浅谈毛皮鞣制的技术

张广智 王 全 （山东省招远市张星畜牧兽医站 265400）

玛依拉·斯塔力汗 （新疆阿勒泰地区动物疾病控制与诊断中心）

据测定，毛皮富有包藏空气的间隙，能防止空气对流和热的传导，为最好的防寒衣料，但是原料皮干燥以后，皮质坚硬，容易吸潮和腐烂，有臭味，不便保存，同时也不美观，为此，必须经过适当的加工后才能应用，所以毛皮鞣制的目的，就是使皮质柔软，蛋白质固定，不致吸潮和腐烂、坚固耐用，使其适用于制造各种生活用品。毛皮鞣制方法很多，主要有铬鞣、明矾鞣、福尔马林鞣和混合鞣等。但以明矾鞣和混合鞣比较简单实用，无论采用那种鞣制方法，整个过程都可分成三个工序：

1 准备工序

就是鞣制毛皮时，首先需将原料皮软化，恢复鲜皮状态，然后将不需要的皮下组织、结缔组织、脂肪和部分蛋白质等除去，其工序包括：

1.1 浸水 即补足原料皮中失去的水分，使其含水量达到鲜皮相同的程度，同时将附在皮上的血液、粪便灯污物和食盐(指盐皮及盐干皮)完全除去。浸水的温度随原料皮的种类而异，一般以15～18℃为宜，如在18℃以上时，皮的软化缓慢；20℃以上则细菌易繁殖，浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡5～6h即可；如果是干皮单靠浸泡不能达到目的，需增加物理或化学的方法促进其软化，即用砖鼓的机械作用使皮张伸展开来，或者加酸或者加碱促进其软化，即用砖鼓的机械作用使皮张伸展开来，或者加酸或者加碱促进其软化。通常1～2昼夜可达到浸水的目的。

1.2 削里 将浸水软化后的毛皮，肉面向上平铺在圆木上(木马)，用弓形刀刮去附着于肉面的残肉、脂肪等。削里与下一步的脱脂有密切关系，因脱脂时，仅靠脱脂剂的化学作用不易把皮质内的脂肪脱尽，如果皮质中残留脂肪过多，则妨碍鞣剂渗入皮内，即不容易使鞣剂与蛋白纤维起作用，以至影响成品质量，所以即使皮下组织已除尽，为了使脱脂操作顺利进行，仍需用弓形刀挤压一次，以便使皮质内的脂肪挤压到皮的表面。

1.3 脱脂及水洗 在脱脂过程中，毛皮受碱的作用而除去脂肪，如果碱液浓度过高，容易破坏形成毛鞘的细胞，造成脱毛原因，即使没有达到脱毛程度，也会使光泽消失或使绒毛缠在一起(擀毡)，相反如浓度过稀则脱脂不充分，产品变硬，并留有动物原有的臭味。同时由于残留脂肪的影响，鞣制过程不能顺利进行，使皮板僵硬而不耐用。脱脂首先要进行脱脂液的配制：脂皂3份、碳酸钠1份、水10份。先将脂皂切成薄片，投入水中煮开，使其全部溶解，然后加入碳酸钠，溶解后放凉待用；脱脂液配制好以后，开始脱脂，先在容器中加入湿皮重4～5倍的温水(38～40℃)，再加入上列5%～10%(兔皮、羊皮5%、狗皮10%)，然后投入削里后的毛皮，充分搅拌，5～10min后重新换一次洗液，再仔细搅拌，直至除去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液中的肥皂泡沫不再消失为止。如发现腹部或乳房部有脱毛现象，应立即从洗液中取出，并用清水漂洗；脱脂完以后，进行水洗，由于绒毛中间的肥皂不易除尽，故需将初步漂洗后的毛皮从水中取出，将水沥尽后，再用清水重新漂洗一次。

2 鞣制工序

2.1 明矾鞣法 （1）鞣液的配制，明矾4～5份、食盐3～5份，水100份，先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀。明矾溶解在水中后，因分解作用而产生游离硫酸，使皮中的蛋白纤维吸水膨胀，添加食盐的目的是为了抑制膨胀作用。但食盐用量过多时，会使皮质紧缩，使毛皮失去柔软性而富于张力；食盐用量过少时，易使皮板膨胀，使毛皮具有柔软性及延伸性，但缺乏张力，因此食盐的添加量需随温度等各种因素而定，通常温度较低时(15℃左右)，应少加盐；温度在20以上时，由于皮质膨胀，应多加食盐，一般食盐的添加量，可按1份明矾加0.7～2份的程度。（2）鞣制方法：取湿皮重4～5倍的上列鞣液于缸中，投入漂洗干净并经沥水后的毛皮。开始鞣制时，必须充分搅拌，隔夜以后早晚各搅拌1次/d，搅拌30min/次。，浸泡7～10d鞣制结束。检查鞣制的方法是将毛皮肉面向外，叠成四叠，在角部用力压尽水分，如折叠处呈现白色不透明、呈绵纸状，证明鞣制已经完成，鞣制时如水温太低，不仅延长鞣制时间，而且皮质变硬，最好保持在30℃左右。鞣制结束后，肉面不要用水洗，仅将毛面用水冲洗一下即可。

2.2 铬明矾碳酸钠混合鞣法 （1）用此法鞣制的毛皮，贮藏时不致受虫害或吸收水分，且富有耐热性，适于染色。但用铬盐鞣制时，先需进行浸酸过程，这是由于铬盐鞣液有很强的收敛性，浸酸可以调节收敛作用，使皮质柔软而富有耐久力。浸酸液的配合比例是盐酸100g(20波美度工业用盐酸)、食盐500g、水10kg。浸酸方法：将食盐及盐酸溶入水中，投入沥去水分后的毛皮，不断搅拌，使酸液均匀渗入皮中，浸酸2～3h后，沥去水分，即可转移鞣制工序。（2）铬明矾碳酸钠混合鞣液的配制：铬明矾280g、碳酸钠56g、盐410g、水10kg。配制方法：称取水1.5kg，加入铬明矾，加热溶解，另外称取水500g溶解碳酸钠，然后将碳酸钠溶液一边搅拌，一边徐徐加入铬明矾溶液中。并使紫色的铬明矾溶液逐渐变成绿色，再继续添加时，溶液中出现白色的沉淀，一出现白色的沉淀需立即停止加入碳酸钠，否则，失去鞣制作用，因此，在操作中必须加以注意。（3）鞣制方法：将以上剩余的8kg水倒入容器中，加入食盐使其溶解，再加入鞣制原液的2/3，配成鞣液。然后将浸酸后的毛皮浸入其中，不断搅拌，使皮质均匀吸入鞣液。鞣液的温度，最好控制在35℃左右，使蛋白纤维在鼓胀状态进行鞣制，使成品柔软。第2天加入剩余的1/3原液，以提高鞣液的浓度。鞣制时所用的水量，约为湿皮重的3～4倍，因此，需按皮重计算鞣液的数量，鞣制结束与否的检查方法，除参照明矾鞣制时采用的方法外，还可以切取鞣液中的毛皮一小块投入水中，加温至80℃，如不收缩，表示鞣制已结束，然后再放置2～3d，使药液充分固定。（4）中和：铬鞣时，鞣液中的游离酸浸入皮中，使皮成酸性，这时如直接进入整理工序时，则使成品变硬，影响质量，所以要进行中和，中和方法：将铬鞣后的毛皮充分水洗，除去过剩的药液，然后投入2%的硼纱溶液中，搅拌1h后，切取一小块皮边，用石蕊试纸检查，呈微酸性时取出，进行水洗，水洗后再行干燥。

3 整理工序

3.1 加脂 （1）皮中原有的脂肪已在脱脂时被除去，因此，使皮质失去柔软性和伸展性。为了使成品具有柔软性和伸展性，鞣制后需重新加脂。（2）加脂液配制：蓖麻油10份、肥皂10份、水100份。将肥皂切成碎片，加水煮开，使肥皂融化后，徐徐加入蓖麻油，使其充分乳化。（3）加脂方法：将上列加脂液涂布于半干状态的毛皮的肉面，涂布后重叠(肉面与肉面重合)一夜，然后继续干燥。

3.2 回潮 加脂干燥后的毛皮，皮板很硬，为了便于刮软，必须在肉面适当喷以水分，这一过程叫做“回潮”，回潮时可用毛刷在肉面涂布少量水分，或用喷雾器将水喷于肉面。将回潮后的毛皮，肉面与肉面重合，用油布或塑料布等包扎后，压以石块，放置一夜，使其均匀吸收水分，然后进行刮软。

3.3 刮软 将回潮后的毛皮铺于半圆木上，毛面向下，用钝刀轻刮肉面，这时皮纤维伸长，面积扩大，皮板变柔。由于皮板内包含了空气，变成白色，如果再用刮软台再刮一次则效果更好。工业上大量生产时，用刮软机进行刮软。

3.4 整形 为了使刮软后的皮板平整，需进行整形，即将毛皮面向下，钉于木板上使其伸开；钉在板上的毛皮，需进行阴干，切勿在阳光下曝晒，充分干燥后用浮石或砂纸将肉面磨平，然后从板上取下，休整边缘，使其整齐。

3.5 整毛 整形后，最后再用梳子梳毛，对毛过长部位的毛，可以再用剪子加以修剪，使其洁净美观。