高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术

2018-02-15潘豪

建材与装饰 2018年20期

潘豪

（江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 518000）

前言

随着土建工程的技术发展和革新，施工质量得到了明显的提升，免抹灰施工技术也被广泛运用在高层框剪结构的施工建设当中。因为免抹灰技术在复合国家清水混凝土验收标准的前提下，省略了在墙面进行抹灰的工作流程。该技术具有一次性施工完成的特性，从而可以有效地降低资金压力和建设成本，增加了施工单位的利润空间。与此同时，增加了建筑物的观赏性，提升了其质量，值得我们大力推广运用。

1 模板工程的质量把控以及钢筋操作要点

（1）模板工程拼缝处理

土建工程的建设受天气、技术、人力等多种因素的影响，不可能持续进行操作，具有间断性。在施工过程中，为了让混凝土达到凝结的状态，一般会出现暂停浇筑的情况。然而，在实际操作过程中，暂停实际没有严格地把控，一般会超过规定的时间，过度凝结的混凝土导致施工人员在下次进行浇筑操作时，新旧混凝土二者结构有所差异，无法很好地进行衔接，进而对建筑最终承载力造成了负面影响。针对这种问题，我们应该在进行浇筑操作时，根据施工现场的具体情况，选择承载力相对较小的合理位置，设置合理大小施工缝隙。一般而言，制模板之间合理距离应该是等于或者小于2mm，木制模板则是等于或者小于3mm即可。

（2）模板细节处理

柱梁模板在高层建筑建设施工过程中的安装是至关重要的，直接制约建筑物的质量。在进行施工作业的过程中，模板的安装一定要保证其精确性和高质量。一定要提前预留可以进行校正的拉结筋，把握好柱子的角度，准备工作确保实施完成之后，再进行柱梁模板的安装；对于阴阳角的处理部分，想要有效的提高阴阳角的使用周期和寿命，可以在门窗部位进行施工时，加入可以活动的组合模板；柱子不能在安装过程中被扭曲，扭曲的柱子会对建筑的质量产生负面的影响。除此之外，柱模板下口避免出现漏浆情况的发生，可以使用泡沫条进行处理，有效地减少漏浆问题。

（3）钢筋搭接

在钢筋安装过程中，钢筋搭接也是至关重要的工作流程。合理规划使用钢筋，在不造成钢筋的密度增加的同时，保证搭接质量。尽最大可能减少钢筋材料的额外使用，减轻施工单位的经济压力。为了避免钢筋接触空气出现生锈的情况，在搭接过程中我们要注重钢筋尽可能少的暴露，有效地减少钢筋发生生锈问题的可能性。在搭接钢筋的过程中，一定要使用专业手法和技巧，针对那些长度稍长的钢筋，可以选择将其弯曲，保证了建筑竣工后的表面美观。

（4）钢筋配料

在进行钢筋安装工程的过程中，想要确保钢筋最终形状的准确性，在钢筋配料过程中，要秉持着严格的标准，保证配料的正确性，为钢筋安装工程后续工作的推进起到良好的铺垫作用。利益的驱动下，众多施工单位不惜选择价钱低廉但是质量不过关，达不到施工标准的材料，留下了建筑质量隐患，会增加危险发生的概率。所以针对此类问题，我们在材料选择的过程中，一定要进行严格把控和监督，努力保证材料的安全性。

（5）钢筋位置的精确性

钢筋位置的精确性直接影响着高层建筑的质量。因此，在施工过程中，注重钢筋生根位置的准确性是十分有必要的。①使用套箍的方法固定钢筋具体位置，根据实际施工情况严格把控套箍尺寸的正确性、合理性；②有效的进行排距和主筋间距的控制，对钢筋位置的确定大有助益；③“因墙制宜”，针对情况不同的墙面，选择不同的钢筋确定方法，力求达到钢筋位置的精确把握。

2 内部支撑以及混凝土施工

建筑最终的外观和美感，受内部支撑架构以及混凝土施工浇筑捣实的直接影响。在内部钢筋支撑架搭建时进行严格把控，此外，高度重视混凝土浇筑和捣实技术，对建筑质量的提升有着明显作用，对整个建筑物的成型大有助益。

（1）模板内部支设

模板的质量直接制约、影响着混凝土的最终质量。质量过关的模板具有一定标准，首先模板形态一定要是完整无缺的，与此同时，模板还需要具备一定的牢固性，抗摔耐刮，保证在具体施工作业过程中不会出现严重漏浆情况。除此之外，以下措施的采取，有助于模板支设的稳定。主梁部分作业时，在柱身周边设置可以放置固定钢筋的地址，有效的预防问题的出现；施工过程中，模板要比内膜高度低一些，同时从外模下进行一定距离的延伸。为了方便熔接钢材工作的进行，在长度、宽度、高度都要留下一段距离。与此同时，橡胶、海绵条的情况都要高度重视，在现浇墙工程作业时，任何一项环节出现问题都会直接影响到工程后续工作难以顺利开展。

（2）选用新型材料

一般在传统型建筑施工中关于保护层材料的选择，更倾向于水泥、砂子、铁丝等系列材料，但在高层建筑施工中的免抹灰技术中不适用。针对免抹灰技术施工，我们应该选择新型的垫块材料，比如选择具有接触模式的砂浆垫块材料，可以确保建筑表面在施工完成之后不留下斑驳痕迹，十分适合于免抹灰技术。

（3）混凝土浇铸技术

混凝土标准的设定是免抹灰技术开展实际作业的前提，在前提条件得以满足的情况下，其他混泥土施工过程中的技术操作也需要科学、正确的使用。在施工开始之前，对浇筑场地全方面的进行清扫整理，把一些树叶、垃圾等杂物全部进行清理，确保施工场地干净；相关施工人员应该“因地制宜”，根据现场实际情况，进行分析浇筑中的尺寸、刚度、高度是否达到了可以进行施工的标准，在这些标准都符合的基础之上，开展后续工作[4]；在施工过程中，随时关注施工地区的天气预报，避开恶劣天气，选择天气情况良好的时间进行工作，保证混凝土材料不会受到天气的影响。

（4）混凝土捣实技术

混凝土捣实技术在土建施工过程中占有不可忽视的作用。捣实技术的使用，可以有效地排出模板中的气泡，将混凝土在模板内铺实，不留死角，使得混凝土的紧密度和平均度得以保证，对混凝土整体的强度提高大有助益。就目前施工市场情况而言，机械捣实和人工捣实是混凝土捣实技术的主要组成部分。人工捣实，顾名思义是通过人工操作工具，对混凝土进行搅拌达到混凝土密度的加强；机械捣实则是借助机械设备，直接进行高速的混凝土搅拌。因为人工不能持续进行高强度的操作，所以二者相较，使用机械捣实技术的效率更高。