三峡集团打造海上风电国际产业园

文 | 本刊记者 席菁华

联手福建打造我国首个海上风电国际产业园——三峡集团“做海上风电的引领者，让中国装备全球”的雄心壮志如何实现？

2017年12月24日，适逢东南海域季风期，福建省福清市江阴半岛东南侧和牛头尾西北侧的兴化湾，这片呈长方形的海域难得风平浪静。在这里，三峡集团正打造全球首个国际化大功率海上风电样机试验风场，来自通用电气、西门子和金风科技等8家国内外知名风机厂商共14台5兆瓦以上大容量风电机组将在此随海风转动，同台竞争。

与兴化湾海域的一片平静形成鲜明对比，不远处的福清江阴工业区里，福建三峡海上风电国际产业园里桩机轰鸣，金风科技电机厂、叶片厂、中车发电机厂和风机结构件厂等4个项目正在施工开建，园区内的基础设施和部分厂房拔地而起。三峡集团福建能源投资有限公司负责人告诉《能源》记者，这里将建设国家级海上风电研发、检测和认证三大中心，形成集研发设计、生产制造、检验检测、生产服务等于一体的百亿级国际化海上风电产业园。

样机试验风场为福清兴化湾35万千瓦海上风电场一期工程，通过同台竞技，遴选出最适合福建海况、风况，质量可靠、性能最优、技术先进的海上风电机组，将其引入产业园进行规模化生产，进而带动海上风电产业链的发展。

这两大版图表明了三峡集团在福建省海上风电大有可为的雄心：以福建为“桥头堡”，集中连片规模化开发福建海上风电，打造世界规模最大的海上风电基地和国际一流的海上风电装备制造产业基地，在海上风电的技术、人才、标准等方面做海上风电的引领者，让中国“装备全球”。

三峡集团海上样机试验风场风机正在吊装

福建：三峡海上战略桥头堡

潜力巨大的海上风电正成为清洁能源舞台上的新主角。风电“十三五”规划提出，到2020年建设海上风电1500万千瓦（包括建成500万千瓦，在建 1000万千瓦）。各沿海省份在国家规划指导下陆续编制了本省海上风电中长期规划，总规划容量为7422万千瓦，其中，福建是规划达千万千瓦以上规模的四大省份之一。

福建省的海上风电资源在我国具有得天独厚的优势，其海域面积达13.6万平方公里，海岸线全长3700多公里，受季风气候和台湾海峡的“狭管效应”影响，福建沿海地区平均风速达8-10m/s，风电可利用小时数达3000小时以上，海上平均风速和年可利用小时数远远优于国内其他海域。

看好福建丰富的风资源，并将海上风电作为新能源业务战略核心进行布局的三峡集团于2015年6月与福建省签署了战略合作协议。截止目前，三峡集团已在福建投资约70亿元，预计未来总投资将超2000亿元。2017年3月，国家发改委批复福建省海上风电规划，三峡集团陆续着手福清兴化湾、莆田平海湾、长乐外海、漳浦六鳌等6个海上风电项目开发建设。

福建省水电勘测设计院处长朱光华告诉《能源》记者，三峡集团与福能集团在福建区域开发建设的首个海上风电项目，以试验风场试水，先做好技术储备与研发的铺垫，而不是直接进行商业化开发是非常明智的。此外，就目前的海上风电技术而言，抗台风的机型技术还未完全成熟，把国内海上风电制造与研发一流企业的机型全部放在兴化湾同台竞技是一个非常好的举措，“通过平台可以检测出适合东南沿海区域开发的风机类型，到底谁的风机稳定性、经济性更好。”

此前，福建海域难以找到施工窗口期一直困扰着工程施工人员。而福建省于2016年底自主研发制造的海上风电一体化作业移动平台“福船三峡号”解决了这一困局。《能源》记者查阅资料了解到，“福船三峡号”可携带5MW风机3台或7MW风机2台，作业面积大于2500平方米，具备安装和组装同时进行的场地规模和起吊能力，是集大型风车构件运输、起重和安装功能于一体的海洋专业工程特种船舶。

海上风电一体化作业移动平台“福船三峡号”

“福船三峡号就像一艘航空母舰，在福船三峡号上作业就像在陆上作业一样平稳”，三峡集团福建能源投资有限公司总经理王武斌形象地对《能源》记者介绍道，“‘福船三峡号’可以大幅缩短海上风机吊装时间，延长作业窗口期，降低海上风电场建设成本。去年7月30日，在兴化湾已经安装好的风机以及‘福船三峡号’经历了纳沙和海棠两大台风的正面袭击，都经受住了考验。”

另一方面，样机风电场的建设带动了海上施工相关产业链的快速发展，“我们在样机试验风场选用了三类国产钻机，进行工效比较，中铁大桥局作为样机风电场基础安装总承包单位，其自主研发的旋转钻机嵌岩施工效果最好。”王武斌说，“样机试验场的建设还为初次涉水的徐工集团生产的旋挖钻机等设施提供了一展身手的机会，这无疑将带动海上风电施工装备产业链的发展。”

两大战略助力大规模集中连片开发

“大规模集中连片规模开发海上风电”是国家能源局根据海上风电的发展特点提出的，朱光华告诉《能源》记者，只有集中连片规模开发才能产生规模效益，做到两方面的节约：资源成本节约和节约用海。“一般的海上风电规划分为几块区域，每个区域进入不同的厂家，各个厂家独自规划自己的升压站和送出海缆，往往会产生用海矛盾。”

为了顺利推进海上风电集中连片规模快速开发，三峡集团在福建省开展了两大战略：样机试验风场以及海上风电国际产业园，开启全面推进福建海上风电集中连片规模开发和全产业链一体化发展的新战略。

2016年11月，三峡集团启动了福清兴化湾海上风电场一期工程（样机试验风场）建设，投资总额约18亿元。王武斌介绍，借鉴三峡工程大型水轮发电机的成功经验，样机实验风场选用金风、GE、西门子、海装、太重、明阳、东汽和湘电风能八个厂家共14台机组，机组全部为5MW及以上的大功率风电机组，总装机容量77.4MW。“之后，科学客观公正地对样机进行对比分析，选择技术先进、质量可靠的风机厂家进入产业园。”截止2017年底，已有6台风机完成吊装，完成8台风机基础承台浇筑，并将于2018年4月份完成工程建设。

福建三峡海上风电国际产业园于2017年3月全面启动设计工作，总投资达40亿元以上。《能源》记者在现场看到的“福建三峡海上风电国际产业园鸟瞰图”显示，约1000亩的产业园囊括三家风机厂、叶片制造厂、配套电机厂、风机结构件厂以及一家检测认证中心。2017年5月，产业园运营公司与金风科技、江苏中车签订入园协议，与GE、LM签订入园合作意向，金风科技风机厂以及中车风机厂于2017年10月开工建设，预计2018年年底，金风科技风机厂将生产出六兆瓦以上的风机。

在朱光华看来，把样机试验风场以及海上风电国际产业园两大战略进行捆绑、互为支撑是一个非常好的模式，海上风电的开发要打造全产业链，不仅仅是资源的开发，还要把设备的制造、建设开发、运行维护考虑进去。他认为，海上风电是技术、资金密集的产业，风险大，需要很多支撑，需要形成良性的可持续发展模式。很多厂家在没有资源的情况下，投入资金到研发上会有很大的顾虑。如果没有捆绑，会导致企业应对风险的能力不足，研发创新缺乏动力。

因此，“在两大战略互为支撑的模式之下，海上风电面向市场、面向实战的能力更强。规模化的发展有利于资源的节约。”朱光华说。

目前我国海洋建设施工企业匮乏，中海油、中石油等央企已步入海洋建设施工市场中来，但开发成本较高，三峡集团在样机试验风场项目实施中与中铁大桥局和福船公司集团合作打造海上工程，引入了更多的海洋施工企业进入海上风电项目中来，通过竞争方式降低成本。

一位不愿具名的业内人士告诉《能源》记者，打造全产业链的海上风电产业园需要一个有雄厚实力的企业来支撑，否则无法从上游到下游形成全产业链响应。对于如何盈利，三峡集团的回应是：福建海上风电国际产业园更多的是履行社会责任，为我国海上风电全产业链快速发展搭建平台，以促进技术提升、成本下降。