浅析输油管线设备安装与故障管理

叶召群

【摘 要】现代社会不断发展中，对于石油资源的需求较大，不论是道路交通行业还是工业生产行业，均对石油资源有需求，不同地区的石油资源储量和分布不同，因此，为了保证石油资源得到合理的调配和使用，需要兴建输油管道，满足石油的供给需求。本篇文章在此基础上，主要对输油管线设备安装过程中容易存在的问题和故障风险等进行分析，并结合实际情况研究出解决对策。

【关键词】输油管线设备；安装；故障问题；综合管理；发展水平

中图分类号： TE973 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）34-0215-003

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.34.089

石油在地球上的分布不均，有些地区的石油储量丰富，而有些地区的石油资源贫瘠，为了有效提高石油资源综合利用率，满足不同地区对石油的需求，需要建设输油管道，满足石油运输的需求，设计输油管道时对于输油管线规划以及相关设备的安装使用等均需要加强管理，规避各项风险性因素，保证输油安全、高效[1-2]。输油管线主要就是指输送油料的管线系统，这些管线系统基本上都是成套的，基本的组成部分包括通讯设备、泵站、输油管和其他设备、器材等，输油管线也分为野战输油管线和固定输油管线两种不同类型的管线系统，但是在实际的运营使用中都需要采取有效措施加强安全管理，保证输油管线铺设、输油管线设备安装以及总体的安全管理工作都能够得到可靠保障。

1 我国输油管线建设与设备安裝的研究背景

石油资源是宝贵的不可再生自然资源种类之一，被称为“工业的血液”，由此可见石油资源的使用用途较为广泛，在军事、工业和交通等领域中都发挥着重要作用[3]。我国在经济建设的过程中，对于输油管线建设和相关设备安装工作的重视度不断提高，为了更加有效的满足我国石油输送和使用的需求，还要不断扩大输油管线建设量，并加强对输油管线设备的安装管控。在对输油管线进行规划和设计的过程中，要注意分析输油管线设备的安装问题，这也是因为我国的石油管道运输发展虽然取得了一定的成就，但是仍旧和西方发达国家之间存在较大的差异，在这种情况下，就需要提高输油管线设备的安装水平，最大限度的降低输油管线设备故障问题，提高设备的安装使用有效率，并在此基础上不断增加输油管线设备安装、扩建的数量，努力缩小和发达国家之间的差距。

2 加强输油管线设备安装管理的原因和必要性

石油资源在各个领域中的应用广泛，且工业价值、经济效益突出，为了提高石油资源的利用率，世界各地兴建输油管道以此实现石油的跨地区输送[4]。随着现代社会经济和工业产业的不断发展，我国石油管道运输行业也得到了迅速的发展，我国在重视输油管道建设的同时，也要注重对输油管线设备的安装管理。但是根据相关统计发现，由于在输油管线设备安装的过程中存在多种故障问题，导致输油管道爆炸、油气泄露，给社会经济和环境质量等带来严重危害，损失巨大，人们的正常生活也受到影响。近年来，此类事故的发生频率不断增加，也充分暴露了输油管线设备安装中的种种隐患问题，对我国输油管道建设分析发现，大多管道建设与20世纪90年代，管道和设备已经开始进入了“老龄化”阶段，因而质量上已经存在严重隐患，且当时输油管线设备安装的技术水平不高，日常检修和维护工作不到位，使得输油管线设备正常运行存在较大压力，这就要求在现代输油管线设备安装管理中要加强安全管理和安全建设，减少故障率，保证输油管线设备安装质量符合标准。

3 输油管线设备安装风险和相关故障问题分析

输油管线设备安装的过程中存在的故障风险类型不同，这些风险性因素一方面是来自于外部环境环境，另一方面则是来自于人为操作，风险因素本身就具有模糊性、随机性特点，因而要根据输油管线设备安装实况，分析各种故障问题产生的根本性原因。输油管线设备安装过程中，受到的外部干扰主要是第三方破坏造成的，机械设备构造存在缺陷，机械材料失效或者是被腐蚀，都会留下安全隐患，一些输油管线设备安装时因为材料质量问题导致基础移动，与安装参数不符。在输油管线设备安装之前，需要对设计参数进行分析，但是参数设计时对于一些压力、温度等条件值的设定不合理，没有按照实际情况设计，使得输油管线设备、器材、配件的选取出现差错，影响后期的安装使用效果[5]。另外，输油管线设备腐蚀问题也是较为严重的故障问题，输油管线设备老化，会使得输油管线设备整体的结构形态均会出现不同程度的偏差，不仅会给具体的安装工作带来难题，还会影响输油管线设备正常的运行使用。人工因素也是导致输油管线设备安装故障的一大主要因素，输油管线设备安装人员的专业水低、安全责任意识薄弱等，会影响安装规范性。例如输油管线设备安装人员在实际操作中，没有按照标准方法操作，焊接机械零部件时存在缺点，导致裂痕，影响输油管线设备安装质量，而其他的违规操作、误操作等也都会造成设备故障。

4 输油管线设备的故障处理方法和安全管理措施

（一）合理设计

在输油管线设备安装之前，需要做好基础性的准备工作。加强对输油管线设备安装设计管理，可以保证后期的安装操作符合规范性要求[6]。建设输油管道，要求根据实际情况，对输油管线设备安装中的影响要素进行分析，压力和温度两大参数值设计是否合理对于设备的配件和其他管道材料的选用具有直接性应县。输油管线设备安装设计人员在施工图纸中对于各参数值进行明确标注，对于一些重要的焊接、接头部分标识出来，为后续检修提供便利。

（二）选用材料

为了进一步保证输油管线设备安装质量，对于设备材料性质和质量水平等要进行严格的检查，选择配件时要仔细对照规格、型号表，了解材料性质是否满足工程要求，产品以质优为主。例如输油管线设备安装中使用的钢管，尽量使用无缝钢管，有缝钢管在长久使用或高压、高温、超负荷工作状态下，容易发生油气泄露，此外，钢管的材料不能使铸铁材料，而是要选用碳素钢，碳素钢材质的钢管使用寿命更长、质量安全性更高、

（三）费用投入

安装输油管线设备是为了进一步保证石油资源的安全、高效输送，为了减少设备安装中的故障，需要加大对各项费用的投入。在选用各种设备材料时，不能一味的节约成本，要综合性价比，尽量选择高质量、高性能的设备和配件。输油管线设备的安装人员技能也直接影响到安装质量，因而需要投入更多的人力成本，选聘高水平、有经验的设备安装人员，及时有效的发现输油管线设备风险，并及时排除故障风险[7]。

（四）应急预案

输油管线设备安装如果出现故障问题，不仅中断油气输送，还会进一步造成油气泄露和爆炸事故等，后果严重、损失巨大。因而，针对输油管线设备安装问题，需要提前制定出应急预案，一旦发生意外事件，可以采取有效措施减少损失。应急预案由输油管线设备安装管理人员和日常檢修维护人员共同研究、讨论，总结和归纳管道设备中可能存在风险点的地方，针对风险范围、风险程度等研究对策。

（五）检测系统

针对输油管线设备故障问题，需要相关部门和企业统一管理标准，建立完善的故障检测系统，在必要技术支持下，逐一排查故障段。安全检测系统和人工检修两相结合，可以使得设备安装工作更加完善，做到及时排障、安全维护，降低了事故发生率，充分有效的规避了石油运输风险。

5 结语

输油管线设备安装质量是否安全、可靠直接关系到石油运输的实际效益，由于输油管线设备安装受材料因素、人为因素和环境因素等影响，导致输油管线设备安装风险的存在，给石油管道的正常运输带来隐患。输油管线设备安装没有参照设计图纸的内容，应用的安装手法不正确，或者是在参数设置方面存在问题，都会导致安装质量问题，选用的设备材料、型号、规格不符合要求，也影响安装质量。对此，需要加强对输油管线设备安装图纸的科学设计，设置合理参数后，对各个设备、器材和零配件等严格检查，此外，加强对输油管线设备安装管理，还要求加大对人工费用和施工费用方面的投入，组织专门人员定期维护输油管线设备，有效规避各种安全隐患问题。

【参考文献】

[1]刘璐.浅析输油管线设备安装与故障管理[J].石化技术，2018，25（05）：282.

[2]刘兴武.3G视频监测系统在武汉机场油库输油管线保护中的应用[J].科技经济导刊，2017（25）：30.

[3]陈涛，赵昆，谢文超，白亮，陈铁，常亮.输油管线覆盖层及阴极保护的选择与施工[J].石油和化工设备，2017，20（08）：91-94.

[4]刘迪.输油管线仿真系统的开发[J].中国石油和化工标准与质量，2016，36（15）：69+71.

[5]崔丕.北约组织对苏联能源设备禁运政策的缘起与影响[J].世界历史，2016（01）：104-117+159-160.

[6]林存伟，杨勇，谭小金.浅析沿海输油管线防腐存在的问题及改进措施[J].中国石油和化工标准与质量，2013，34（02）：83.

[7]张丽艳.润滑油成品罐区管道泵的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（14）：233.