分析仪表自动化设备故障与维护方法

孔鲁源

摘要 伴随着经济的发展和进步，我国对于各种设备的运行稳定性，有了更高的要求和需要，但是在仪表自动化设备运行过程中受到非常多因素的影响，导致在运行和使用过程中存在着很多故障问题，这对于我国想要实现现代化经济发展形成了巨大阻碍，对于我国工业化的发展步伐，也形成了影响，在这样的发展基础上，建设工作需要，将仪表自动化设备中的故障，作为重点研究方向，采取最为针对性的措施，对设备进行故障的维护，实现对仪表设备的控制，通过相应的措施运用，就能够实现仪表自动化设备的稳定和工作效率的提升，对于我国当前的经济发展实现全面的服务作用，下面文章将会对仪表自动化的故障，以及维护技术进行简要分析，以供参考。

【关键词】仪表自动化 设备故障 维护

通过仪表自动化设备的应用，对于工业生产的整体技术水平都有相应的提升，并且对投入过多的人力情况进行的改善，保证我国工业向着快速发展的方向不断提升，因此我国应用仪表自动化设备是具有非常大的意义和作用的，但是仪表自动化设备虽然技术水平较高，但是在调试和运行中仍然出现了一些故障问题，因此当下对于故障进行维修以及维护是重点话题，文章中将会对仪表自动化设备的故障以及维修技术进行分析。

1 仪表自动化设备故障与维护方法的现实意义

现阶段我国工业生产技术所在市场中面临着非常大的压力，整个市场变化非常快，并且内容复杂，各个行业对于生产设备是否能够实现自动化有着更高的要求和需要，当前自动化运行设备的环境是否能够得到更好的维护和检修是工业发展中最为重要的话题，因此建设工作人员以及仪表自动化设备是否能够对故障进行维护是至关重要的一点，因此加强对故障产生的原因，以及提升对其控制的方法应用是重要环节，对于提升仪表设备的实践效率有至关重要的作用。

2 仪表自动化故障分析

2.1 液体控制器出现问题

仪表自动化设备中的故障可能存在液体控制器问题，自动化设备出现故障的原因中液体控制器问题是主要原因，这种问题，主要源自于仪表的波动频率比较频繁，如果仪表中的指标以及液位指标存在不相一致的时候，就可以判断为仪表控制仪出现的问题，因此对于设备导管是否在正常运行需要进行检查，检查是否出现管道泄漏或者渗漏的问题，如果出现此问题需要及时进行补充，才能够对故障问题进行解决，让仪表自动化设备重新运行，另外一种就是仪表液体控制的显示位置。是否出现管道泄漏或者是渗透的问题，如果出现此问题需要及时进行补充，才能够对故障问题进行解决，让仪表自动化设备重新运行，另外一种就是仪表液体控制的显示位置数值存在偏大或者是偏小的情况，如果这种情况出现，就需要对仪表是否在正常运行状态进行检查，然后根据发生竖直变化范围对故障进行确定。

2.2 流量控制仪表自动化设备故障及原因

如果仪表自动化设备中的流量控制仪表出现了数值的变化，比较小或者是没有太大异常的情况下，说明流量仪表在自动化设备显示中出现了一些故障，如果其数值发生最大的变化，检测仪表中的数值也变成最大时，通过手动的方式没有将显示只调整到原有的状态，那么流量控制仪表自动化设备也是存在一定故障的，发生这种问题主要是因为系统存在压力过大的问题，设备出现了流量位置卡，导管出现堵塞等。

2.3 温度控制仪出现问题

温度控制仪表出现问题也会导致仪表自动化设备出现故障，温度控制仪出现的主要故障表现就是在波动的频率上出现了异常情况，如果是存在比较快速的频率，那么需要对设备的PID实现调整，如果温度控制仪表的数值出现不稳定的情况，那么可能是设备内部出现的问题，就需要对此进行相应的维修和检查。

2.4 故障原因

仪表自动化设备发生故障情况与自己的功能以及用途有着至关重要的联系，在仪表自动化设备运行过程中，根据自身内部管道内的液体流动情况，可能会出现～些少量的空气进入问题，让仪表设备在工作环境中会存在一定影响，而发生一定变化，空气具备非常强的流动性，如果一旦進入到仪表设备。会在数值上有所显示，对仪表最终的数值产生影响，数据不稳定情况将会发生，除了这种环境因素之外，系统自身如果发生程序错误，也会导致最终仪表输出的检测结果发生问题。

3 仪表自动化设备的维护技术分析

3.1 针对仪表自动化当中的主要设备进行维护

在仪表自动化设备当中，闭环自动调节系统发挥着重要的作用，在对于设备维护工作中起到关键环节，一旦仪表自动化设备中出现了设备无法运行的情况，就需要立即采用次调节设备，对于仪表自动化设备的整个工作状态进行调整，有自动调整转变为手动调整，然后严格按照仪表自动化设备的规范和标准，对于调节阀的位置进行重新计算，这时需要对仪表自动化设备发生的数值变化情况进行时刻，关注和反馈，仪表自动化设备中存在的调节系统比较复杂，具备非常强的专业性，因此对于此维护过程需要保证快速和准确，在仪表自动化设备中，加强对于变送器的维护，及时调整存在的震荡电流大小，保证变送器的灵敏度，自动化设备中的弹簧保证准确位置，让仪表输出的数值呈现出线性变化趋势，保证平稳运行。

3.2 仪表自动化设备周期维护技术

维护工作要通过周期记录的方式进行，也就是说，工作人员根据仪表自动化设备发生的故障，维修次数以及最终的维修解决方法进行严格的记录，通过规范和标准对所得到的信息进行比对，最终将仪表自动化设备发生故障和呈现出来的特点，以及最长发生故障的位置和原因进行探索，通过这些规律，实现更加准确的维护和检修方案，实现对设备可能出现的故障问题进行预防的目标，另外对于仪表自动化设备要积极展开周期性的养护和检查工作，对于仪表自动化设备中出现的各种规律进行检查，并采用定期维护的方式开展故障检查工作，例如在仪表自动化设备的接线位置以及零点位置进行标准化的检查。

3.3 压力控制仪表系统的故障排查

压力控制仪表在出现波动性的震动时，通常可以认为是由于生产工艺操作不合理造成的。可通过测量PID的控制参数，同时对相关参数进行适当的调整。如果压力系统的仪表参数出现死线变化，显示的无明显变化，故障出现的位置可能是测量系统内部。在检测压力的控制系统出现故障时，应着重排查引压管是否出现堵漏情况，通过对堵漏情况的判断找出故障出现的位置，并及时进行故障排除。

3.4 温度控制仪表系统的故障排查

温度表出现故障时，应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象，这主要由于仪表本身的滞后现象存在的几率较大，因此应首先对仪表的测量参数进行观测，其次找出温度控制仪表出现快速震荡的原因，并以此判断温度表出现故障是否因PID调整不恰当造成。温度控制仪表的指示值出现比较慢的波动现象时，根据以往经验可以认为是生产工艺所导致。进行温度控制系统故障排查的是时候，应重点对输出信号检查，看其在调节控制阀状态下有否出现较大的变化，之后再对故障位置判断。通过对温度控制仪表设备的额机器和功能詳细的了解之后，在采取故障检修措施。

3.5 故障检测方法的采用

3.5.1 传统的故障检测方法

目前在遇到仪表自动化设备故障的问题时，一般会使用传统的方法进行检测，即通过观察、接触、询问三个步骤，实现对仪表故障的检测。在遇到仪表自动化设备突发问题的状况下，检修者要向在场工人咨询设备发生问题前后的实际状况，而且可以在断电的情况下观察自动化设备的元器件自己接线端有没有发生燃烧、变形;相继排查是不是松动、接触不良导致仪表自动化设备故障。

3.5.2 其他检测方法

在对故障进行检测的时候，有现代化的工具帮助检测，比如万用表、示波器、逻辑笔等，可以帮助维修人员对故障进行检测。也能够使用替换法来实现检测目的，更换仪表自动化设备的某一个元件，观察故障是否被顺利解决。针对仪表自动化设备程序“跑飞”处理，通过按复位键并且关掉设备重新启动的方法来完成对仪表自动化设备故障的检测。

3.6 重点环节重点维护

仪表自动化设备在运行过程中其重点环节包括闭环调节系统以及结构复杂的运行系统需要进行重点维护，因为一旦该系统出现故障时，对整个仪表自动化设备的运行以及企业生产运行会产生重要影响。因此，需加强其维护管理。例如，当闭环调节系统出现故障时，应立即切换为手动调节，并根据工艺对仪表自动化设备使用标准进行调节，并记录反馈信息，进而进行维修，从而保障仪表自动化设备的正常使用。

总之，工作人员必须要加强对设备的日常维护和管理，对于设备中存在的问题，及时解决掉，保证自动化设备实现最大的价值，面对设备中存在的一些故障问题，积极采用各种维护和检修方法，实现自动化设备的正常运转，也能够保证我国工业经济的进一步发展。

参考文献

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