水泥机械设备安装与维修技术的应用分析

余 超

（苏州中材建设有限公司， 江苏 昆山 215300）

为确保水泥机械设备运行的安全与稳定，就必须要高中重视其安装技术和维修技术。为此，以下将针对水泥机械设备安装和维修技术展开重点分析，以供参考。

1 水泥机械设备维修管理状况阐释

目前在我国，水泥机械设备维修始终沿用周期性计划维修方式，亦或是预防性维修方式，也就是根据实际情况开展大修或者是小修。基于科学技术水平的不断提高，新型干法水泥技术被广泛应用于实践过程中，所以水泥机械设备运行的安全性与连续性作用也逐渐突显出来[1]。其中，周期性计划维修方式很难与大型水泥机械设备的维修需求相适应。所以，水泥机械设备维修管理以事后维修、预知维修、预防维修、可靠性管理引入维修等方式为主。特别是在现代市场经济发展速度加快的社会背景下，国内水泥机械制造设备与技术也全面提升，使得水泥机械设备维修管理的现代化特征逐渐突显出来，特别是设备维修更具社会化、网络化与专业化特点，而设备的管理也实现了现代化，在设备管理中广泛应用可靠性工程。以上发展趋势都和新型干法水泥生产技术的特征相适应，同时也将为水泥机械设备的管理水平优化提供有价值的参考依据。

2 水泥机械设备安装重点研究

2.1 定期组织安装技术工作人员参与培训

通常情况下，水泥机械设备的体积较大、技术相对复杂，安装技术的难度也相对较大，所以，作为水泥机械设备安装技术工作人员，一定要高度重视专业技术培训的重要性，特别是在设备操作流程、注意事项与结构多个方面，以保证能够加深自身的印象。这样一来，即可充分利用水泥机械设备安装人力与物力资源。另外，对水泥机械设备安装技术工作人员进行选择的过程中，一定要保证其具有丰富的实践经验且对业务、机械知识能够熟练掌握，具有责任感与上进心，职业道德水平高[2]。而组长一定要具备较高的学历水平、经验丰富，能够严格要求组员。在实践工作中，组长要对安装技术人员进行合理分工，并组织其参与专业培训，以保证其能够正确掌握水泥机械设备使用与调试的具体流程以及安全运行的要点。

2.2 安装与调试方面

在安装水泥机电设备的过程中，具体的步骤表现为：安装底座→安装准备→安装设备。在底座安装之前要开展放线工作，且要明确水泥机械设备布局以及安装的位置，科学合理地调整机械设备配套设施、运输车道以及堆料场等等。另外，要考虑相应的规范与规定操作，以确保水泥机械设备工作状态正常。而在安装水泥机械设备之前要开展准备工作，并严格检查设备外观的质量。特别是螺栓的松动与脱落、焊接部位的缝隙与牢固性等。随后即可开展机械设备的整体安装工作，在实际安装的过程中，一定要检查主设备与附属设备外观的质量。专业工作人员承担指挥施工现场的责任，并根据具体顺序完成安装。在安装水泥机械设备的基础上，则要检查设备安全性能与完整性能，开机并加以调试，特别是要检查设备工作运行的质量以及实用性，详细记录具体的过程中，为后期查询和开具报告提供有价值的参考依据。

3 水泥机械设备维护管理技术研究

结合上述度水泥机械设备维护管理现状的分析与研究可以了解到，要想确保水泥机械设备正常运行，不仅要强调水泥接设备安装的作用，还应当重视设备的维护与管理。为此，下文将通过水泥机械设备故障检测与维护两个方面，重点分析水泥机械设备的维护管理工作内容，为设备正常运行提供必要保障。

3.1 水泥机械设备的故障检测方面

通常情况下，水泥生产机械设备具体体现在风机、辊压机、球磨机、水泵与破碎机等多个方面。在检测水泥机械设备辊压机故障的过程中，一般会选用振动与温度等相关的检测方式，全面检测辊压机滚都轴承。在检测水泥机械设备大型辊压机的过程中，应结合数据采集器以及计算机系统才能够完成。另外，在检测破碎机故障并确定检测位置方面，采用的检测方法和辊压机一致。对于大型的风机与水泵而言，故障检测的主要部位就是滚动轴承和机体。其中，在检测滚动轴承方面，需要结合温度和振动等方法完成，而在检测机体方面，应当科学合理地引入流体脉动性检测方法[3]。针对球磨机而言，在检测其故障的过程中，需要对传动部分位置与打磨机的基础位置等进行重点检测。需要注意的是，磨机基础通常都是数据采集器和计算机系统相互结合的基础上，贯彻落实周期性故障检测工作。在检测水泥机械设备回转窑方面，主要的检测内容就是轮带、筒体与拖轮滑动轴承等等。在检测筒体和轮带的过程中，则要引入轮带间隙仪器。最后，在开展水泥机械设备故障检测与维护工作的时候，一定要安排专业技术工作人员负责，在日常工作中要多次开展故障检测工作，确保检测结果更加可靠与准确。只有这样，才能够确保水泥机械设备在实际运行过程中处于正常运转状态。

3.2 水泥机械设备维护方面

在水泥机械设备长期运行的过程中，诱发其故障的原因可以总结归纳成内因与外因两部分。以下将分别展开探讨：

在水泥机械设备故障引发内因方面，主要包括了设计与制造等方面，特别是水泥机械设备结构设计缺乏合理性，零件材料的选择不科学等方面，同时也体现在机械设备的加工标准不达标，或者是零件的热处理存在问题等多个方面。除此之外，如果水泥机械设备的保管与使用不科学，也很容易提高水泥机械设备发生故障的几率。

在水泥机械设备故障引发外因方面，则体现在设备长期运行环境与设备自身负荷等方面，同时也有安装和调试工作质量不达标的因素。尤其是水泥机械设备的运行环境因素，表现为粉尘、温度与腐蚀等方面。对于负荷问题而言，则体现在负荷的不均匀性与负荷超标等方面。针对水泥机械设备安装与调试的不合理以及安装质量不满足标准要求等，都属于生产机械设备的安装调试问题范畴。

实际维护水泥机械设备的过程中，应根据设备故障类型的差异，负责的维修工作人员要采用相对应的维修措施。若机械设备故障的发生具有明显的周期性特征，而且无法事先检测出故障的预兆，那么水泥机械设备维修工作人员就必须要定期针对设备实施维护，以保证预防作用得以充分发挥[4]。若水泥机械设备的故障预兆能够被检测出来，然而周期性的特征不明显，那么作为维修工作人员，则要与机械设备运行的状态相互结合，事先开展设备维修工作，以保证水泥机械设备运行处于正常状态。

4 结束语

综上所述，为保证水泥机械设备运行的正常性，有必要针对其安装、维护与管理等环节的研究与分析，进一步探讨机械设备运转正常所需满足的具体要求，尤其是基础安装工作、日常维护与管理的作用不容小觑。最重要的是，水泥机械设备运行的正常性和企业生产、施工作业人员人身安全之间存在紧密的联系。在这种情况下，必须要高度重视水泥机械设备安装、维护与管理的作用，发挥其功能，进而为水泥机械设备企业创造可观的经济效益。

[1]侯国文.浅谈水泥机械设备故障与维修[J].城市建设理论研究（电子版）,2014(13):3574-3577.

[2]赵立民.浅谈水泥工业机械设备的预防性维修管理[J].科学与财富,2018(19):102.

[3]陈磊.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].环球市场,2017(32):252.

[4]刘振河,杨海峰.水泥机械设备故障与诊断技术的应用研究[J].四川水泥,2018(4):1.