主体施工中混凝土模板技术的应用初探

赵跃东

北京市华凯鑫源隧道工程有限公司 北京 100166

对模板来说，其属于一种辅助性结构，但是我们也要高度重视其设计、组装工艺和技术的应用，模板质量对混凝土施工质量有着极大影响。在整个混凝土工程中，模板的制作和安装需要花费大量劳动力，超过总用工量的30%，尤其是对于主体结构来说，相比于混凝土浇筑，搭设模板和绑扎钢筋要花费更多的时间。

模板工程在施工中的质量控制,主要是检查模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量及其对砼结构质量反映的效果，因此我们要科学合理的应用混凝土模板技术，为建筑工程施工质量提供可靠保障。

1 主体施工中混凝土模板技术的应用要求

1.1 主体结构及相关构件尺寸与位置要准确

在主体施工中应用混凝土模板技术时，要求非常严格，即模板平面位置、形状、标高即横截面尺寸等，需要与设计图纸相关标准要求相符，防止建筑主体施工中模板出现偏差问题，减少对建筑工程施工质量的影响[1]。同时要提升测量的精准度，为建筑工程施工正常开展创造有利条件，让混凝土浇筑和施工都满足相关规定，从整体上提升建筑主体结构质量。

1.2 设计模板体系要有足够刚度、强度与稳定性

设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载、地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规格尺寸宜多标准型、少异形，多通用，多周转次数。模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔，采用清水饰面砼的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。

新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。

1.3 模板结构要简单，装拆要方便

当建筑主体结构达到规范拆模强度后，应该将模板拆除，此时应考虑到主体结构中混凝土稳定性和模板完整性，便于今后模板的使用。在设置模板体系的过程中，应考虑到模板拆除每个细节，让其拆除过程更加简单，方便快捷，避免为混凝土浇筑与养护造成影响，促使劳动效率不断提升，能够有效加快施工进度。

1.4 模板缝隙要始终保持严密

对混凝土浇筑施工来说，应考虑到模板接缝严密性问题，主要出现漏浆问题，将浪费大量混凝土材料，导致混凝土工程质量降低。对此安装模板体系过程中应该控制好模板接缝，提升其严密性，或者是通过塑料布、钉油毡等将模板缝隙堵住，从而有效解决漏浆问题，促使主体施工质量提升。

2 主体施工中混凝土模板技术的应用策略

2.1 准备工作

第一，科学制定施工设计方案。技术人员要在施工前充分掌握主体施工环境与工程项目特征，为制定施工设计方案提供良好依据。在设计模板施工方案时，要分析模板支撑承载力、地基沉降等问题，根据工程项目的标准与要求，合理选用施工技术，将施工细节工作做到位。第二，合理选用施工材料。施工前结合工程项目具体状况，选用最适宜的施工材料，保证其规格、材质等都满足施工标准要求。对木胶合板来说，其质量密度低、安装使用方便，符合建筑施工需求，在应用混凝土模板技术时，通常将木质胶合板当成原材料。不过这种材料缺点吸水率不均匀，对模板浇筑质量有一定影响，这需要严格控制其吸水率，保证符合混凝土成型要求。

2.2 支模施工

进行主体工程支模施工时，先要认真检查施工所在场所，保证所有预埋件都合理设置。模板的安装，应确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000，起拱线要顺直，不得有折线。模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻胀或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。

层间高度大于5米时，采用多层支架支模，上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆、支撑应牢固、稳定，垫板应平整。

模板安装应拼缝严密，不漏浆、不错台、不跑模、不胀模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入砼内。预埋件、螺栓、插铁、水、电线管、箱盒埋设位置尺寸应准确，固定牢靠。

若是受到天气与其他因素的影响，防止上述重点连接环节发生裂缝问题，当裂缝超出一定宽度以后，将为整个主体工程质量带来严重影响[2]。在将模板搭接好以后，需要对横墙部位作为连接操作，以此类推，进而将纵墙连接工作做到位，所有步骤都必须细致、小心，防止出现不必要的问题。之后要以此为基础，对柱身的模板进行拼装，并合理设置围楞与抱箍的位置，完成上述操作后，还要做出适当的微调处理，让其水平度、垂直度均与施工要求、标准相符。不过要引起注意的是，实际操作时经常遇到设置特殊模板的情况，如定型组合刚模、小型木模等。因为上述模板设置的位置比较特殊，操作人员必须具备丰富的经验，并熟悉具体的安装步骤与施工原则，一般是在将整体操作完毕后，在对局部予以固定。将校正工作做好以后，要进行严格的检验，保证其位置符合设计要求。接下来开展加密与加固操作，避免对整个混凝土施工质量造成影响。

2.3 设置接缝与剪刀撑

在主体结构混凝土模板施工过程中，容易在模板上发生漏浆的问题，面对这种状况，若是没有第一时间做出相应的补救措施，对于被支护的混凝土表面来说，因为缺乏足够的混凝土浆，会让表面混凝土浆变得不够均匀与充分，从而引起大量的麻面。上述问题发生以后，将对混凝土结构的质量与水平造成不利影响，需要及时做出合理化处理[3]。要想避免发生漏浆的现象，开展支护施工时需要将接缝位置处理好，模板接缝做成企口对接。因为模板与模板之间会出现缝隙，所以需要提前用刮杠将板面调整好，让模板接缝能够保持平整、严密。以此降低对混凝土表面平整性造成的影响。此外，还需要注意将剪刀撑、扫地杆、水平杆设置好，通过应用这种技术结构，能够将整个下部结构支撑起来。而在使用的时候，应该留意角度的设置问题，对剪刀撑来说，其角度通常在45～60°之间，方可获得良好的效果。

2.4 立杆与架网施工

在开展立杆架网的技术操作过程时，此时应该要更加注意细心与谨慎，防止对主体施工带来影响。对于立杆来说，关键点就在于要保持稳定性与安全性，当基层夯实操作完成以后，应该开展碎石层的铺设工作，其厚度控制在20cm左右，从而有效提升其承受负荷的能力，并保证自身具备一定的强度。此外，降水的影响也非常大，要合理确定位置，将排水沟挖好，也可以使设置适量的排水坡，保证遇到天气变化大或者是下暴雨的现象后，也能够保证工程施工的顺利开展，避免对其造成影响[4]。同时还要将安全网设置在外侧，将相应的防护措施做到位，确保从整体上提升立杆架网的安全性与稳定性。进行整体模板操作时，应结合实际情况合理选用施工技术，对于存在的难点之处，技术人员应该加强交流与探讨，根据工程具体的状况，找出行之有效的处理方法。不仅如此，还应保证施工的规范与安全，将各方面因素都考虑在内，保证施工水平与质量不断提升。

2.5 拆模

对于模板的拆除，要注意不能随意进行。要先支后拆后支先拆，先拆非承重后拆承重的顺序，并与实际状况相结合，多采用自上而下的方式，按照先拆后撑的顺序。在拆模的时候必须做到细致与谨慎，严格控制力道，注意力气不应过大，要让混凝土表面保持均匀，规避各种损伤问题。对于具体的环节，要安排有着丰富经验的操作人员负责，按照先中间后两端的顺序，进一步提升主体施工质量。

3 结束语

总之，混凝土模板技术在主体施工中应用非常广泛，即安全、稳定又布置灵活，适合各种结构造型；能够很好地解决混凝土施工中缺陷问题，最终保证建设质量。由于混凝土模板技术比较复杂，涉及事项众多，我们在掌握现有施工技术的同时还要不断学习新的混凝土模板技术、材料与方法，才能有效提升施工质量，让建筑物更加坚固与稳定。

参考文献

[1] 唐荣业.建筑主体施工中混凝土模板工程技术的运用[J].建材与装饰,2017,(35):11-12.

[2] 张雷.建筑主体混凝土模板施工技术要点分析[J].黑龙江科学,2017,(15):54-55.

[3] 张泽函.主体施工中混凝土模板技术的应用[J].建筑技术开发,2017,(08):105-106.

[4] 廖开坤.小议建筑主体施工中混凝土模板技术的应用[J].门窗,2016,(11):200.