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设备管理,高质量生产的保证

2018-03-08徐长杰

纺织服装周刊 2018年5期
关键词:导则纺织工业纺织

徐长杰

作为纺织工业的基础行业,近年来,纺织设备行业在设备自动化、过程信息化、管理精益化、组织敏捷化、运行智能化等生产技术和管理方面面临着巨大挑战。

为探索新形势下的质量与设备管理创新模式,促进质量与设备管理水平提升,鼓励和引导企业加快转型升级和不断追求卓越,1月17~18日,由中国纺织工业联合会主办的《纺织行业设备管理评价导则》研讨会在山东淄博举办。会议期间,企业代表和专家委员会对《导则》的编制进行了多场专题研讨。

中国纺织工业联合会副会长孙淮滨,中国纺织工业联合会专家咨询委员会委员、纺织行业设备管理与技術进步专家委员会主任徐文英,工信部消费品司纺织处处长曹庭瑞,淄博市轻工纺织行业协会会长赵鹏,鲁泰纺织股份有限公司副总经理张建祥、王家宾等领导和嘉宾以及企业代表等出席了本次研讨会。会议由中国纺织工业联合会产业部副主任张军胜主持。

设备精益化管理是产业高质量发展的关键

孙淮滨谈到,党的十九大提出我国经济增长要由高速增长转向高质量增长,因此,今后宏观经济将从高质量发展方向去努力。行业寻求高质量发展,首先要从企业发展质量入手,这其中就包括管理质量、生产质量等诸多方面,而设备管理无疑是实现高质量生产与高质量产品所必需的,因此,在行业初步体现高质量发展的趋势下召开本次会议非常有意义。

他还指出,纺织行业最早提出设备管理还是在上世纪80年代,并制定过标准的导则,但现在,行业无论是装备水平还是装备结构均发生了巨大变化,所以导则也应根据行业现状进行与时俱进的调整和改进,这不仅符合当前标准化改革的思路,同时也能够适应设备的技术改造和提高效益的目的。

古人留下了富有哲理的话:“磨刀不误砍柴工”“工欲善其事,必先利其器。”这也说明了古人对工具的感情和认知。曹庭瑞表示,制造企业的设备和员工是最基础和最重要的支柱。

他说,《中国制造2025》是今后制造业的发展方向,而智能制造则是这一目标的主攻方向。因此,一定要围绕智能化,牢牢把握智能化的两个方向:一是目前我们大量的设备还是传统的,不是智能化的,制定标准一定要有前瞻性和预见性,要把设备升级和行业管理标准衔接起来;二是设备管理智能化,应该用智能化的手段管理。以前主要通过人工,今后我们管理设备,要用先进的技术管理,要实现一目了然。

最后他表示,工信部将大力支持中纺联开展非常有价值和有意义的基础工作,这也是满足当下供给侧结构性改革的需求,对各个企业都有利。

赵鹏在发言时首先介绍了淄博在历史各时期纺织产业的发展情况,并谈到了当前面临着较大的转型升级压力。

他表示,淄博作为新旧动能转换与老工业城市产业转型升级示范区,提出要着力发展“四新”与“四化”,即新产业、新业态、新技术、新模式;产业智慧化、智慧产业化、跨界融合化、品牌高端化。他提到,中国梦的实现要寄托在实体经济方面,而实体经济的基础是装备,因此专注设备管理有着非常重要的意义。

王家宾在致辞时介绍了鲁泰的发展情况。鲁泰是目前全球最具规模的高档色织面料生产商和国际一线品牌衬衫制造商。多年来,公司先后荣获全国质量奖、中国工业大奖、“全球卓越绩效奖(世界级)”、国家科技进步一等奖等荣誉。

在设备管理过程中,鲁泰从自主保全、专业保全、改善保全、培训保全、品质保全、设计保全、环境保全、事务保全等各个方面齐抓共管,进行科学管理。同时,公司注重推进管理创新,全面深入实施卓越绩效管理,引进丰田管理模式,着力构建LTPS(鲁泰生产方式),实现了管理的国际化、科学化和精益化。

他说,当前我国进入了中国特色社会主义新时代,我国经济发展也进入了新时代。党和国家明确提出要深化供给侧结构性改革,要深入推进实施制造强国战略和创新驱动发展战略,推动现代信息通信技术与制造业深度融合,构建以智能制造为重点的新型制造体系。在这样一个关键时期,中国纺织工业联合会组织召开本次《纺织行业设备管理评价导则》研讨会,是实现纺织行业设备管理规范化、系统化,提升纺织装备现代化水平的一项重要举措,对于推动纺织强国和制造强国建设必将起到积极的推动作用。

管理设备水平直接关系到制造业水平

会上,孙淮滨宣布开展“中国纺织行业设备管理优秀单位和优秀个人评选表彰”活动。徐文英宣读了纺织行业设备管理与技术进步专家委员会委员名单并向鲁泰纺织股份有限公司副总经理王家宾等26位委员颁发证书。

在主题发言环节,北京市质量监督检验培训中心主任刘天峰以《新时代、新发展下的设备管理》为主题,交流了纺织行业在新时代、新发展下的管理困惑和解决方案;中国纺织工业联合会科技发展部副主任、中纺联标准化技术委员会秘书长孙锡敏作《破解标准突出问题的必然选择》主题报告时,谈到了团体标准的发展现状及趋势。之后,中国纺织工业联合会产业部处长王玉琦对《导则》编制情况进行了说明。

她谈到,编制《导则》对行业来说有着非常重要的意义。如今,行业在设备自动化、过程信息化、管理精益化、组织敏捷化、运行智能化等生产技术和管理方面面临挑战。设备管理的提升要适应生产技术发展的要求,标准是最好的应对途径,同时,设备管理是满足企业产能、品种、成本、质量、安全、环保等方面要求的重要保证。对制造企业来说,设备管理水平是衡量企业管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的一个重要标志,是实现智能制造、管理信息化的重要基础支撑,也是缩小我国与国际先进设备管理水平的差距、实现技术创新和管理创新“双轮驱动”协调同步发展的重要手段。endprint

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