风电场风机吊装施工技术的分析与探讨

吕小光

摘 要：风能作为一种绿色、清洁的可再生能源，具有极高的商业价值，具有较大的发展潜力。目前，风能在世界范围内得到了普遍的关注，并且已经成功的在很多国家和地区得到了大范围的应用，风能开发和利用的技术在一些国家已经比较成熟。风机吊装施工技术是风电场施工的一项具有关键性意义的技术，必须做好管理与控制，在保证施工安全的前提下，尽可能不断优化技术，提高吊装施工的质量和效率，满足风机调吊装施工的安全性要求，同时，提高效率，优化质量。

关键词：风电场 风机吊装 施工技术

中图分类号：TM614 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）11（c）-0025-02

1 设备选型

结合施工现场的环境条件、要求以及施工时间，正确选择风机的吊装设备，使其满足施工的具体需要，所选择的用于风机的吊装设备是一台履带吊机，可吊装载荷约为150t，还有一台汽车吊机，可吊装载荷约为90t，联合另外两台汽车吊机，可吊装载荷约为30～50t之间。这些设备中，发挥重要作用的是150t的履带吊车，发挥辅助作用的是90t的汽車吊机，主要的工作范畴为吊装基础环和下部设备。上部、主机以及叶片的吊装主要由90t吊机完成，上段、主机以及叶片的吊装工作由可吊装载荷为150t的履带吊机来完成，吊装载荷为50t的汽车吊机是一类辅助吊车，工作的内容是抬升并起吊塔架，采用轿车形式的作业方法，实现塔架的台吊和叶片合理组合。在两个时间段交叉作业，使安装速度显著提高。

2 机舱吊装

对于应用履带吊的机舱，第一，机舱的重量为22.5t，包含发电机在内，为了避免在吊装过程中，设备之间发生相互碰撞，在机舱内部的吊点中需要布置专用的吊具，并装上吊钩，在机舱的端部布置麻绳，避免在吊装过程中出现设备之间的相互碰撞。第二，在机舱的起吊过程中，应该将轴线设置在与主要风向角度偏差为90°的位置，以促进叶片更加合理的安装。第三，履带的吊装应该相对缓慢，一直到与端部的法兰距离约为10mm的位置，安装人员采用倒正棒，对工作人员的状态进行合理调节，对于吊车的下落，指挥人员要妥善把握，正确指导，拧紧连接螺栓，按照对角线的顺序进行安装，实现法兰和偏航轴承连接螺栓的合理紧固。

3 发电机吊装

发电机的工作过程是一个实现叶轮转动的机械能向动能转换的过程，实现多级同步电机的合理应用，所应用的电机是外转子型的，将其与功率相等的电励磁风力发电设备相比较，电机的外形尺寸以及外径尺寸都不大，方便了运输以及安装。

4 叶轮组合和安装

叶轮具有良好的吸风能力，可以高效的将空气的动能转化为叶轮转动的机械能。风力作用在叶片上部以后，产生一定的上升力，促进了叶片的转动。叶轮组主要由三个部分构成，分别为叶片、变桨系统和轮毂。单独的叶片具有自身的变桨机构，可以发挥自身对叶片的调节作用。在叶片中配置雷电保护系统，在进行风机的维护时，要做好几个方面的工作，在锁定销的作用下，实现叶轮的锁定。

4.1 准备工作

做好吊装设备以及材料、工具的准备，在工作中所涉及到的设备主要包括吊车，数量为2台，主吊车采用履带吊，吊装载荷约为150t，辅助吊车采用汽车吊，吊装载荷约为50t。

4.2 安装之前的检查

安装叶轮组之前，首先进行全面的检查工作，检查的内容包括：叶尖和各自的编号是否保持一致，是否存在对应错误，表面外观是否完好，存在划痕或者损伤，如果发现破损或者凹槽等缺陷，及时和制造商沟通，做好维修和养护。其次，做好钢丝绳、液压罐以及液压缸和接管的检查，避免连接错误，保证连接顺畅，外保证完好。

4.3 叶轮组合

叶轮的组合必须具有良好的场地，保证场地的平整性；叶片的前端部要设置方形的木块，发挥衬垫作用，将其和海绵适当接触，避免造成叶片损伤。做好叶尖的清洗，在清洗时，重点部位是螺旋导向花键和端部的内螺纹。叶片安装孔的盖板应该采用内六方板拆开，将钢丝夹索卡扣拆卸下来；拆卸以后的螺旋圆柱形梢，应该拆除销轴，将位于外部的橡胶减震垫取出，妥善保存；将叶尖抬起，将花键旋转轴插入到轴孔的内部，在与导块位置十分接近的地方，将叶尖转动起来，做好标记，使标记点位于不同花键之间的定位处，将叶尖推进，使位于外部的花键和位于内部的花键相对正。叶尖旋线之间的角度约为90°；将已经取出的减震垫装入，将其在拧紧以后旋住，合理紧固。将止退环装入叶尖部的花键和圆形螺母之间，同时将圆形螺母进行紧固。将环的螺栓上部的圆形柱销和开口销装入系统，并妥善锁紧。最后把钢丝夹索螺栓卡具进行安装，安装盖板；在指定的位置进行轮毂的吊装以及连接，在下面垫上高度约为20cm的枕木，将轮毂和主轴相连接的法兰面朝向下部，将法兰面上的毛刺以及锈蚀部位及时进行有效的处理，尽可能将其彻底的清除，将润滑脂合理涂覆在指定的位置上部；将叶片采用不同的吊带兜住，吊带的一个端部直接与吊装设备的吊钩相连接；另一个部位则直接和倒链上的吊钩相连接；将不同的叶片采用吊车合理吊装，将叶根后部的刻度线和轮毂的定位标记合理对正。连接上连接螺栓以后，进一步进行预紧处理，将紧固螺栓按照之前的安装下线进行适当的微调，再进行另外两个叶片的安装操作，重新对设备进行组合，组合以后设备的质量约小于15t。

5 吊装叶轮

第一，将牵引片向上端移动，将两叶片的位置设置在轮毂内，一个端部绕过导向轴，将绳子在迎风面的位置移动，绳子沿着叶片迎风面的方向缠绕半圈。尽可能保证半圈不出现偏差，尽可能不多绕，避免解开绳锁扣比较不容易，参与这项工作的工作人员数量大于3个人，依照参与工作人员的数量，接入指令，实现吊车的配合调节，做好叶轮方向与位置的调整。第二，将吊环的螺丝紧固如轮毂的吊孔中，当并没有设置吊孔或者吊孔并不是用于螺栓悬吊的，则可以将叶轮导向螺栓接入起吊设备的螺栓孔位置。第三，叶轮有不同的车配合使用，与地面相分离以后和轮毂法兰相分离，在法兰面上部涂覆防锈油，采用内部光履带吊装在上部的叶片吊环，吊装载荷量约为150t，汽车车吊是一类向下部垂直的设备，起重载荷量约为50t，两个吊装设备配合使用，将设备上抬，两个设备配合使用，实现是设备的起吊，小型设备和大型设备配合使用，实现吊轮由水平状态向倾斜状态的转化，当设备为垂直时，则避免设备之间发生碰撞。第四，松开低速度锁定。进行轴向螺栓的合理调节，将高速轴向刹车合理松开，将高速轴逐渐调整和转动，牵引绳和吊装设备配合使用，促进导向轮向主轴紧固，实现高速度轴刹车的合理调节与处理。第五，进一步锁紧螺栓，将处于对角线方向的力矩合理锁紧；合理拆卸叶轮，不影响其运转；将前部的盖板合理安装，给叶轮提供足够的机舱以及发展空间。

综上所述，风电技术的不断优化，其应用的范围逐渐拓展，风力发电企业的建设规模也持续拓展，这就必须有一个相对先进的风电场吊装工艺，以保证吊装工作的安全性以及操作效率。吊装施工中，很多因素都对生产产生了巨大的影响，必须明确分析各个因素出现的原因以及产生的后果，针对存在的问题，及时解决，避免对吊装生产造成影响，促进风力发电生产的顺利开展，带动电力企业的吊装技术水平显著提高，为社会生产的进行贡献更大的力量。

参考文献

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