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浅谈冲孔灌注桩质量控制要点

2018-02-15陈志明

建材与装饰 2018年29期
关键词:主筋冲孔清孔

陈志明

(泉州台商投资区建设工程质量安全监督站 362122)

冲孔灌注桩作为桩基的一种,工艺经过多年实践属于比较成熟的桩基工艺,但实际施工过程中还是会存在误区,造成不必要的质量问题。本文以泉州台商投资区锦厝安置小区二期工程实例为基础,结合现场监督管理经验,对冲孔灌注桩施工中可能遇到的问题提出合理的解决方法及预防措施。

1 工程实例

泉州台商投资区锦厝安置小区二期工程2~10#楼采用冲孔灌注桩,设计总桩数为887根。以⑨中风化花岗岩层为持力层,桩端进入持力层大于1000mm且满足设计要求,平均有效桩长为30m。

工程特点及施工要求有以下几点:①本工程整体地下室占地面积大,地质分布变化较大,冲孔桩数量大,总工期短,施工交叉工序多,工种及人员众多,对于项目部施工组织调配要求给予了极高的要求;②本工程整体地下室占地面积大,地质分布变化较大,冲孔桩数量大,总工期短,施工交叉工序多,工种及人员众多,对于项目部施工组织调配要求给予了极高的要求;③本工程地下水位较高,位于土方开挖范围内,对冲孔灌注桩施工有较大影响;④本工程施工现场无泥浆风干场地,需外运处理,运距约为按18km计;⑤为保证桩身混凝土强度,并结合留置空孔深度、混凝土浮浆强度等因素,确定桩身混凝土超灌高度为1.5m。冲孔灌注桩浇筑后孔口防护采用钢筋网片覆盖,待桩身混凝土终凝且强度达到1.2MPa后便进行空孔内回灌砂土;⑥冲孔灌注桩施工时的场地平整标高约为黄海标高13m,空孔高度约为5~6m,为避免试验桩静载时对周边桩施工造成影响,本工程采用桩身(含桩身钢筋及混凝土)加高至现地面标高,并采取添加早强剂的做法提高桩身混凝土早期强度。

2 冲孔灌注桩施工准备质量控制

主要材料进场计划。根据桩基设计图纸测算出各种规格管桩及钢筋的需用量(物资需用计划表),并组织物资采购和进场,材料进场时必须有厂家提供的产品合格证、厂家资质证明文件。钢筋进场后应立即取样、送检,待检验合格后方可投入使用,否则,应立即予以退场。

3 冲孔灌注施工过程质量控制

3.1 桩位放样

本工程外围轮廓线根据建设单位提供的建筑物控制点组成控制网。应将控制点引测到桩机施工影响区以外,并用混凝土周边保护,为了确保进行控制网的恢复,应将控制轴线引到拟建筑物场地四周以外不受施工影响并能在施工期间有利于引测使用的区域,并用混凝土周边保护,用红油漆作好标记。

3.2 护筒埋设

根据现场已测设的桩位进行护筒挖埋,护筒挖埋应准确,护筒中心与桩位中心的偏差不大于20mm。考虑到现场的实际情况,护筒埋设用钢制圆环护筒护,护筒直径同桩身直径,高度为1.5m,护筒壁厚为3mm,埋设深度为0.5~1m,采用此方法可以节省施工中的放样时间及保证桩位的准确性。桩机选择JK6-1型桩机,冲头采用空心式冲头,桩机功率为75kW,现场施工用电经计算,甲方提供电源不能满足现场25台桩机施工用电需要。

3.3 冲孔工艺流程

考虑到现场的实际情况,冲孔桩施工前应精确定位,以护筒中心为准,采用十字架校正,并用水平尺调整桩机的水平,桩机安装应稳定、周正,钢丝绳或转盘与桩位中心偏差应小于2cm。冲孔桩机对位时应保持桩机的平稳,轨道下的枕木应用砂袋垫平垫实,对位后应保证天车梁的型心与桩位偏差不大于20mm,机台前后高差不大于10mm,防止出现斜孔。在开孔阶段,成孔中心必须对准桩位中心,冲孔机必须保持平稳,不能发生位移,倾斜和沉陷。当进入持力层后应冲进约100mm后清孔并取样,会同监理、建设单位现场人员一起对其岩样进行鉴定,确定岩样为设计要求的持力层并做好确认记录,再按设计要求进行冲进。在冲孔、排渣或因故障停冲时,应始终保持孔内泥浆面应高出地下水位1.5m以上,并采用泥浆泵不停的往孔内输送泥浆,以确保孔内泥浆相对浓度稳定。桩成孔后,应进行第一次清孔,将钻头提离孔底约50cm,按规范调整泥浆比重第一次清孔,清孔时间约30min;第一次清孔完成后孔内泥浆相对密度达1.20左右。

3.4 钢筋笼制作及就位

钢筋笼制作。将所需钢筋用切割机成批切好。由于切断待焊的加劲箍筋、主筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放,防止用错。在钢筋箍制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支承架按2~3m的间距摆放同一水平面上的同一直线上,然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。将箍筋按要求放置在主筋内侧。且保持与主筋垂直,进行点焊。箍筋与主筋焊好后,将螺旋箍筋按规定间距绕于主筋上。采用梅花形点焊固定。钢筋笼保护层厚度为70mm,采用钢筋支架套直径为100mm,20mm厚砂浆环做保护层。

由于本工程工期紧张,冲孔灌注桩数量大,根据现场临时道路布设和排水要求,为加快施工进度,本工程混凝土灌注采用泵送商品预拌混凝土,混凝土运至施工现场后必须进行坍落度试验,坍落度值须满足设计要求。开始灌注时,导管底端距孔底300~500mm左右;导管下放时应防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在桩机平台上。

4 结束语

综上所述,经过对冲孔灌注桩的施工监督,体会到施工的各个主要环节,必须配专人负责,统计、记录应准确及时,发现问题要立即分析并做处理。各个工序施工过程的管控程度,将直接影响整个冲孔桩的施工质量。人是管理的主体,人素质的高低、质量意识的强弱对保证过程质量起决定性作用。所以管理人员必须树立质量第一的原则,从严控制、预防为主、精工细作。

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