综采工作面末采工艺及回收通道支护研究

殷国裕

（山西省汾西矿业集团公司正善煤业，山西 孝义 032300）

1 工作面概况

3312工作面位于三采区东翼，北部是3310工作面（采空区），南部为3#实体煤，工作面开采山西组3#煤层，为低灰、低硫主焦煤，倾伏角0～6°，平均3°，煤层厚度为1.13～2.37m，平均为1.75m，容重1.39t/m3，煤层底板标高+607.7～ +685.6m。3#、4#煤层层间距约为14.4m。工作面煤层直接顶为灰黑色砂质泥岩，厚度0.8m，基本顶为泥质砂岩和砂岩；直接底为灰色砂质泥岩，厚度0.8m，基本底为砂岩。

2 末采工艺

工作面推进到距停采线12m时进入末采，分为完成割煤、铺网、铺钢丝绳、推移刮板输送机、拉架、留设回收通道、打锚杆等工序。

2.1 铺网

①第一循环铺网时，由机头（或机尾）开始割煤、推移刮板输送机、拉架，循环进度600mm。煤机每割30m停机铺网，工作面支架依次降低顶梁进行铺网，要求网与网之间压茬100mm，网与支架顶梁压茬400mm，如遇支架无法将网平整压住，需支设带帽点柱，依次循环（经纬网规格为0.8×10m，网格为40×40mm，12#铁丝）。

②沿工作面推进方向铺设单层网1.2m后，开始联双层网。双层网采用鱼鳞搭接法，从1.2m处（第二卷网中间处）联第三卷网。从1.6m处（第二卷网网边处）联第四卷网。以后沿顺槽方向每0.4m联一卷网。

③在割煤结束后，要在工作面煤壁侧留设2.1m长单层网。

2.2 铺钢丝绳

①第一根钢丝绳距离停采线6m。

②钢丝绳规格：Ф18.5mm，长度207m，共5根，间距800mm。

a、在工作面煤壁上使用联网丝将钢丝绳固定在经纬网上，由工作面一端向另一端进行固定，捆绑间距为1m。

b、将钢丝绳沿工作面拉开拉直，中间不得有打结，两端各搭到两顺槽应尚余2.5m。

c、待钢丝绳铺好后，将钢丝绳的两端用钢丝绳卡子固定到两顺槽内的顶锚杆上。

（3）卧底：工作面推进至距停采线10.8m处开始卧底作业，每刀煤卧底100mm，4刀共下底400mm，保证工作面回收通道高度达到2.5m。

（4）最后四刀煤：当工作面距离停采线2.4m时进行最后四道煤的截割，留设回收通道，支架不再移动。

首先采煤机截割30m后停机，降下支架顶梁，在顶梁与网之间布置两块1500×200×80mm棚板，间距750mm，距离煤壁300mm；依次循环割完第一刀煤。再次截割30m停机后，在顶梁与网之间增设一根3.6mπ梁，并断开支架与刮板输送机的推移装置，采用千斤顶推移刮板输送机；第三刀煤是回收棚板，将增设的π梁前移，梁头距离煤壁300mm；第四刀煤同第三刀，最终确保回收通道宽度不小于2.4m，即支架前梁到煤壁距离不小于2.4m。

（5）使煤机的左右滚筒落地，停到机尾闭锁，并将工作面刮板输送机与支架间的浮煤清理干净。

（6）煤壁铺设单层网，要求下垂长度不小于2.1m。在每根箱型梁靠煤壁侧距梁头200mm处支设一根DW-25/28型单体支柱。在每架支架前梁下支设一根DW-22/25单体液压支柱。

3 回收通道顶板支护

（1）回收通道形成初步支护后，开始施工顶、帮锚杆、顶锚索，顶锚杆使用Ф20×2400mm的螺纹钢锚杆，帮锚杆使用Ф16×1800mm的圆钢锚杆，锚索使用Ф17.8×L6300mm的钢绞线。

（2）在顶板上施工2排顶锚杆，第一根顶锚杆距煤壁800mm，间距1500mm，排距800mm，使用钢筋圈梁压网支护；施工1排锚索，布置在回收通道顶板中间，间距5000mm，锚杆、锚索均顺切眼方向布置。

（3）在煤壁侧施工两排帮锚杆，第一排帮锚杆距顶板400mm，间距1500mm，排距1000mm，使用钢筋圈梁压网支护，垂直于顶底板布置。

（4）末采结束后，在材运两巷口各施工三根Ф21.6mm×L6300mm锁口锚索下压铁板支护。

4 机尾弯道及绞车硐室支护方式

4.1 机尾弯道支护形式

工作面机尾煤壁拐向3312材巷处做一半径4.0m的弯道（弯道施工完毕后，保证支架底座边至弯道宽度不小于6m），弯道施工需多摆几次机尾，以达到规定要求。弯道顶部支护形式为锚—网—W钢带联合支护，锚索补强支护。锚杆采用Φ20×2400mm螺纹钢锚杆配合规格为300×280×3mm的W钢带联合支护，锚杆间距800mm，排距800mm；锚索采用Φ17.8×6400mm的钢绞线配合规格为250×250×16mm锚索托板联合支护，锚索间距1000mm，排距1000mm。帮部采用Φ18mm×1800mm圆钢锚杆配合规格为300×280×3mm的W钢带联合支护，锚杆间距850mm，排距1000mm。

4.2 机尾绞车硐室支护形式

机尾绞车硐室断面为矩形，规格为：宽×高×深=3×3×3.5m，临时支护采用戴帽点柱，永久支护采用锚杆—网—W钢带联合支护，顶、帮锚杆均呈矩形布置，顶锚杆间排距为850×1000mm，顶锚杆采用Φ20×2400mm螺纹钢锚杆配合规格为300×280×3mm的W钢带联合支护，帮部及掌子面采用Φ18×1800mm圆钢锚杆配合规格为300×280×3mm的W钢带竖放联合支护，间排距为1000×1000mm。

5 效果

3312工作面末采通过采用铺网、挂钢丝绳、锚网索、π梁、棚板进行顶板及煤帮支护，工作面顶板及煤帮变形量在可控制范围内，未对回撤工作造成影响，保证了回收通道及弯道、硐室的顶板安全，同时锚杆支护快速有效，相较于以往的木垛支护，效率更高，效果更好，大大提高了回撤速度，为今后工作面的高效回撤及弯道、硐室的布置积累了经验。