采煤工作面顺槽硐室的施工方法

张志鹏

(山西新景矿煤业有限责任公司 调度室，山西 阳泉 045000)

0 引言

采煤工作面顺槽硐室施工与采煤工作相互影响，组织困难，合理的施工方法与施工组织是解决问题的关键。

新景矿80117工作面进风巷为矩形断面，巷道净宽5.0 m，净高3.5 m。为满足80117工作面回采需求，需在进风顺槽施工一个做火药硐室和一个油脂库，具体施工位置由现场标定，为保证施工顺利进行，特对相关硐室施工安全技术进行研究。

1 施工技术研究

1.1 油脂库开帮施工技术

范围及规格：油脂库开帮，具体施工地点由采煤队现场标定，采帮一侧，长4 m，深1.2 m，高度与原巷高度一致。

永久支护：顶部打注一排锚索，锚索规格为φ17.8 mm×8 300 mm，锚索药卷使用φ23 mm×1 000 mm的超快速树脂锚固剂，29U型短节长1.2 m，金属网规格为1.1 m×5.0 m。锚索打注位置距原巷帮0.6 m，短节垂直巷道布置。帮部采用锚杆网联合支护，锚杆使用φ20 mm×2 400 mm的麻花钢锚杆，托板为250 mm×150 mm×10 mm的铁托板，药卷使用φ23 mm×800 mm的超快速树脂锚固剂，金属网规格为1.1 m×5.0 m，锚索、锚杆排距为0.9 m，与原巷钢带同排布置，锚杆每排打注4根，锚杆间距第一根距巷顶0.3 m，往下按0.9 m间距布置3根。若顶板破碎必须先贯钎维护，钎使用φ43 mm×2 500 mm的管缝锚杆，贯钎的密度、数量根据现场实际情况掌握[1]。

临时支护：使用木帽柱作为临时支护，木帽柱使用φ18 cm以上的优质圆木，长度为2.2 m、2.4 m、3.5 m各2根，帽使用1/2φ20 cm×50 cm的两开木，平面向上，柱要支在实底上，打紧背牢，底软或支在浮矸上时必须穿200 mm×250 mm×400 mm的料石鞋，严禁穿双鞋、戴双帽，若顶板破碎裂隙发育及超挖时，适当增加帽柱或戗柱数量，由工长、安全员或跟班队干负责，临时柱数量每1.5 m2不少于2根。

加强支护：距开帮侧巷帮1.0 m，在原巷钢带间未打注加强锚索支护处钢带间补加φ17.8 mm×9 300 mm锚索配1.2 m25U(29U)钢加强支护。

技术要求：锚索预紧力不小于160 N，使用YCD18-200型张拉千斤配电动泵预紧时，压力表读数不小于50 MPa，锚索外露长度控制在0.15～0.20 m，锚索外露超过0.2 m或达不到预紧力，必须在其周围0.3 m范围内补打同规格锚索。锚杆螺帽扭紧力矩达到150 N·m，锚固力不低于70 kN，锚杆螺纹外露长度保持10～40 mm，托板紧贴巷帮，锚杆螺纹外露超过规定及锚固力不达规定的，均为失效锚杆，必须在其周围0.3 m范围内补打同规格锚杆。网与网搭接10 cm，每隔20 cm联网一道，每道用双股14#铅丝使用专用联网钩拧结不少于3匝，开帮处金属网与原巷顶帮金属网按要求联成整体。

施工方法：开帮采用人工风镐、放小炮作业，每次开帮长度1 m。前2 m垂直巷帮开掘，将2 m范围掌头全部打锚杆挂网维护好后，由外向里顺巷逐排开掘，开帮后及时打锚索上短节维护顶部，然后由上向下逐步清煤，打帮锚杆、挂网维护。

放炮要求：每次放炮起爆眼数不超过6个，每眼装药量不超1块，炮眼间距控制在0.5 m，放炮使用乳化炸药，毫秒雷管，炮眼深度1.2 m，封泥长度不小于0.6 m，最小抵抗线在煤层中不小于0.5 m，在岩层中不小于0.3 m，炮眼必须封实封满。炮眼布置朝同一方向。如需二次放炮时，炮眼距巷道顶板不小于0.6 m，距硐室两边轮廓不小于0.5 m，放炮打眼方向严禁正对皮带[2]。

施工顺序：开帮施工由一头逐排向另一头进行，不得多段同时进行。

出矸方式：出(煤)矸采用人工清煤到进风巷皮带上拉走。

1.2 火药硐室施工

范围及规格：火药硐室具体施工位置由采煤队组现场标定，硐室施工靠采帮一侧，硐室净宽2 m，深2 m，高度与原巷高度一致。

支护方式：硐室顶部采用锚索、短节、金属网联合支护，顶部打注3排锚索，每排2根，顶部锚索打注位置距原巷帮距离分别为0.4 m、1.15 m、1.9 m，距硐室两帮距离为0.5 m，锚索规格为φ17.8 mm×8 300 mm，锚索药卷使用φ23 mm×1 000 mm的超快速树脂锚固剂，金属网规格为1.1 m×5.0 m，29U型短节长0.8 m，短节顺顺槽方向布置。帮部采用锚杆网联合支护，锚杆使用φ20 mm×2 400 mm的麻花钢锚杆，托板为250 mm×150 mm×10 mm的铁托板，药卷使用φ23 mm×800 mm的超快速树脂锚固剂，金属网规格为1.1 m×4 m，锚杆与锚索同排布置，锚杆每排打注4根，锚杆间距第一根距巷顶0.30 m，往下按0.9 m间距布置3根。若顶板破碎必须先贯钎维护，钎使用φ43 mm×2 500 mm的管缝锚杆，贯钎间距不超过0.2 m，倾角10°～15°，必要时密排贯注[3]。

临时支护和技术要求：与油脂库开帮施工相同。

施工方法：开帮采用人工风镐、放小炮作业，每次放炮起爆眼数不超过6个，进度1.0 m，每眼装药量不超1块，炮眼间距控制在0.5 m，每次打眼必须出净浮煤，最小抵抗线，在岩层中不小于0.3 m，在煤层中不小于0.5 m。先拉槽后开帮，开帮后及时铺网打锚索上短节维护，顶部维护好后，由上往下逐步清煤打帮锚杆挂网维护。开完后，开帮掌头打锚杆、挂网维护[4]。

施工顺序：由外向里逐排进行。

出矸方式：出(煤)矸采用人工清矸到进风巷皮带上。

2 施工安全技术

2.1 施工准备

每次开口前，先剪开金属网，用长柄工具捅掉危岩活矸，解除施工范围内的螺栓、托板，并对原巷锚杆妥善处理。每班收工前，要将现场所有施工工具全部收回，并清理干净现场及轨道内的工业卫生后，方准收工。施工前，要派专人关闭上部车场的阻车器，在道心打双十字掩木，同时要检查斜坡上的安全设施情况，只有完好才允许施工。硐室开口前后各10 m范围不得有电器设备，施工前，采煤队必须将电器设备移至硐室开口外10 m范围。

2.2 启停设备

开停皮带联系采用语音信号装置，信号装置距施工点不大于5 m。每班施工前，停止巷内梭车运输，闭锁开关，并派专人看守，同时将巷内安全设施关闭，确保施工安全。需开梭车时，采煤队施工负责人必须提前与采煤准备队施工负责人联系好，并将人员及工具全部撤至安全地点，并经采煤准备队及采煤队现场负责人检查验收并确认无误后，方准由采煤准备队当班负责人通知看守开关人员允许采煤队梭车司机送电开动梭车，梭车开关停送电均由采煤队专职维护工操作；采煤准备队负责人只有接到采煤队负责人通知进出完料(空车)后，方准恢复施工。每班收工前，必须将上下皮带上的煤、矸清理干净，顶部支护必须完整，接茬处活矸处理掉，将接茬外裸露部分铺联金属网，开帮侧支设2根帽柱进行维护，并将施工开口处用金属网围住。直径>0.3 m的矸石严禁装入皮带。施工中必须随时检查锁具、锚固剂或张拉千斤等的工作状况，如有异常情况，必须立即停止作业，及时更换并汇报上级。开帮施工过程中途不得停止作业，必须确保支护完善，不留空顶、空帮方可收工。当班施工完成后，必须保证新旧支护完好，不得空帮空顶，同时将轨道疏通，保证质量，清理干净杂物。所有材料按规定堆放整齐、有序，距轨道不小于0.8 m。

2.3 放炮

放炮撤人设警戒距离按煤直巷不小于75 m，并有掩体，在所有通路口的安全地点设专人进行警戒。放炮前，现场施工负责人必须派维护工停顺槽及切巷内的一切电源，锁开关，并挂停电牌，施工负责人在收到维护工回话并确定停电后，方可通知放炮员进行放炮作业。放炮完成后，最少等30 min以上时间才能恢复顺槽及切巷的电源。

2.4 松拧螺丝和搭架作业

松拧托板螺丝时，严禁人员正冲螺丝操作，以防螺丝崩落后伤人。搭架作业时，必须使用架梯，架梯上横担两根架板，架板两头要长出架梯各0.2 m，架蹬好后，经现场施工负责人验收合格后，人员佩戴安全带方可上架作业。

3 结语

通过制定油脂库开帮和火药硐室施工技术，明确了施工的范围和规格、永久支护形式、临时支护形式、加强支护、施工方法及顺序、出矸方式等。提出了施工安全措施，总体施工技术详细、严谨，确保了火药硐室和油脂库的顺利施工，满足了80117工作面回采的要求。