铁路大修清筛施工质量控制与管理初探

2018-02-17汤振海

建筑与装饰 2018年3期

关键词：大修班组铁路

汤振海

中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司工务机械段新疆乌鲁木齐 830016

前言

大修清筛施工就是大修操作人员利用清筛机将道砟内尘土与杂物清掉，其施工操作虽然技术要求不高，但人员组织复杂，较易出现质量管控的疏漏，因此进行高效质量管控是非常必要的。

1 我国大修清筛的施工现有情况

大修清筛工程复杂，需要的施工人员和机器设备众多，对于施工组织管理和质量管理都是巨大考验。目前我国铁路维修上的大修清筛施工，虽然引进了大量先进的大型清筛机械，但是由于工程复杂且管理水平有限，使得大型清筛机械没有真正发挥作用。目前施工机械设备基本按照两清三捣两配一稳的配置结构，以及大、中型号大修清筛施工机械配合的模式进行作业。近年来清筛机更新换代也比较快，以往我国清筛工作依靠外国技术生产的RM80型清筛机，现我国已经生产自主知识产权的QS2-650型清筛机，两者相互配合施工，提高了大修清筛施工的工作效率。但是由于管理模式粗放，目前大修清筛施工还存在施工流程不科学，缺乏统一的施工标准、安全意识差等问题，这些都对大修清筛施工产生消极影响[1]。

2 铁路系统清筛大修施工质量的管控策略

2.1 优化施工作业管理流程

通过PDCA循环，在对大修清筛施工组织进行变革、优化、试行、推进的实施手段，在借鉴外国先进技术和经验的同时，根据现场施工的实际情况和调查研究以及分析探讨，目前我国已经形成了完善的施工组织体系以及较为通顺的施工流程。在大修清筛中，将传统的胶垫抽补、螺丝涂油、扣件修正工作以及改道工作进行合理的简化流程，并且改变以往模式选择在清筛机前，与之同步工作。在胶垫抽补工作中，要做到一次性抽补彻底，避免无效捣固。对于普通清筛地段，取消与道砟预卸和点前扒砟的两道工序，在点前，施工作业车组中加入卸砟车，在进入封锁作业区以后，在清筛的同时为线路补充倒砟，配砟车辆再配合清道。装卸砟车也不能与清筛机联挂作业，在完成作业项目时应该注意减少点外作业，缩短作业区段的长度，避免出现点外作业没有负责人带班，防护措施落实不到位、下道太晚，以及邻近线道来车不下道等问题，尽量保证车辆和人身安全性。在综合考虑施工难点和施工重点，在每日下班前，根据清筛作业的节点来设定工作目标，根据现场施工的具体情况，加大清筛机节点监控力度，并且落实到责任人，尽量减少工期延误的现象，在出现超出节点卡控的情况时要及时沟通上报，减少这类问题出现概率[2]。

2.2 班组分配，优化配置

为了合理分配大修清筛工作职责，也便于进行质量把控。在施工优化流程之前，应该合理划分不同岗位的班组责任，责任落实到班组并且根据作业优化流程原则进行定岗定责，明确责任分工，优化人员配置，便于日常管理和清筛工作质量把控。按照作业区集中制原则，将作业关联对象、管理跨度小的班组进行优化设置、在定岗定责制度下，实现人尽其职，最大限度发挥各岗位的主观能动性，在现场施工过程中，各班组按照各自分工。明确责任和施工要点，各自形成一个质量控制团队，这样不但可以把控施工质量还能够提高工作效率，对于明确岗位责任和义务等都有帮助。本文中以清筛换枕工作清筛班组具体工作分配为例：工长主要责任就是负责清筛、换枕、应力放散、污土清理、应急事项处理等事物；协助工长完成清筛换枕的副工长主要责任就是全面负责清筛机地面配合工作；职工的工作职责就是负责清筛地段整修扣件、改道、拆除破损胶垫、调高胶垫、低梁槽挖掘、跟机防护、床道修正、跟机看道、开通线路、提速检查并记录、边坡清筛。这样合理的安排施工责任，有效防止人工浪费现象。另外是日常工作之外，班组管理还应该进行定期培训，培训不仅要强调工作的细化和职责，还方便提升职工工作效率，在确保高职量完成既定项目节点目标之外，对整体大修清筛工作总体质量进行把控，也能够及时发现隐患存在，做到防患于未然。

2.3 设备管理方面

上文中已经提到，尽管大修清筛设备已经参与打破我国的铁路维修大修清筛实际工作中来但是由于存在一定局限性，没有能发使其发挥最大价值。在设备机械运用管理方面，应该秉承减少人工操作，加强设备机械运用管理，提高工作效率的原则，充分发挥机器设备高性能优势，通过科学的措施，有效地解决了大型机器设备清筛工作中存在的困难，施工质量和效率明显提高，按照每月施工进度来比较，大型机器设备施工进度与人工清筛工作在效率上就提高1.5倍，以此推断，年度完成任务同比增加3倍左右。而且在人工节约的同时大型机器设备的有效利用还能规避由于人工疏忽造成的工作隐患，大大提高了铁路大修清筛施工的质量。在日常大修清筛工作中，施工晚点的主要原因就是设备故障。遇到设备故障不但影响铁路路段正常使用，紧急调配的抢修车辆由于性能关系，造成大修清筛工作质量把控困难。所以设备的日常保养和合理的检修方案就显得尤为重要。在日常设备保养使，应该，明确责任人，在设备使用之前，对设备进行整体检查，确保设备各项功能正常使用。在设备使用之后，及时清污断电。减少设备故障，确保设备正常运用。坚持以养护为主，修理为辅的保养设备理念，当设备存在运作出现小异常时，不能忽视其严重性，要做到及时发现及时处理，检修工作不能草率马虎。对于设备保养责任人应该对易损耗的车辆配件，准备充足的备料，以便发生破损及时维修处理[3]。