沥青混凝土路面施工的全面质量管理

2018-03-28曲措

四川水泥 2018年11期

曲措

（甘孜州理塘县公路段，四川甘孜州 624300）

泊油路即沥青砼路面，有着平整和行车噪声低等诸多优势，在公路项目施工中的使用十分普遍。对沥青砼路面建设的质量展开全面管理，是保证路面建设质量与预防施工问题不可或缺的。在建设公路项目时，施工人员要认识到强化质量管理的意义，并根据公路实际情况，掌握工艺流程及质量管理措施，顺利建设公路路面，防止安全隐患与保证路面平整，为行车的安全性和稳定性打好基础。

1 沥青混凝土的优势

沥青混凝土属于一种良好的装饰物料，相较于水泥砼而言，更为环保，节省资源，而且使用得十分普遍，几乎使用在国内所有工程施工中。其一，沥青混凝土具有良好的可塑性，采取不同的方法就能塑造出不同的产品，而且在修建公路路面上也是良好的材料。其二，混凝土产品的形成，具有很强的耐久性，施工材料也非常丰富，不会因长期的风化而失效或是褪色。其三，沥青混凝土属于一种全新的材料，能够给企业创造很多经济利润，而且还能够美化人们周边的生活环境，提升了人类的生活水平。人工选择具有很高级配构成的矿料、碎石和轧碎砾石、石屑以及砂、矿粉等等；和特定比例的路面沥青物料，在严格管理条件下搅拌制成的混合物。根据混合物的密实性差异，能分成密级配、半开级配与开级配等类别，开级配混合物也叫做沥青碎石。同时，热拌热敷的密级配碎石材料经久耐用，有很大的强度，总体性好，是建设高级沥青公路的重要材料。沥青混合物内的沥青用量得当，要以实验室检测结果及工地实际状况进行确定，通常在相关标准内都有可供借鉴的沥青用量用作试配的依据。当矿料种类、级配标准、沥青稠度与类别、搅拌设施、地区环境和交通特征相对固定时，也能采取经验公式计算。

2 影响沥青砼路面建设质量的各种因素

2.1 环境原因

针对公路项目来说，路面施工是保证交通顺畅的主要内容，但在修建沥青砼路面时，因为公路工程涵盖的范围非常广阔，地质条件、外部环境等均在发生改变，加之路面施工工作基本上是在外界环境之中进行，受到诸多环境因素的干扰，在很大程度上加大了施工的难度。若在施工之前，工作人员没有认真勘察施工现场的环境因素，且不重视施工环境变化，将极易造成施工管理策略的使用缺少科学性，从而影响到路面建设的质量。

2.2 材料原因

在修建公路路面时，施工材料有质量缺陷也是导致质量管理水平不高的重要因素，主要是由于沥青砼在路面施工中是主体内容，若在施工材料上存在质量缺陷，将会极大影响到整个路面项目建设的质量，而引起这种现象的原因具体表现在以下两点：其一，在选择施工材料时，没有进行严格的质量检测，造成施工材料存在问题并被使用于项目之中；其二，在施工中没有严格监管材料，造成材料遭受环境、人员等因素的干扰而产生损坏或质量降低的问题，再加之在材料分配、生产等环节未严格根据相关标准要求进行处理，造成加工以后的材料质量不合格，路面建设质量无法获得保证。

2.3 人员原因

尽管在高新科技的进步下，各种施工工作的机械化水平不断提升，人员在施工中所起到的作用不断降低，但是，在公路工程建设中，机械化程度尚未满足全自动化水平，人是最重要的影响因素，还是管理的重要对象，但因为员工专业理论与能力不高，造成相关管理策略执行不到位，公路施工标准性不足，减小了路面建设的质量。

3.沥青砼路面建设的全面质量管控措施

3.1 确定路面建设控制目标

为加强沥青砼路面建设的全面质量控制，施工企业需要了解更多与公路项目相关的信息，基于此，结合公路项目后续应有特征及路面周边土质、水文特征，确定路面建设管理目标。

第一，沥青砼路面施工企业要采集与施工工作有关的信息，具体而言，主要涉及路面后续应用方向、路面最大通车重量和路面计划日通车总量，总体上明确路面应用要求，并做好项目方案和相关信息的审核工作，确保后续施工工作能够顺利开展[1]。第二，施工企业要根据设计机构和业主方所确定的建设目标，建立出更为详细的质量控制目标，其中不仅要涉及路面垫层质量管理目标、基层建设管理目标、面层建设管理目标，还应当详细包括每一层次工作计划与具体的质量管理方案，针对质量管理者采取适当的惩罚和奖励措施，使得施工管理者可以在确定管理目标的前提下，了解到自身在沥青砼路面建设质量管理中的作用，从而发挥出自身较高的专业素养及职业道德，处理好每个细部管理任务；第三，施工企业要确定质量管理者的工作范围和主要职责，在确定权责范围的前提下，提升路面建设管理目标的实现效果。

3.2 选取优质材料

严格监管采购材料的性能，为保证公路路面的平整性，施工企业首先要选用恰当的施工材料。例如，选取一般的硅酸盐水泥，减小由于气温改变引起路面裂缝出现的几率[2]。粗集料采取直径低于或等于40mm的质量均匀、级配科学的有机砂。确保细集料的性能，管理好其中的含砂量，确保加入添加剂适当数量，而且，还能够适当加入粉煤灰等物料，符合路面施工要求。

3.3 科学确定材料配合比

对需要混合的各种材料进行称重并仔细搅拌，以提升沥青的质量。其中，胶凝物的数量不得超过399kg/m³，改性物料的防腐蚀系数要超过0.8。在混合施工材料时，要控制好温度，保证拌合均匀[3]。而且，要常常检查混合物的质量，严格监控原料质量。在路面建设中，施工企业要用搅拌机混合拌制原材料，通过精准电子秤称重施工材料总量，根据工艺流程开展施工工作，确保施工材料充分混合。严格管理砼的入模温度，在夏季高温环境下施工时，需用水对施工材料实施冷却处置，并在施工材料堆放位置安装遮阳设备。施工结束后，要对路面铺设工业布和喷水养护，防止沥青砼路面由于温度过高而出现裂缝，保证公路路面的平整性。

3.4 加强沥青路面混合物的摊铺与碾压处理

在沥青砼路面摊铺管理过程，首先，管理者要严格管理摊铺机的运速，若摊铺机的运速太快，就会干扰摊铺的平整性，且在摊铺环节质量管理者需确保摊铺机操控者运速操作摊铺机，不断提高摊铺水平；其次，管理者还要严格管理摊铺机之间的间距，一般会采用2台或2台以上的机器构成梯队联合展开摊铺，这时质量管理者要确保前后摊铺机可以保护 10-30米的距离，并尽量确保前后摊铺机可以处在相同的运行速度下。在摊铺的全过程，还要严格管理摊铺厚度，不得产生一处厚一处薄的现象。