滑模技术在水利水电项目建设中的应用及注意事项探讨

汪志鹏

中国江西国际经济技术合作有限公司 江西 南昌 330000

1 水利水电工程中滑模技术的概述

1.1 滑模技术的概述

滑模工艺使用的设备中，不仅仅有常见的模板，还包含一些高技术含量的设备，比如动力滑升装置。在目前，我国水利水电项目的滑膜工作，主要采用千斤顶来滑升高，通过千斤顶能保证模板在混凝土的表层滑动。在浇灌混凝土的时候必须控制好它的高度，一般不能够高于30厘米，当模板最下方的混凝土的强度达标之后，掏槽借助于提升设备，顺着模板的外侧滑动，一般朝上滑动大约30厘米，往复活动，直到符合设计规定的高度就可以停工了。

1.2 滑模技术优势

通常，在水利水电项目建设过程中，滑模施工技术主要是应用在坡面混凝土施工环节，由于水利水电工程项目坡度较大，其对坡面混凝土施工的要求也比较高，在混凝土施工中，混凝土拌和的位置离施工地区比较远，导致加大了混凝土施工难度，但在水利水电项目施工过程中采用滑模技术能有效避免这一现状，提升水利水电工程混凝土施工的效率，在技术优势上，滑膜技术能够提升混凝土施工的便利性，且其机械化的程度较高、施工速度快、安全性能好、施工成本低，在同类技术上占有更大的优势，对提升水利水电工程的总体质量具有重要的作用[1]。

2 水利水电工程中施工滑模施工技术要点

2.1 混凝土质量控制要点

水利水电项目施工对混凝土的质量要求较高，在施工中不仅要求选用优质混凝土，对混凝土的配置比例要求也十分严格。而且，混凝土比例配置还要依据具体施工情况而定，假若出现配置比例失调情况，就会造成水利项目质量隐患。此外，只有施工原材料有好的质量保证，才能进一步保障滑模技术的安全施工。鉴于滑模施工的特点，对混凝土传输时间及保温时间都有严格要求。然后，由于混凝土的配置比例是滑模技术的有效实施关键，因而，对混凝土的初凝时间也要做好精确的把握。

2.2 滑模安装和调试要点

在闸墩底板上做好混凝土浇筑工作并进行钢筋的预埋工作。施工人员要严格按照施工标准做好清基工作，要保持钢筋清洁度，以便日后清理钢筋上的混凝土和混凝土表面的粗糙点。施工人员还要用测量设备做好施工定点，调整模板。在闸墩混凝土表层铺设木枋垫层，用于安置滑模。运用门机把滑模的前端、中间、后端都进行吊装，安置在垫层上，再用起重机将模板与施工定点进行磨合。施工人员在运用千斤顶时要加强检查，保证千斤顶使用性，清洗千斤顶，防止里面杂质影响施工。将滑模安置好后，施工人员把整个滑模提起，对滑模进行有效的检测。

2.3 滑模施工操作要点

基于滑模技术要求，混凝土浇筑应连续进行，浇筑可选用门机或塔机。先浇筑一层混凝土到滑模模板的中间位置，然后选用变频振动器进行振捣，注意振捣次数，以防爆模。当符合施工条件时，把滑模提高约20厘米，将滑模底部安装的组合钢模板等拆除，检查混凝土浇筑质量并平整抹面。用仪器对闸墩进行观测，检查是否倾斜或偏移，确定各项参数符合技术要求后方可继续浇筑。每隔约1h即可提高约20厘米。滑模提升2～3米后，在滑模底部挂上吊篮并在其外面挂上安全网。在闸墩高度提升至设计高度一半时，暂停浇筑。此时，需检查各设备的运作情况，对出现问题的部件进行故障排除。同时，还要观察闸墩的变形程度，检查混凝土的浇筑质量，确保一切正常后方可继续浇筑。待闸墩上升至设计标高后，暂时停止浇筑，把墩头的弧形模板拆除，更换模板。待闸墩顶部预留的模板处理完毕并进行埋件后，可将混凝土浇筑到目的高程。

2.4 滑模的拆除要点

为能在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除[2]。

3 滑模施工技术所应注意的事项

（1）要根据具体水电水利工程的特点做好混凝土配合比的设计，因为配合比直接关系到整个水利水电工程的施工质量，从而确保滑模施工技术能顺利进行。然后，按照设计给定的配合比选取优质的混凝土拌合物原材料，严格把好材料关，不合格的材料严禁进入施工现场。只有这样，才能确保水利水电工程的施工质量符合相关要求。

（2）严格控制混凝土的坍落度，在一定程度上塌落度与整个混凝土的施工质量息息相关，相关人员必须要严格控制好施工中的坍落度。因为对于混凝土的保温、传输和初凝的时间来说，如果是使用到滑模施工技术就必须严格按其苛刻的施工要求进行施工，只有这样才能够保证混凝土的施工质量与我国水利水电工程的施工效率。

（3）对混凝土浇筑要严格按要求进行，避免液压油污染到混凝土仓面和钢筋，从而防止清理污染物的时间影响到混凝土浇筑时间和浇筑工序。同时，滑模提升和移动过程中还要注意以下事项：

①对滑模初次滑动，要使运动间距适中，过大则容易造成脱模和安全事故发生；②在准确确定滑行时间和滑行速度后，要使每层混凝土的浇筑高度保持在20～30厘米间，从而保证混凝土的振捣和浇筑质量； ③对于施工中钢筋的制作与安装工作，因为采用滑模技术的施工过程是连续进行的，使得钢筋的安装工作量非常大，所以应该安排好合理的时间事先对钢筋的安装工作，确保能够在滑模连续施工中节约时间，保证整个水利水电工程的施工质量。

4 结束语

实践证明，滑模技术应用在水利水电施工中确实有着一系列的优势，如缩短了工期，降低了成本等等，被广泛应用于水利水电工程建设当中。但是，由于在滑模施工中存在着一定技术难度，其对混凝土的连续性施工有很高的要求，因此，滑模技术对于相关人员的不断学习、培训，以不断提高个人的自身专业水平，对于保证工程质量有着很大影响。