新型可调节拉杆式悬挂脚手架施工技术

贺健 戴超 邱兵 王丹 徐文龙

摘 要：针对传统的型钢悬挑脚手架，介绍了新型可调节拉杆式悬挂脚手架的技术特点、技术原理和施工工艺。新型可调节拉杆式悬挂脚手架施工技术主要是型钢支座采用螺栓及拉杆与主体结构连接，型钢支座和上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙（梁）结构连接的施工技术。该技术实现了设计标准化、生产定型化、操作规范化、材料循环率高四大优点，安全可靠，消除了因补洞引起外墙渗漏水的隐患，符合国家倡导的安全节能、低碳环保和绿色施工要求。

关键词：可调节拉杆式；悬挑脚手架；施工工艺

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）24-0092-02

1 引言

随着城市化进程的迅猛发展，小高层、高层建筑在城市建设中越来越普遍，悬挑脚手架作为安全防护措施和操作平台被广泛使用。传统的型钢悬挑脚手架，一般采用U型钢筋拉环或锚固螺栓将型钢固定在混凝土梁板结构上，型钢固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，型钢需求量较大，且存在后期补洞问题而导致外墙渗漏水问题多发。通过对传统悬挑架进行技术创新、优化改进，总结形成了“新型可调拉杆式悬挂脚手架施工技术”，该技术不仅加快了施工速度，而且具有安全可靠、环保经济、综合效益显著等优势。

2 技术特点

通过支撑体系设计复核，提出型钢支座采用螺栓及拉杆与主体结构连接的方式。型钢支座无需埋入剪力墙处，拉杆拉结也无需在模板上开洞预埋拉环，因此没有后期补洞过程，消除因补洞引起外墙渗漏水隐患，从而保证工程质量。悬挑支座无需锚入1.25倍的悬挑长度，节约型钢用量；型钢支座和上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙（梁）结构连接，拆除时无需切割，不会对螺栓造成损耗。拆除后的可调拉杆能周转利用，拉杆、螺栓等构件重复利用率高，节约成本。

3 技术原理

3.1 可调节拉杆式悬挂脚手架支撑体系设计技术

悬挑支撑梁采用16#工字钢，分为普通型、转角加长型，普通型长度为1.2m～1.8m，转角加长型和阳台加长型长度为1.9m～2.6m不等，采用2个8.8级M20高强螺栓与建筑结构固定，型钢悬挑外端采用花篮螺杆与结构拉结，花篮斜拉杆由Φ20长螺栓杆，中间配有M50的高强螺母组成花篮螺栓，悬挑工字钢长度1.8m以内采用1根花篮螺杆，1.8m以上加长型采用2根花篮螺杆，同时转角位置下部采用10#工字钢做斜撑，支撑体系如图1所示。

3.2 可调节拉杆式悬挂脚手架安装施工技术

提前按照深化图纸在工厂进行定型制作，在设置悬挑梁的平台砼浇筑前，根据悬挑梁的设计位置，梁中预埋M20高强螺栓套筒，并与结构钢筋定位牢固，确保预埋位置、标高控制准确。套筒两端采用泡沫封堵，待砼梁侧板拆除后，清理套筒，安装高强螺栓与悬挑梁。混凝土浇筑完毕并达到设计强度等级后，即可进行悬挑工字钢的安装；悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求；悬挑工字钢位置确定后，采用2个8.8级M20高强螺栓与结构固定；悬挑工字钢安装完成后进行焊接10#连梁，再按图纸进行立杆布置。上层混凝土结构模板拆除后，开始安装花篮螺杆，拉结悬挑工字梁；花篮螺杆利用丝杠进行伸缩，调整拉杆的松紧，由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成。

阳角工字钢根部节点做法：采用200×200×12的钢板，焊接4根直径为10的钢筋焊接在结构主筋上，防止浇筑砼过程中造成偏移；模板拆除后与16#工字钢进行焊接保障焊缝质量（阳角部位工字钢采用上拉下撑）。

4 施工工艺方法

4.1 工艺流程

工艺流程如图2所示。

4.2 施工方法

4.2.1 构件定型化制作

根据设计图纸和施工现场实际情况，制作型钢平面布置图，对钢构件连接节点深化设计，确定构件尺寸。在加工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把关，进场时，对材料进行质量检查验收，以确保满足钢构件的质量和精度要求。

4.2.2 施工准备

（1）在钢构件进场前，逐级进行技术交底，确保操作人员熟悉脚手架搭设施工工艺。同时，在施工现场搭设悬挂脚手架样板，以便操作人员掌握操作要点。（2）将钢构件堆放在指定位置，待使用时搬运至施工场地，要求堆放位置安排经济、合理，且在钢构件下垫设木垫或者条石，做好防腐、防潮措施。

4.2.3 型钢对拉螺栓套管（连接钢板）预埋

在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前，对照型钢布置图，复核穿墙螺栓位置。套管预埋时，使用套管固定工具，保证预埋套管的精度。

4.2.4 悬挑层结构混凝土浇筑

（1）螺栓套管預埋安装完成，检查复核安装位置，偏差控制在允许范围内。（2）高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式，施工时，先浇墙、柱，再浇筑水平楼板、梁，严格按照规范要求施工。混凝土施工需用振动棒振捣密实，控制质量缺陷。（3）混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。

4.2.5 型钢支座安装

型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装前，其一端搁置在临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁（墙）水平套管固定装置。型钢支座挑出端焊接约10cm的钢筋，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构混凝土达到计算要求强度且不小于C15时，方可进行型钢挑梁安装。

普通部位型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧的螺母拧紧，螺母与墙壁间设置垫片。然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用螺母拧紧。转角部位，增设连系梁，确保不利转角部位的安全。转角部位型钢支座安装时，通过与预埋钢板焊接，与结构形成有效连接

4.2.6 钢管脚手架搭设

型钢支座安装好后，按照常规方法搭设脚手架立杆、水平杆、扫地杆、连墙件。为确保施工安全，标准层脚手架搭设栏杆、铺设钢筋网片，最底层则采取模板硬化隔离措施。脚手架每两步与楼层交接处，挂设网兜，防止物件坠落伤人。

4.2.7 拉杆拉结螺栓套筒预埋

预埋拉杆穿墙螺栓套筒方法与预埋连接型钢的穿墙螺栓套筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。拉杆穿飘窗时，预先在飘窗部位预留孔洞，待拆架后进行封堵。拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土，浇捣、养护方法，同悬挑层结构混凝土施工。

4.2.8 拉杆安装

悬挑层上层结构混凝土施工完成后，开始进行拉杆的安装。安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。然后，分别紧固上节拉杆、下节拉杆，并旋转至预紧状态，此时各拉杆预紧拉力要保持一致。最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞，并在销栓穿出钢板端使用开口销，防止销栓横向移动，使下节拉杆与型钢支座连接紧固。

4.2.9 脚手架使用与拆除

新型悬挂脚手架安装完成，进行安全性能检测，合格后，方可投入使用。脚手架拆除，严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。脚手架架体完全拆除后，方可进行拉杆拆除。型钢支座最后拆除，转角处与预埋钢板焊接的型钢支座，使用气割拆除。

5 结语

新型可调节拉杆式悬挂脚手架施工技术在保障原有结构构件不被破坏的前提下能快速组织施工，施工安全高效，且环保经济，可在平面简单高层建筑施工中广泛应用，具有良好的社会推广价值。

参考文献

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