建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究

2018-02-16杨维著

建筑与装饰 2018年6期

杨维著

江苏苏博特新材料股份有限公司江苏南京 211100

随着中国经济和技术的发展，在建筑工程中的大体积混凝土施工中的作用是巨大的，而被广泛应用于高层建筑。其核心思想是防止裂缝的产生。在工程中，混凝土的基本数据比是非常重要的，这样不仅可以有效地控制使用量，减少浪费，而且可以减少裂缝的发生。因此，在实际工程应用中，必须通过有效的施工工艺对工程中的每一个项目进行严格的检查和优化，是保证工程质量的重要保证。

1 建筑工程大体积混凝土的浇筑特点

我们常说的大体积混凝土是一个大型的混凝土结构，截面的结构一般超过80cm以上，且结构更厚。另外，由于混凝土体积大，施工要求很高，水泥水化放热相对集中，一般在25℃左右，所以很容易发生结构变形。为了使混凝土的完整性不受影响，我们将在施工时加入膨胀剂和减水剂，并利用科学技术和先进的施工技术对大体积混凝土进行后期的维修工作，以保证施工过程在以后不会影响[1]。

2 建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术

2.1 材料准备

在施工过程中首先要采用低水化热的水泥来配置混凝土，比如使用硅酸盐水泥等，同时确保水泥不会结块，以满足工程质量的要求标准，然后对于具体合格情况进行书面保证并出示有关复验单。大体积混凝土里骨料占比较大，一般占五分之四以上的分量，因而对于施工所用骨料的选择中就要格外注意骨料的性质，选择没有弱层包裹以及烧失量需水量均小的骨料，这样可以改善混凝土性质，提高施工质量。在搅拌混凝土时对于水的选择也有具体的要求：要选择含有其他物质较少的纯净水为佳，同时根据具体施工要求来选择一定的添加剂等以确保水泥用量的节约。但是外加剂的加入必须加以严格记录，同时每种添加剂都需要有相应的质量保证。

2.2 技术准备

混凝土浇筑的过程之前应当与有关公司进行协调，对委托单位进行浇灌申请，且在书面申请中应当包括混凝土等级、浇灌量以及混凝土初凝终凝的实践等。在浇筑的过程中应当时刻确保照明和水电等的供应，确保有关环节正常运行才能对混凝土的性质进行保障。为确保施工的结果优良，应当准备好有关的搅拌等备用工具，确保施工过程不会由于停电停水等突发事件产生裂缝。

2.3 注重大体积混凝土配合比设计

事实上，我国的施工建筑单位在实际的工程建设过程中为了获得高厚度、高强度的大体积混凝土，需要相关技术人员加强对于先进大体积混凝土配合比的设计以及先关技术的掌握。事实上，在进行大体积混凝土配比设计的过程中，相关的技术人员一方面需要加强对于大体积混凝土强度的保证，另一方面也要促进水化热程度的降低，继而由此实现大体积混凝土具有良好的和易性以及可泵性。在进行大体积混凝土配制的过程中，需要相关的建筑施工技术人员加强对于水化热程度的管控，继而以此为基础实现水热化程度的降低。在这一过程中，需要相关的施工技术人员在进行配比原材料选择的过程中，尽可能地选择水化热低的矿渣水泥，此外为了节约相关的材料，提高大体积混凝土的可泵性，需要在配制的过程中掺入一定比例的粉煤灰。

2.4 混凝土运输

施工过程中混凝土运输时，施工单位必须严格控制混凝土的运输时间。一旦运输时间超过允许范围，混凝土的使用性能将大大降低，整个工程的施工质量将受到严重影响。因此，在混凝土施工过程中，混凝土运输应在合理的时间内控制，当混凝土运到施工现场时，现场施工管理人员应认真仔细地测量混凝土。对于质量较差的混凝土材料，混凝土材料将立即送回生产厂家，以保护混凝土。核实混凝土使用的质量。另外，施工人员可根据比例将适量的减水剂加入混凝土中，以保证测量的准确性。

2.5 分层连续浇筑

（1）浇筑混凝土时，应连续浇筑，即在第一层浇筑完毕后，将有第二层。值得注意的是，当第二层浇注时，第一层混凝土充分凝结，在此基础上，实施连续浇筑，直至完成，同时，在应用分层或连续浇筑时，间隔时间不宜过长，当然要掌握。它是由混凝土初始凝结时间决定的。

（2）斜面分层浇筑则是从自下而上进行浇筑，主要应用在构造及长度是厚度3倍的大体积混凝土施工。注重提高混凝土浇筑质量，严格控制程序的振动，在粗骨料不出现下沉现象的混凝土振动，及时混凝土内部的气泡，振动时间预先计算好，这样做的目的是为了有效地防止漏振。过振和欠振情况。对振子的微分混凝土下层约5cm，可有效避免混凝土振动。振动完成后，可根据及时拉出实际情况科学合理地控制拔出时间和速度[2]。

2.4 混凝土的养护

混凝土浇筑后，必须做好混凝土养护。混凝土养护工作的好坏不仅影响混凝土的强度和抗裂性，而且影响混凝土的施工质量。大体积混凝土由于其体积大、水化放热量大，在养护中应控制混凝土表面温度。为了避免因内外温差造成混凝土养护质量的不足，在地面洒水器后覆盖地膜，外层保温材料加热混凝土，降低混凝土与外界的温差。当正午温度较高时，应除去绝缘材料并均匀喷洒，以改善混凝土表面的润湿性，同时冷却混凝土。当混凝土凝固时，需要人工挤压以防止混凝土表面的灰尘，减少混凝土的塑性收缩。大体积混凝土养护工作需要专人负责，带领维修队谨慎作业，一般养护周期不少于2～4周。