车必须安装保温套；在最低气温达到 0℃ 时，必须采用热水搅拌。当外界大气环境达到冬施条件时马上采用冬施配合比，并严格按照冬施要求组织生产。

2.2 生产工艺措施

在冬施期间，为保证混凝土的质量，搅拌车间的生产工艺参数有一定的调整，具体有以下两项；

（1）混凝土的搅拌时间比常温生产搅拌延长 50%以上。

（2）在开盘生产混凝土之前，应检查水温，仓内原材料与配合比的对应情况，在生产搅拌时，避免水泥直接与热水接触。混凝土上生产投料顺序为：骨料（砂石）→加热水、外加剂→搅拌 15s→加入水泥、掺合料→搅拌 30～45s→出机→测温、工作性。

2.3 对生产过程的质量控制

（1）质检员每天对砂、石、外加剂、水、环境温度的检测工作不少于四次，混凝土的出机温度按每 50方混凝土进行一次测量。

（2）质检员负责及时对搅拌用水温度进行调整，以保证混凝土的出机温度在 10～20℃ 左右，入模温度不得低于 5℃，宜为 10℃ 左右。

（3）现场质检员不定时对混凝土出机温度，入泵温度、浇筑温度进行跟踪，及时反馈信息，确保混凝土入模温度满足要求。

（4）加强出厂验收。按照“盘盘检查，车车验收”的要求，做到对生产的混凝土逐盘进行目测检查，每车出厂的混凝土由质检员及驻站监理对其和易性、坍落度、温度进行验收，保证混凝土出厂合格率 100%。

（5）掺防冻剂混凝土制作标养 28d、60d 及同条件养护试件。

3 运输方面的保温措施

（1）为解决运输途中混凝土的保温，每辆罐车都安装了保温套，以避免在运输过程中混凝土出于大气温度过低造成温度损失。

（2）进入冬施后，罐车司机每次出站运混凝土之前，在站内接取热水，罐车在现场卸完混凝土后，用热水刷罐，以防溜槽结冰，回搅拌站后再补充热水。

（3）严禁现场随意加水，影响混凝土质量。

（4）罐车运输合理安排，尽量缩短在工地等待时间。

4 管理措施

（1）成立冬期施工领导小组，每天24小时监控混凝土的生产、质量情况。

（2）冬施前对有关人员进行冬施技术、质量、安全、消防等项的培训工作。

（3）司炉工必须持证上岗；加强对供热锅炉的保养、维修工作以保证供应及防止意外事故的发生。

（4）消防安全措施到位。

5 对施工单位的相关要求

掺防冻剂的混凝土浇筑时，除满足常温混凝土的要求外，还应达到以下规定；

（1）冬施之前，施工方一定要备足保温材料和塑料薄膜，保温材料应保持干燥（因含水对导热系数影响很大）。

如果采用地泵输送时，根据大气温度情况，可对泵管包裹保温材料，以防因泵管太长温度太低对混凝土入模产生较大的影响。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。

（3）混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖。如因建筑商对混凝土的保温措施不当，造成混凝土未达到临界强度而受冻出现的一切质量问题搅拌站概不负责。

（4）对拆模后的混凝土，应立即进行保温养护，并控制混凝土内外温差不超过 20℃。

（5）在负温条件下养护时，不得浇水，且混凝土外露表面必须覆盖。当混凝土温度降低到规定温度时，混凝土必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10℃、-15℃、-20℃ 时，混凝土的抗压强度应分别不小于 3.5MPa、4.0 MPa、5.0 MPa。

（6）联系与沟通：冬施前，施工方与搅拌站对冬期施工的有关计划安排、施工项目、工作量及技术要求等提前沟通及掌握，以便搅拌站做好准备和安排。在冬施中，双方应加强联系与沟通，确保冬施期间工程质量。