用精益安全理念牢牢管住危险源

2018-02-16中车长江车辆有限公司株洲分公司代晓岚

机电安全 2018年12期

中车长江车辆有限公司株洲分公司代晓岚

实践证明，精益管理与安全生产互为支持，密不可分。中车长江车辆有限公司株洲分公司10余年精益推进之路，也正是安全管理提升的艰辛历程。走到今天，我们仍然要不忘初心，牢牢把握住落实精益安全的重点，突出抓好“危险源源头管控”，运用精益的理念和手段，使之不断精细化、高效化，更好地促进企业安全、快速地发展。

■危险源管控现状及问题

1.精益安全工位建设没有做到全覆盖，尤其是小批量、试制、新产业项目，因成本控制，基本上就是同一批人员从头干到尾，大多是临时借用或改造工装。类似的情况下，难以做到工位切分，难以按照既有思路开展精益安全工位创建，基本上是以“临时工位”的形式管控，对员工的综合素质、操作技能要求较高。但是实际作业中，往往由于有些员工能力不胜任而带来较大的安全隐患。

2.安全工位的危险源辨识不充分、不全面，有些流于形式、千篇一律，没有体现本工位的特点和实际情况。

3.安全工位的点检没有全面真正落地，有的点检项目过于繁琐，事无巨细，都要求在每天开工前点检。有的应该是专业维修人员才能做到的检查项目，如：检查防护罩内传动齿轮的润滑状况，却安排给操作工点检。

4.“写”与“做”两张皮，有的操作员工对点检判定标准不甚了解，只有划钩，却不知如何判定。

5.安全工位表单统计分析预警的功能没有有效发挥出来，即使认真开展点检的工位，其点检表也只是就事论事地针对具体问题点进行了描述，而没有进行综合统计，运用数据分析，来预判预警安全形势。

■解决对策

（一）充分运用精益理念，优化危险源的源头辨识。

1.危险源辨识工作是一项十分讲究科学性、规律性的工作，也是一项动态性极强的工作，只有做到对危险源现状的全部掌握，才能有效地避免工伤事故，防患于未然。对此，我们应该充分运用精益管理“模拟线建设”这一法宝，在项目论证阶段就全面启动危险源辨识工作。在工艺布局、工装布置、场地定置等方面将“危险源辨识”与“质量保证”等工作一同去深入研究。一方面，力争在工艺方案设计源头就尽力消除危险源，另一方面，对于确实因资源有限无法消除的危险源，做到全面汇总，结合实际制定出可操作的管控措施。在危险源辨识工作中，必须深入贯彻“全员行动的精益生态系统”理念，高度关注并发挥好一线员工自身辨识危险源的主体作用，通过“制度”加“引导”等手段，养成一线员工主动对新产品、新项目、新装备、新场地辨识危险的良好习惯，切实做到从“要我安全”到“我要安全”“我会安全”的转变。

2.举办精益安全技能提升培训，提升员工辨识危险的能力。充分发挥工艺员、设备员、安全员、一线员工和各方面人员的作用。

3.固化精益安全环境管理平台流程。把“工艺源头辨识风险”、“员工现场再次辨识危险源”、“后续动态完善危险源清单”作为门槛条件。

（二）按照精益“现地、现物”理念，做实精益安全工位安全点检工作。

1.合理确定点检项目

安全点检，贵在坚持。安全点检项目不在多，而在于精准。我们切忌事无巨细地把项目都纳入安全点检的囊中，而是应该实事求是地紧密结合实际工况，把真正影响到工位安全的关键危险源找到。比如：有着部件吊运任务的工位，就应该把“吊索具状态”作为每班必点检项目；有着气割作业的工位，就应该把“燃气管线是否有泄露”作为每班必须点检的项目……，只有这样确定下来的“点检项目”才有针对性和操作性。

2.合理确定点检责任人

我们要充分运用精益“以责任落实为导向”的理念，切忌由班组长、工位长对安全点检工作大包大揽。应该按照“谁使用、谁点检、谁负责”的思路，将各个点检项目的点检责任分解到班组、工位具体责任人。这样才能激发大家共保安全的积极性和责任心。

3.合理确定点检周期，避免管理成本的浪费

“安全点检”不仅仅只有每天开工前5分钟可以进行，我们要根据对危险源的不同约束状况，合理确定各个危险源的点检周期，对于“传动机构润滑油缺失”等点检项目，则可以调整为按周或按月点检，确保始终受控而又不浪费管理成本。

4.准确确定点检标准

点检标准应能图示化、目视化，做到一目了然，便于员工掌握。切忌用模糊言词描述。

5.全面做好点检技能培训

通过技能培训，我们要让员工真正掌握点检的每一个步骤、每一个重点，做到“动作、标识、管控”三到位。

6.切实做好点检督察工作

工作不是开玩笑，必须严谨规范。既然规定了点检项目、明确了点检责任人、讲明了点检标准，就必须落实到位。否则弄虚作假则会害人害己，在这方面，惨痛的教训让我们至今无法忘怀。因此，重中之重是抓好精益安全工位安全点检工作的真正落实。落实靠什么？除了依靠员工的自觉以外，更为重要的就是严格的监管。我们要在建立起精益工位安全点检制度的基础上，完善包保责任体系。不能放松监管，否则，安全点检就变成了“划钩做作业”，流于形式。因此，各级管理人员要在提高监管的有效性、及时性上多下功夫，借鉴安全、环保检查中“四不两直，暗查暗访”的做法，即：不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同、直奔基层、直插现场，及时、真实、准确地掌握到第一手资料，及时纠偏，准确制定下一步整改措施，促进精益安全工位创建。

7.不断创新点检工作。我们在推行精益安全工位安全点检工作中，要切忌“为了点检而点检”的盲区，要通过不断创新，尽最大努力降低安全点检的管理成本。比如通过微信确认、吊索具实物上设置点检标记……等创新手法，把安全点检工作当成员工班前的良好习惯，能够长期坚持下去。

（三）集中精力，突出做好新产品、新项目安全危险源管控工作

要及时有效开展新产业和新车型的危险源辨识，并制定相应的防范措施，同时将辨识出的危险源对作业员工进行告知和培训，从源头上杜绝因危险源辨识不到位导致产生事故隐患的疏漏。同时要将安全风险管控与隐患排查治理有机结合，要让风险管控为隐患排查治理提供依据和重点，让隐患排查治理成为风险分级管控的目的和落脚点。通过有的放矢，让安全检查有方向、隐患整改有目标，有效防范风险演变和隐患升级。