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家用膜式燃气表的计量检测与检定装置的评析

2018-03-06武玉萍

科技资讯 2018年24期

武玉萍

摘 要:IC卡膜式燃气表是一种新型燃气测量装置,它已成为住宅建筑不可缺少的生活配置,尤其在居民的日常生活中,燃气使用功能的社会价值和生产价值非常重要,因此,燃气表的检测、计量及其检定装置在社会安全检查中备受关注。为此本文将结合IC卡膜式燃气表使用和内容,对其检测、计量及检定装置的相关问题进行深入评析。

关键词:IC卡膜式 燃气表 检测计量检定

中图分类号:TP368.1 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)08(c)-0062-02

燃气表作为一种机电一体化智能预付费燃气计量仪器需定期检测,让每一块燃气表都处在最佳使用状态,检测出来的数据具有高度的准确性和借签价值。燃气表的主要部件存在安全性检测是必须检测的,部分附加装置的不存在安全检测的,是不能影响燃气表的计量性能。

1 膜式燃气表安全性能检测

家用膜式燃气表要经历首次检定、使用中检查和后续检定。

1.1 检定要求

示值误差的测量结果扩展不确定度应等于或高于燃气表最大允许误差的1/3;相应配套配备见JJG 577—2012检定规程;检定环境条件:检定温度:(20±2)℃;大气压力一般为:86~106KPa;相对湿度:45%~75%。

燃气表通常在特定环境下放置一段时间,静置等燃气表趋于稳定之后再放入特定环境的温度下进行检测,并且在检测过程中,应标准化处置温度的差别(标准化装置液温、室温以及检定介质温度)所检测的结果如若不超过1℃,其介质一般为空气,需要注意的是,检定压力不能超过燃气表的最高值,且检定系统不得漏气。

1.2 检定的相关项目

燃气表的密封性、外观以及示值误差需通过首次检定、使用中检查和后续检定等程序;压力损失检定只需首次检定即可,对附加装置功能检测只需首次检定和后续检定。

对于最大流量qmax≥16m3/h的燃气表如经修理后,其后续检定须按首次检定进行。

使用中检查的目的是为了检查燃气表的检定标记或检定证书是否有效,保护标记是否损坏,检定后的燃气表状态是否受到明显变动,及其示值误差是否是使用中检查的最大允许误差。检定外观应符合通用技术要求的各项规定,即燃气表铭牌或表体应标明:制造商名称、产品名称、型号规格、准确度等级、出厂编号、制造计量器具许可标志和编号、流量范围、最大工作压力、回转体积、制造年月、适用环境温度范围(如果是-10℃~40℃)、表体上应有清晰、永久性的标明气体流向的箭头基文字。新制造燃气表外壳涂层应均匀,不得有气泡、脱落、划痕等现象。计数器及标记应清晰易读,机械封印应完好可靠。燃气表运行应该平稳,不允许有影响计量性能、明显的间歇性停顿现象。密封性应采用密封性试验等其他等效的试验方法进行检验。

2 膜式燃气表计量性能

燃气表的流量范围值、指示装置(最小分度值和末位数码所表明的最大体积值)、燃气表压力损失最大允许值应符合JJG 5772012检定规程所规定。密封性必须进行密封性试验,输入1.5倍最大工作压力,持续时间不少于3min,燃气表不得漏气。如果燃气表装有附加装置,其计量性能与功能应满足规程要求。

3 膜式燃气表装置计量相关的检定要求

计量器具控制包括燃气表的首次检定、后续检定和使用中检查,其示值误差的测量结果扩展不确定度也应等于或优于燃气表最大允许误差的1/3;相应配套配备见JJG 577—2012检定规程;检定温度:(20±2)℃;大气压力一般为:86~106KPa;相对温度:45%~75%。燃气表通常在特定环境下放置一段时间,静置等燃气表趋于稳定之后再放入特定环境的温度下进行检测,并且在检测过程中,应标准化处置温度的差别(标准化装置液温、室温以及检定介质温度)所检测的结果如若不超过1℃。其介质一般为空气,需要注意的是,检定压力不能超过燃气表的最高值,且检定系统不得漏气。

我们知道,压力损失是指在最大流量的基础上,运用倾斜式微压计或其他等级相同的压力计准确测量出气口与进气口间的压力数据,并且燃气表接口与压力测试点间的距离应不超过原来的直径口,同时在检测中,还应选取压力降的平均值,按公式(1)计算:

△P=(△Pmax+△Pmin)/2 (1)

式中:

△P为压力损失值,Pa;

△Pmax为压力降的最大值,Pa;

△Pmin为压力降的最小值,Pa。

检定前,燃气表应以最大流量预运转,通过的气体体积至少是燃气表回转体积的50倍。独立测量示值误差间的最大差值应不超过0.6%(小流量点除外)。

单次测量示值误差按公式(2)计算:

E=(Vm-Vref)/Vref×100% (2)

式中:

E為单次测量的示值误差,%;

Vm为燃气表的示值,dm3;

Vref为通过燃气表的气体实际值,dm3。

检定时应测量燃气表的进口端和标准装置处的温度、压力,按公式(3)进行温度压力修正:

Vref=Vs×〔(Psa×Tma)/(Pma×Tsa)〕 (3)

式中:

Vs为标准装置的示值,dm3;

Psa为标准装置处的绝对压力,Pa;

Tsa为标准装置处的热力学温度,K;

Pma为燃气表进口端的绝对压力,Pa;

Tma为燃气表进口端的热力学温度,K。

示值误差在检测时,其最少通气量应该匹配相关的计量标准和要求,最好不少于燃气表最小分度值的200倍,同时一般不小于检定流量下1min所对应的体积量,应在最大程度上调小燃气表的字轮转动圈数,从而降低周期性的变化规律。针对那些小流量点的检测,应在满足计量精准性的基础上适量降低通气量。我们知道,燃气表的检定量通常分为中流量、小流量与大流量。小流量检定点可以在(qmin~3qmin)之间进行选择,中流量为0.2qmax,而大流量则为qmax,并且每个流量点应最少检测一次。并且如若检测出存有问题,则应根据情况增加检定次数,并且二次测量所得示值误差间的差值应不超过0.6%,示值误差应取测量结果的算术平均值。检定流量一般不超过设定流量的±5%。使用中检查如在实验室进行时,燃气表检测流量点一般可为0.2qmax、qmax。如在现场常温下(20±10)℃试验时,通常选择在0.2qmax流量点进行试验检查,而如果实验出现异议时,都以在实验室检测结果为准。

燃气表示值误差的检定装置可采用钟罩式气体流量标准装置(简称钟罩),其方法准确度较高、稳定性较好,有动态及静态两种检定方法;标准表法流量标准装置(简称标准表法)以及能满足相应要求的其他气体流量标准装置,常用的标准表有湿式气体流量计、气体腰轮流量计和临界流流量计。若在检定过程中出现了仲裁检定纠纷应优先采用钟罩动态法

我们知道,检定计量仪器一般来说,都有相对固定的检测周期。而对于大流量的并且应用于贸易结算的燃气表只需要进行一次检定即可,同时限定使用期限,定期更换。通常来说,以天然气为燃料的燃气表的使用年限为10年左右,而以液化石油和人工燃气为燃料的燃气表使用年限为6年。

4 结语

根据上述对家用膜式燃气表的检测、计量以及检定装置的评析,可以看出,燃气使用功能的社会价值和生产价值都非常重要,不仅能够提高燃气供应系统的安全性,而且能够促进燃气生产企业与使用用户之间的和谐经济关系发展,其发展前景非常广阔。

参考文献

[1] 刘庆华,吴文霞.膜式燃气表的计量测试及分析[J].科技咨询,2012,13(23):120-124.

[2] 洪子伟.通用型高效家用膜式燃气表外部密封性检测装置的研制[J].浙江工业大学学报:社会科学版,2013,15(23):120-125.