新式武警作战靴用皮革的认识研究

刘甜甜，汝新伟

（中国人民武装警察部队研究院，北京100012）

作战靴，是一款全部队的通用型鞋靴，其性能的优异对提高战斗力具有重要作用。目前武警部队作战靴既要兼顾城市、平原、丘陵等多种地形的需求，适应温、寒区和亚热带地区气候特点，还要考虑到国防预算实施的可行性，故研制一款满足作战需求的作战靴需要对每一种材料，每一个结构都要深钻研究。对于作战靴的研制，材料的选择直接影响其舒适性及功能性。皮革作为作战靴的主材料，是研制作战靴首要考虑的对象，从原料的选择到质量的检测管控都需要严格把关。在皮革种类中，牛皮革纤维束粗壮，组织紧密，坚韧结实，强度高，物理性能好，是军用鞋靴鞋面革首选类型，故本文只针对牛皮革进行讨论研究。16武警作战靴在07A武警作战靴的基础上，对鞋面革做了进一步的改进，使得舒适性、耐用性都大大提高。

1 皮革的选用

根据层次分，有头层革和二层革。头层革强度高、手感及弹性好，由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成。二层革则只有疏松的纤维组织层（网状层），在其表面进行修饰（化学原料涂饰或者磨面）后才能作为皮革制品的原料[1]。

头层革又分为全粒面革和修面革。全粒面革是所有皮革中最高档的，其原料为伤残较少的皮，后续加工只需要轻微涂饰甚至不需要涂饰即可使用，粒面层清晰，最大限度地将皮革本来的状态呈现出来。全粒面革较其它皮革耐磨、强度高，透气性好，手感丰满有弹性。修面革的原料皮质量较差，表面需要磨掉疤痕或者粗糙的结构，再进行涂饰才可以作为皮革制品的原料，相当于对原料皮表面进行“整容”处理，将不好的部位修饰后再利用，无法呈现出天然状态。修面革因表面涂饰物的存在，其耐磨性和透气性均比全粒面革差，且粒面层的破坏导致力学性能降低。

二层革是头层以下的部位，不存在粒面层，表面需要涂饰或贴膜等系列工序加工才能被利用，柔软性好，外观风格多。由于内部结构疏松，使得最终的成品保型性不好及力学性能较差，且不易耐磨，使用久后表面容易龟裂，是同类皮革中较廉价的一种[2]。

军用作战靴在功能性上尤其注重，良好的耐穿性是最基本的要求，之前07A作战靴对皮革的选用界定为头层皮，而此次16作战靴明确规定皮革为全粒面皮革，避免了出现使用修面皮的现象，通过控制皮革质量大幅度提高了作战靴的质量。

2 重要检测指标

对于武警部队作战靴用皮革，会通过外观检测及理化检测来判断其是否符合军需标准。外观检测是通过质检人员眼看、手摸等方法对皮革进行直接鉴定，色泽要均匀一致，革身丰满有弹性，无油腻感；革面应无裂面，无松面，不脱色、无残留小毛。由于作战靴平时穿着时间长，在前期调研过程中发现皮革磨损较严重，导致鞋面变白，故此次新式作战靴皮革要求染料应染透，一定程度上可以避免因磨损带来的颜色差异，在正式场合穿着时，保证了美观性。待外观合格后，送理化检测。下面介绍一下作战靴皮革重要的物理检测指标。

2.1 撕裂强度测试

撕裂强度（N/mm）是皮革的重要力学指标，主要取决于纤维束的紧密程度及均匀程度，反映了皮革耐用性能。测定时将模具裁好的试样的两边分别放在机器的上下两个测试钩上，测其在外力作用下被撕裂的最大负荷值[3]。

2.2 崩裂强力及崩裂高度测试

崩裂强力（N）是测试皮革由肉面到粒面层及各个方向承受负荷的能力，以此判断其延伸性和耐崩裂性。崩裂高度（mm）的测试可以反映出皮革的弹性、柔韧度。测试时将圆形皮革试样四周固定好，对中心位置用钢球施以顶伸的作用力，当粒面发生破裂时，记录此时的力值，即为崩裂强力，伸展高度即为崩裂高度。16武警作战靴崩裂强力及高度的测试不再沿用在皮革样品上取样，而是直接在作战靴前帮位置裁剪取样测试，此方式检测是为了避免部分企业为了降低生产成本，而采用不好的皮革来生产鞋靴，直接在鞋上取样，可以有效减少此类问题的发生。考虑到成鞋制作过程中或多或少会对皮革物理性能造成影响，故前期做了实验对比，发现变化并不明显，此检测方法可以纳入标准中执行。

2.3 透气性测试

透气性（ml/cm2.h）指在一定压力及时间内，试样单位面积所透过的空气体积，是影响舒适性的重要指标，关系到鞋靴的卫生性能。透气性是最基本的直观感受，官兵每天穿着作战靴高强度训练，极易出脚汗，时间久了，细菌滋生便会导致脚气，因此保证脚汗及时蒸发是很有必要的。全粒面皮革与修面皮革虽然都是头层革，但修面皮革粒面经过涂饰后，化学原料的堆积必然会影响透气性，因此这一检测也是保证全粒面皮革的关键指标。

2.4 规定负荷伸长率测试

规定负荷伸长率（%，抗张强度为10 N/mm2）指在规定负荷下皮革伸长的百分率。在穿着作战靴训练过程中，会使皮革受到不同程度的伸长或延伸作用力，所以此项指标可以了解鞋靴的变形情况，防止穿着久后，适脚性变差。

除了以上重要指标，皮革耐折测试也很重要，能直接反映出穿着时的动态过程。原材料不好，涂饰物过多，必然容易出现裂纹等质量问题。由于标准中有测试成鞋耐折性能，故皮革没有单独测试。厚度也是关键指标，新式作战靴皮革厚度增加，使得鞋靴保型性更好，对脚的保护作用也会更强。因此厚度的检测也应作为重点，避免部分企业偷工减料。

3 质量把控要点

检测结果只能是判断材料能否符合要求的依据，所得的测试结果也存在一定的局限性，因此实际检测中并不能准确判断出材料是好是坏。目前市场竞争激烈，难免会存在个别生产厂家为降低生产成本，而采购质量较差的材料的现象，这就加大了质检人员对皮革制品管控的难度[4]。面对这些现象，首先需要我们提高业内水平，通过眼看、手感能大体区分出皮革属于什么档次，进而通过仪器检测，各项物理性能是否符合标准要求；其次，标准中各项指标的数值规定要保证合理，在制定标准时，要进行多次的部队调研反馈，不断改进，最终使得制定出的数值可以满足作战需求；最后，还要从源头上进行把控，加大质检监管力度，增强企业人员的质量意识，提高责任意识，营造积极向上的经营模式。

虽然“战士双脚走天下”是我军一直传承的奋战精神，但如果有一双穿着舒适、性能优良的作战靴，必然会让官兵更好地投入到练兵备战中，作为制鞋大国，相信有能力研制出从材料到结构都能满足作战要求的军事鞋靴。

[1]潘红琴,谭钧鸿,吴文宜.皮革知多少[J].中国纤检,2014(Z1):88-89.

[2]皮革的介绍[J].上海毛麻科技,2014(01):36.

[3]董大伟.关于皮革产品检验中常见质量问题的研究[J].西部皮革,2016,38(18):15.

[4]张晓炯,王佳珺.皮革的几种常用物理性能及测试方法[J].上海毛麻科技,2015(01):29-34.