论“7S管理”在项目施工现场的应用

袁国龙

摘 要：随着人们生活质量不断提高，对于电力资源需求越来越高。而电力基建工程质量直接影响后期供电的品质，因此此次就电力工程基建施工现场存在的问题进行分析，探讨施工现场“7S管理”模式基本要求以及管理要点，从而对施工现场推行“7S管理”模式的具体步骤以及技巧进行探究，希望可以为相关单位提供参考借鉴。

关键词：施工现场；7S管理；电力基建工程

中图分类号：TU721.2；F426.2 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）24-0122-02

1 引言

对于电力基建工程而言，施工现场的管理往往是其管理的难点以及重点。一味的追求工程的施工进度以及款项的回收已然成为当前国内施工单位普遍存在的通病，而这也一定程度上造成在施工中对安全、文明以及规范施工管理等内容的忽视。为了进一步规范基建工程施工技术，进一步提升施工现场安全文明管理水平、从而营造良好、有序的作业环境，此次提出了“7S管理”模式，探讨其在电力基建工程中的应用。

2 “7S管理”综述分析

“7S管理”模式最早由日本学者提出，主要用于对施工以及生产现场的相关人员、设备、材料以及方法等进行规范化管理。随着时代的发展，“7S管理”模式已经成为当前国际上所认可且最为先进的通用施工现场管理办法与工具之一。该模式主要分为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全以及节约七个部分。各个部分详细内容如图1所示。

由于各项工作的需要，实际在电力工程基建施工现场往往包括监理单位、施工方、设计方、设备供应商厂家人员以及其它各类人员。现场人员流动性极为频繁，随时随地都有可能发生变化。而不同的作业人员个人素养又有所不同，在统一培训可行性方面具有一定难度。此外，施工现场往往由于各种原因，造成工程物料、设备以及工具堆放，这些物件在形态上以及规格方面均不相同，因此必须对其进行合理的安排，尽可能减少此类物件占用现场有限施工环境，同时也便于对此类物件的取用管理。

3 “7S管理”基本要求以及管理要点

工程施工现场基于“5S”管理办法，依次按照基础工程、主体工程、装修工程以及安装工程几个步骤对现场进行管理。对于涉及到交叉施工的情况则依据土建以及电气专业进行设计规划。对“安全、节约”2S的现场应用进行探索，实现与整理、整顿、清理、清扫、素养等5S的有机融合。

3.1 常规现场基本要求与管理要点分析

依据工程总体规划在施工现场设置一材料仓库，并配以鲜明标志牌。使用组合式货架，对各类材料及其名称规格等进行清除标识，从而达到定制化管理需要；应当依据相关规定配备防火、防水以及防盗等措施，并在醒目位置标识清晰火警等联系号码与防火防盗告示牌。对于物料以及其它工程材料應当分区域进行放置，实际堆放的区域应当保持平整、坚实以及不存在积水等情况，堆放场地也可以进行适当的硬底化处理。物料等堆放时应当码放整齐，可靠、安全；各类物料摆放有序，标记清晰。

依据工程施工需要，可在工程实体内部设置一临时设备仓库以及材料库等。该临时仓科可以随着工程的进度变化而不断调整。对于临时仓库相关管理规范可以依据固定仓库管理模式进行，对于所有材料均应当摆放整齐、可靠，在醒目位置进行标记，除此之外还应当做好防火、防水以及防盗等措施，此外也可以对负责人进行表明。

材料加工区域不仅仅需要满足材料堆放暂存管理的相关要求，同时还需要落实相关安全措施，对于物料以及设备等的管理务必做到安全、项目以及整理效果。材料加工区域的设备等应当进行粗略的划线以及标识，并在显眼位置安置看板，对材料加工流程等进行详细标明，同时在设备加工区域内清晰的划分安全区、操作区以及警戒区，并对各个区域进行标注，避免由于机械操作造成不必要的人身伤害。对于材料加工区域内的模板以及钢筋等材料务必按照不同类别进行分类摆放，满足加工运输等需要，并基于牌图进行说明，周边进行固定围蔽。

施工安全通道的设置是现场作业人员安全进出施工现场所设置，因此务必采取完善的防护措施，此外随着现场建筑高度不断增加，应当做好防止坠落以及措施。对于安全通道应当设置醒目的牌图、标识以及宣传等内容，为现场作业人员提供清晰以及完整的指引。对于作业现场安全通道，应当定期对其进行巡查以及维护，对于牌图等应当定期进行更新维护。对于工程所涉及的一系列档案的资料保管则可以采用灰褐色铁皮档案柜依据不同的类别进行分类存放。在柜体上对档案名称以及编码进行清洗标注，将柜内档案编号以及名称在柜门上按照纵向排列形式逐一罗列。柜内的资料则按照从左至右。从上至下的顺序进行整齐码放，在每个档案的背脊位置清晰的标明档案的名称以及编码。实际每个档案柜内均配备完善的档案清单，以便于查找使用，并注意对其进行实时动态更新。

3.2 安全管理实施要点分析

依据人、机、料、法、环五大要素、现场安全管理所依从的制度及体系对应要求，编制现场施工风险管控文件，推进基建安全体系建设及风险管控在项目实施全过程运转，对变化风险进行辨识和预控，实行动态风险管控，强化基建施工现场安全“四步法”风险系统管理。对于安全责任务必落实到个人，对于施工中危险性较大的部分应当制定完善的预控措施，对施工现场脚手架的安装建立专项审批机制，并在现场看板进行详细公示。

对各区域各类型施工作业人员实行颜色标识（彩色袖章等），应用看板进行展示，部分采用局部细化移动提示板（包含消防施工、电气施工、防治白蚁施工等），务求各区域、楼层作业风险及人员分布可视化，强化风险交底及告知，便于施工项目负责人、班组长、监理人员管控现场风险。对涉及构支架、主变压器等材料设备吊装区域提前进行规划，结合工程进度预留足够的吊装作业环境，吊装前对其危险区域、车辆停放位置、人员出入口等进行标识划线、安全围蔽。对交通区域（如参观路线、安全通道）、作业区域（正常施工区域、正常吊装区域、抢修危险区域）进行划线标识，特定区域（如吸烟区、安保区、办公区）用不同颜色标识进行区分。

引入万科“穿插施工”工艺，降低“人的不安全行为”和“物的不安全状态”在同一立体空间存在的可能性，利用优化土建、装饰装修等工序进程，合理安排各层各段各工序的施工时间，加强各工种之间的配合，减少交叉作业风险，提高施工效率，全面保障项目的安全、质量和进度。通过互联网等先进技术实施可视化管理，实现施工现场24小时监控，各办公区域均可掌控现场实时状况，加强监督监管能效。

3.3 节约管理实施要点分析

节能方面，办公生活区采用保温板节能型活动板房，有效减少夏天空调使用时间，节约能源，生活设施选用节水型器具，节约生活用水量；项目开工前认真进行施工节电设计，选用节能型机具设备；办公、生活区大量采用节能灯具、开关和节能电线，节约施工及生活用电；节地方面，提前策划施工、材料区域布置，应用集装箱式可移动厕所、标准养护室 ，楼层简易移动小便间、临时吸烟处，定型设计，安拆方便、快捷；节水方面，通过应用PC外墙板、预制件和清水混凝土的应用，基本取消内外墙抹灰，节约大量施工用水和建筑材料的消耗；节材方面，定型标准化设计的工具式防护栏（规范脚手架等），用于各类防护，加强可周转率，利用废旧模板制作孔洞防护盖板等实用型安全设施，加强旧物利用；进度管理方面，通过应用项目二级进度计划跟踪，要求施工充分考虑可穿插作业面同时施工并有效优化施工工序，合理编制项目三级进度计划，达到缩短施工工期目的。通过严格执行项目三级进度计划报审制度，让现场施工能按满足合理工期的项目三级进度计划高效实施。

通过BIM（建筑信息模型）技术的应用，提前发现管线、建筑物等设计中专业冲突，从而达到优化设计的效果，避免施工临时处理或返工处理，减少人力、物料资源的消耗，节约时间成本；从设计源头贯彻资产全生命周期理念，尽可能考虑降低设备（变压器空载等）损耗和合理减少输电损失，项目实施时，优先考虑能耗较少、材料工法环保的施工工艺；推进QC活动深入开展，应用或产出适用于工程实际的QC成果，通过QC等质量提升工具，提高工程质量，减少资源浪费。

根据工序、工艺、人机工效等方面，对现场区域（包括施工区、材料堆放区、中转区等）进行设计和规划，一方面理顺现场设备、材料移动路径，减少物料移动时的障碍，控制物料或机具移动上的浪费，另一方面，也可减少物料周转次数和积压数量，减少浪费；通过看板的形式，培养员工对“节约”的认识，实施时应秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要分析评估其剩余之使用价值。强化对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。根据土建施工、电气安装、调试验收等工序，提前策划，合理设置成品保护措施，一方面充分利用施工余料、减少浪费，另一方面做好成品保护、避免不必要的返工修复。

4 结语

电力基建工程质量对于整个地区电力稳定供应影响重大，唯有对施工现场进行规范化管理才可以有效确保工程现场施工质量。本文对“7S管理”整理整顿、清扫、清洁、素养、安全以及节约内容的分析，探讨该管理模式在电力基建工程中的应用。未来随着电力工程不断增多，“7S管理”模式无疑进一步推動我国电力事业朝着更加标准化以及规范化方向发展。

参考文献

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[2]徐忆恩.基建施工现场7S管理模式探析[J].价值工程，2017，36（03）：239-242.

[3]翟世臣，殷春蕾.浅谈7S在建筑工程管理中的创新应用[J].科技风，2016（12）：135-136.

[4]谢胜桃，王敏.小议7S管理在建筑工程管理中的作用[J].工程技术：文摘版，2016（9）：00175-00175.