APP下载

新型手压式核桃去壳装置的设计与改进

2018-02-28沈羽李亮

电子技术与软件工程 2018年13期
关键词:压盖滑槽罐体

沈羽 李亮

摘要 为了解决现有核桃去壳装置中存在的结构不合理,去壳效果不佳,结构过于复杂,去壳后外壳碎屑散落,造成二次垃圾,体积庞大,造价昂贵,无法方便携带等技术问题,本设计提供一种种新型手压式核桃去壳装置,来实现结构合理,设计巧妙,快速去除核桃壳,达到方便携带,及时收集核桃外壳碎屑,省时省力的目的。

【关键词】核桃去壳装置 新型手压式

核桃是一种市面上常见的坚果,也是大众消费普遍的坚果类之一,但是核桃壳坚硬不好去除,借助于工具则省时省力。目前市场上虽然也有一些去壳的装置,但是大都存在着以下问题:一类如手握式核桃去壳装置结构过于简单,去壳效果不佳;或者某些核桃去壳装置结构过于复杂,去壳后外壳碎屑散落,造成二次垃圾;再者一些箱体式去壳设备耗费电力,且体积庞大,造价昂贵,无法方便携带。

如何设计一种结构合理,设计巧妙,快速去除核桃壳,方便携带,及时收集核桃外壳碎屑,省时省力的核桃去壳装置是目前需要解决的问题。本文中提供了一种新型手压式核桃去壳装置的设计方案,来实现结构合理,设计巧妙,快速去除核桃壳,达到方便携带,及时收集核桃外壳碎屑,省时省力的目的。

1 去壳装置结构设计

如图1所示,本文所设计的新型手压式核桃去壳装置包括罐体、位于罐体上方的压盖和位于罐体内部的压柱,压盖与压柱固定连接所述压柱的末端设置有上挤压部,正对上挤压部的下方设置有下挤压部,上挤压部与下挤压部中间形成一个用于挤压核桃外壳的挤压腔;罐体的上端边缘处均匀开设有多个向内凹陷的凹槽,凹槽内设置弹簧,而弹簧的一端固定在凹槽底部,弹簧的自由端固定在压盖底部,通过弹簧的拉伸实现压柱的上下运动;去壳装置的罐体的一侧设置有开口,开口位置正对下挤压部,下挤压部的外部设置有把手,通过拉动把手实现下挤压部的打开和闭合。

装置结构剖视图如图2所示:1、罐体,2、压盖,3、压柱,4、上挤压部,5、下挤压部,6、凹槽,7、弹簧,8、滑块,9、滑槽,10、限位块,11、把手,12、柔性套,13、凸起。本文图例设计中的凹槽6的数量为二至四组。弹簧7的初始状态为向上拉伸状态,压盖2受力挤压后弹簧向下压缩。下挤压部的下方设置有滑槽9,下挤压部底部远离把手的一端设置有可在滑槽内滑动的滑块8,滑槽的末端设置有用于阻止滑块滑出滑槽外部的限位块10。上挤压部与下挤压部的相对面采用弧形结构,以利于夹紧核桃外壳,上挤压部与下挤压部的表面设置有便于夹破核桃壳的凸起。压盖的表面设置有柔性套。

2 具体工作原理及实施过程

如图2所示,本文提供的新型手压式核桃去壳装置,其罐体1的上端边缘处均匀开设有多个向内凹陷的凹槽6,凹槽6内设置弹簧7,所述弹簧7的端固定在凹槽6底部,弹簧7的自由端固定在压盖2底部,通过弹簧7的拉伸实现压柱3的上下运动;所述罐体1的一侧设置有开口,开口位置正对下挤压部5,下挤压部5的外部设置有把手11,通过拉动把手11实现下挤压部5的打开和闭合。

去除核桃外壳时,通过拉动把手11打开下挤压部,将核桃放置入上挤压部4与下挤压部5中间形的一个用于挤压核桃外壳的挤压腔的下弧形面上,弹簧7的初始状态为向上拉伸状态,压盖受力挤压后弹簧向下压缩,用力按下压盖2,上挤压部4与下挤压部5共同作用将核桃外壳压破,然后再打开下挤压部5,将核桃仁取出,并将核桃壳碎屑收集起来。装置的上、下挤压部剖视结构如图3所示。

以上为本文设计的核桃去壳装置的基本工作实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,实施人员可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定,并不局限于本次装置设计实施方式和实施图例。

3 本设计优化效果

(1)本实用新型包括罐体、位于罐体上方的压盖和位于罐体内部的压柱,压盖与压柱固定连接;所述压柱的末端设置有上挤压部,正对上挤压部的下方设置有下挤压部,上挤压部与下挤压部中间形成一个用于挤压核桃外壳的挤压腔;与传统的手握式核桃夹相比,本实用新型采取上下按压式,且在上挤压部与下挤压部中间形成一个用于挤压核桃外壳的挤压腔,不仅方便去除核桃外壳,而且不会因去壳后外壳碎屑散落,造成二次垃圾.方便使用;

(2)所述罐体的上端边缘处均匀开设有多个向内凹陷的凹槽,凹槽内设置弹簧,所述弹簧的端固定在凹槽底部,弹簧的自由端固定在压盖底部,通过弹簧的拉伸实现压柱的上下运动:

(3)所述罐体的一侧设置有开口,开口位置正对下挤压部,下挤压部的外部设置有把手,通过拉动把手实现下挤压部的打开和闭合,罐体的一侧设置有开口,是为了方便放置核桃和去壳后取核桃仁,且在去除核桃外壳的过程中,不会造成外壳碎屑散落,造成二次垃圾;

(4)所述的弹簧的初始状态为向上拉伸状态,压盖受力挤压后弹簧向下压缩,利用弹簧的弹力实现压盖自动回复到初始位置,结构原理简单,易操作实现,成本低廉;

(5)所述的下挤压部的下方设置有滑槽,下挤压部底部远离把手的一端设置有可在滑槽内滑动的滑块,滑槽的末端设置有用于阻止滑块滑出滑槽外部的限位块;

(6)所述的上挤压部与下挤压部的相对面采用弧形结构,以利于夹紧核桃外壳,上挤压部与下挤压部的表面设置有便于夹破核桃壳的凸起,凸起与核桃外壳的接触面小,压盖挤压时,核桃外壳的受力压强大,便于去壳;

(7)所述的压盖的表面设置有柔性套,用手按压时,不会对手部造成伤害,使用安全。

4 结束语

本文提供的核桃去壳装置设计结构合理,设计巧妙,快速去除核桃壳,方便携带,及时收集核桃外壳碎屑,省时省力,解决现有核桃去壳装置中存在的结构不合理,去壳效果不佳,结构过于复杂,去壳后外壳碎屑散落,造成二次垃圾,体积庞大,造价昂贵,无法方便携带等技术问题,对现有技术来说,是一次重大的技术革新,具有很好的市场前景和发展空间。并且文中在最后提出了设计可实施进一步改进的思路和大致实施方式,并不局限于本次装置设计实施方式和实施图例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本设计的前提下作出各种变化。给实际应用者开拓了思路,具有一定的实用参考价值。

参考文献

[1]史建新,董远德,多工位气动式核桃破壳装置:中国.CN101862015B [P].2012-01-11.

[2]季文华,基于直线电机的绞杆机构核桃去壳装置[J],机械工程师,2014 (07): 232- 233.

[3]何义川,气动击打式核桃破壳机的设计及试验研究[D].乌鲁木齐,新疆农业大学,2010.

[4]辛动军,史建新,核桃剝壳机导向装置实验研究[J].新疆农业大学学报,2001,24 (03): 79-82.

[5]武振华,李瑞琴,基于TRIZ理论的花生去壳装置的设计[J].现代制造技术与装备2012 (06):66-67.

猜你喜欢

压盖滑槽罐体
基于ANSYS的油膜轴承压盖外轮廓改进分析研究
浅谈分体式压盖在核桃壳搅拌器上的尝试
大秦线C80型货车转向架卡入式滑槽磨耗板一系列故障及防控措施
滑槽在物流中转场的运用研究
一种医用塑料桶注塑成型装置
一种带有多层放置架的汽车塑料件干燥机
基于Dynaform有限元模拟的3104铝质罐体再拉伸工艺优化
电动自行车电池盒连接装置
基于ANSYS的LNG储罐罐体温度场的数值计算
装配用压盖模具的结构改进