乘风借势，扬帆远航——山崎马扎克又一里程碑

■ 《金属加工》记者 吴睿韬

2018年1月17日上午10时58分，“钣金新工厂投产暨首台国产激光机下线仪式”在山崎马扎克机床（辽宁）有限公司盛大启动。来自于金普新区政府和大连经济技术开发区政府的领导、客户代表、代理商以及行业媒体等嘉宾应邀出席了本次活动，《金属加工》记者受邀参加仪式。

山崎马扎克机床（辽宁）有限公司（以下简称“辽宁工厂”）坐落于大连金普新区，2013年正式建成投产，是山崎马扎克株式会社在中国第二家、全球第十家生产工厂。辽宁工厂一直致力于为全球制造业提供专业的智能装备、优化的加工解决方案和高效的技术服务支持。通过采用马扎克卓越的生产设备、制造技术和信息系统，使加工过程高度自动化、柔性化及少人化，制造及管理过程高度网络化、信息化且可视化。从接收订单到产品发货的实物流和信息流能够迅速、准确地完成，把制造过程、工艺过程、成本管理及物流管理置于一体，实现了高效的智能化、无人化生产，成为了数控车床、复合车削中心和激光加工机等先进数控机床的生产基地。

自2013年2月21日完成首台机床的生产发货以来，辽宁工厂的生产能力保持连续高速增长。经过新产品新技术的不断引进，月产量由开业初的30台增至目前的130台；产品由开业初的2个系列发展至目前的6个系列，而机型数量则由开业初的10款增至目前的47款，其中包括2016年导入的应用全球领先SMOOTH技术的QTC和QT两大产品系列、2017年导入的MT立式车床系列；目前，辽宁工厂的客户已经遍布中国、日本、俄罗斯、英国、德国、土耳其、意大利及波兰等30多个国家，实现了“从单一机型到丰富产品线，从出口日本到稳定批量出口欧洲市场，从以出口为主转向开拓国内国际两个市场”的跨越式发展。

随着辽宁工厂员工技能水平和产品质量水平的日渐提升，市场需求快速增加，公司的机床产品订单也持续递增，产能接近饱和。为了提高产能，快速对应市场需求，同时也是为了灵活应对订单调整、有效控制质量、降低生产成本并增加市场占有率，决定实施钣金厂房扩建工程。

钣金新工厂占地面积约6 500m2，项目总投资额7亿日元，于2017年8月3日开始建设，11月15日竣工验收，投产使用后，钣金内制产量将从现在的80台/月提高到120台/月。

辽宁工厂的钣金新工厂是马扎克全球所有工厂中最大的钣金工厂，同时，辽宁工厂还将致力于将其打造成为马扎克集团内最先进、最智能的钣金工厂，实践Mazak iSMART Factory理念。钣金信息化建设包括网络覆盖、立体仓库设置、钣金系统导入和钣金系统与ERP系统数据的对接，实现软件系统的可视化与信息化。

国产激光机OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER L

为了丰富现有产品系列，扩展销售市场，在钣金新工厂投产使用的设备之一就是在辽宁工厂首次下线的国产激光机——OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER L。该款产品是山崎马扎克机床中激光切割机的代表作，是板材加工领域的先锋机型。其搭载的多项智能化功能革新性地提高了生产效率、确保了高品质的加工技术，相比以往的二氧化碳机型，在切割能力与速度等方面有了大幅提升。产品自导入以来，凭借着优秀的性能受到了国内客户的青睐。这将为其带来强大的价格竞争力，为客户提供性价比更佳的选择。该光纤激光切割机的生产，将进一步优化山崎马扎克机床（辽宁）有限公司的市场表现，提升产品竞争力，在航空航天、汽车制造、电子仪表及化工等行业提供新的增长点，为公司发展提供新的动力。

另外，切割面积更大的OPTIPLEX 4020 FIBER II L也已加入辽宁工厂的产品线。它承载着马扎克最新的技术结晶，是众多日系厂商中最先进入中国大台面激光机市场的尖端产品，导入之后便连续接到客户的订单，今后必将成为辽宁工厂开拓高端市场的有力武器。

在仪式结束后的采访中，赵云锋副总经理表示：“从建厂之初，马扎克一直坚持智能制造，从20世纪90年代就开始建设无人工厂，国内各公司也始终坚持大力发展‘工业4.0’，随着国家‘中国制造2025’的推进，马扎克更是一步不停地进行着研发创新。在缩短客户定制化服务生产周期的同时，还能做到全球信息同步，更快速、及时地实现产能调配。”

赵总也表示，虽然近几年机械行业效益不景气，但马扎克因其过硬的质量和优质的服务，始终处于供不应求的状态。今年更是计划进一步扩大生产，缩短客户交货期。前几年，国内很多企业意图凭借价格战拿下市场，造成产品质量下滑严重，最终无法生存。唯有质量才是一切的前提和基础，马扎克也会坚持自己的理念，并不断突破自我，再创辉煌。

当前我国正在加速推进制造大国向制造强国转变，这对于面向中高端制造业市场的马扎克来说，无疑是一个很好的契机。相信随着转型的推进，市场需求也会不断上升，辽宁工厂将不断努力，以马扎克近百年的深厚技术和生产经验，助力中国向制造强国迈进！