提高核心竞争力：中铝的不二法门

中国铝业公司曾经经历业绩不断下滑、深陷亏损泥潭、不知前路何在的迷茫阶段，通过主动适应经济发展新常态，努力践行五大发展理念，他们找到了扭亏脱困转型升级的不二法门——不断提高核心竞争力。

中国铝业股份有限公司（以下简称“中国铝业”）这几年走过的道路，正如大学者王国维曾经概括的人生三重境界。

第一个境界是“昨夜西风凋碧树。独上高楼，望尽天涯路。”当金融危机来袭，我们遭遇了狂风卷落叶一样的打击，业绩不断下滑，深陷亏损泥潭，当时真是望尽天涯路，却看不到路在何方。

第二个境界是“衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴。”在巨大的压力面前，我们做出了艰难的探索，更多的是眼睛向内，找自身的短板，革自己的命。从金融危机算起，经历了八年抗战，这是一个艰难困苦的过程。

第三个境界是“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处。”我们主动适应经济发展新常态，努力践行“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，按照供给侧结构性改革的要求，结合自身实际科学做好“加减乘除”，经过三年的摸爬滚打、拳打脚踢、爬坡过坎，终于实现了触底反弹、绝地崛起、决战决胜，取得了阶段性的胜利。

经历了这三重境界，我们感悟很深。许多人都在问，中国铝业能够实现扭亏脱困转型升级的秘诀是什么？这里，我给大家一个统一的回答：我们没有秘诀，我们唯一做的就是不断提高核心竞争力。

中国铝业股份有限公司总裁敖宏

提高核心竞争力 别无选择在于降成本

中国铝业在困境中深刻地认识到，市场千变万化不可控，自己能控制的就是成本，如果自己连成本也不去控制，谁都帮不了你。

于是，我们以市场倒逼成本，成本倒逼改革，采取各种措施，想尽各种办法降本增效。2016年，我们实施了横到边、纵到底、全员参与、全过程控制、全方位发力的265598降本增效专项行动，在日常工作中我们采取日调度、周分析、月总结，以月保季，以季保年的方式，紧盯降本不放松，全年累计降本创效85亿元，覆盖了售价降低所带来的影响，实现了跑赢大势，好于同行的目标。2017年，我们针对影响铝产品成本的煤、电、碱、矿石等主要生产要素价格快速回升，又组织275918降本增效专项行动，消化涨价因素，抓住市场红利，推进精准管理，努力降本增效。这些行动既包括生产的、经营的、管理的，也包括管理部门的、实体企业的，原则只有一个，就是所有行动要么能降本，要么能增效，都必须有实实在在的效果。

经过两年多的努力，中国铝业的竞争能力有了较大幅度的提高，主导产品完全成本从行业的后30%，氧化铝完全成本进入行业前40%，电解铝完全成本进入行业前45%，下属的广西分公司、包头铝业等企业的完全成本已经处于行业领先水平，公司整体的竞争力大幅提升。

成本、成本，就是立身之本。有了这个立身之本，我们中国铝业就可以在激烈的市场竞争中站起来，就可以跑起来，就可以向更高的目标前进。

提高核心竞争力 重中之重在于调结构

大家都知道，中国铝业是“倾国倾城貌，多愁多病身”，虽然三地上市，却是在许多老企业的基础上组建的。很多企业建厂几十年，设施陈旧、人员较多、负担沉重是普遍问题。以这样的老弱病残之躯，参与激烈的市场竞争，结局可想而知。

一直以来，迫于人员稳定压力等多方因素，我们不敢让这样的僵尸、特困企业退出市场；直面生死，我们又必须选择关停并转、止血止损。这个时候，正是习近平总书记关于深化国企改革的系列重要讲话精神、国家供给侧结构性改革政策为我们指明了方向。我们全面落实按照国家供给侧结构性改革的战略部署，落实“三去一降一补”的要求，主动出击，关闭特困企业，淘汰落后产能。

在结构调整中，我们采取了出城入园、腾笼换鸟、产能转移、合资合作等多种方式，两年来陆续关停转移抚顺铝业、华鹭铝业等一批高成本的电解铝产能和重庆分公司、贵州分公司等一批高成本的氧化铝产能。

在结构调整中，我们对转移的产能转型升级，一方面按照向能源和资源丰富地区集结，充分发挥区位优势，另一方面开发新技术，采用新工艺，技术装备水平不断升级，初步形成了内蒙古、山西、贵州、广西等铝工业产业基地。

我们是供给侧结构性改革的实践者，更是供给侧结构性改革的受益者，当前结构调整取得了一些成效，今后还要继续坚持以结构调整为主线，坚定不移地走下去。

提高核心竞争力 努力方向在于提价值

产品价值高低是衡量企业核心竞争力的重要标志。几年来中国铝业不断优化产品结构，致力于氧化铝精细化、电解铝合金化、高纯化产品的研究与开发，为客户提供中高端铝制品，不断提高产品附加值。

中国铝业氧化铝和电解铝产能在行业内名列前茅，但是绝大部分都是冶金级氧化铝和原铝。按照十九大报告的说法，就是典型的不平衡、不充分。不论是企业提升竞争力，还是扩大行业影响力，都需要我们致力于提升产品价值从而为客户创造更多的价值，致力于扩大铝产品的消费与应用，从而在经济发展中起到更大的作用。

近年来，我们组建成立了中铝材料研究院，大力开展军工、航天航空、汽车和轨道交通等高端材料应用研发，军用铝合金材料实现了跨代发展，为世界最大单口径射电望远镜提供全部铝合金材，为C919成功下线提供了60%以上的铝合金锻件，为国防军工提供了90%以上的国产有色金属材料。我们加大科技成果转化应用，精细氧化铝形成了从特种氢氧化铝、高温氧化铝、活性氧化铝到氧化铝陶瓷制品的完整产业链，高端产品达20余种。电解铝开始从原料向材料的跨越，开发深加工近终端产品，合金化比例稳步提高，开辟了一条新材料生产的中高端产业链。

提高核心竞争力 根本途径在于兴科技

“问渠那得清如许，为有源头活水来。”科技创新，对于企业来说，就是源源不断的一泓清泉，就是推动发展的活力和动力。习总书记要求我们做好“加减乘除”，科技创新就是乘法，就是高质量、高效率的发展途径。

曾经一个时期，由于思想认识的原因，由于经营状况的制约，我们在科技研发上的投入下降了，科研项目的进度缓慢了，科技人员的热情消退了。这是一个恶性循环，长期下去，企业省下的只是今天的一点经费，失去的将是企业明天美好的未来。

所以我们及时纠偏，从提质增效、转型升级的需求出发，加大了科技研发的投入，对基础性技术研发给予宽松的政策环境，重大项目创新组织专门的团队，成果产业化推进采用崭新的方式，让科研人员专注于研发项目，专注于研发进展，让科研人员敢创新、能创新，创新能得到应有的回报。

这两年，在科技研发方面，我们取得了一批有影响力的成果。在保障矿石资源和提高矿石利用方面，重点解决铝土矿高硫、低品位、去除有机物的问题，这对我们这样一个铝工业大国、铝资源小国具有非同寻常的意义；在电解铝方面，我们成功开发了电解槽降耗FHEST技术，并采取激励措施加速推广应用，吨铝直流电耗降低500度以上，经济效益和社会效益都非常显著；在节能环保技术开发上，烟气脱硫技术在大型锅炉获得成功应用，保证了我们的发电厂能够达到超低排放环保政策的严格要求，铝电解废槽衬无害化、资源化处理生产线建成投用，对备受困扰的电解铝企业都是一个振奋人心的消息；在先进制造技术开发上，我们投入巨资推进两化融合，IT技术改造传统产业的智能工厂项目正在全面实施。

作为行业的龙头企业，我们不仅要做产能规模的龙头，更有责任做科技引领的龙头；我们的责任不仅在于提高自身的竞争能力，更要和铝行业的同仁们一起前进，在建设制造业强国中争得一席之地。

当前的中国，正在斗志昂扬迈入新时代；当前的中国经济，正在新征程上阔步前进；当前的中国铝业，正与国家战略同步，开启新时代的新征程。让我们一路同行，为实现中华民族伟大复兴的中国梦继续奋斗！