Potenza混凝土喷射机组常见故障及排除

2018-02-15付建华佘金虎汪新红

建筑机械 2018年5期

付建华，佘金虎，汪新红

（火箭军指挥学院，湖北武汉 430012）

在地下隧洞施工中，工作面开挖后应立即进行必要的支护，以约束围岩的松弛和变形。麦斯特湿喷射机组（瑞士制造）就是对坑道掘进作业面，山体表面进行湿混凝土喷射支护的一种特种装备，利用该装备可以主动加固围岩，控制围岩变形，防止围岩的松动破坏和坍落。特别在不良地质施工中，作为喷射支护的主要设备，一旦出现故障将直接影响整个工程施工安全与进度。因此弄清施工过程中混凝土喷射机组的常见故障、产生原因及其排除方法成为施工单位维护人员的重要任务。

1 打料缸不换向

刚开始投入工作或正在工作中，一个打料缸向前推送到底后，另一个打料缸不向前推送。

1.1 故障原因

（1）输送管路堵塞，液压过压开关不工作，导致打料缸未自动反抽堵管。

（2）接近开关不工作，接近开关和液压活塞的间隙太大。

（3）接近开关与PLC间的电缆连接断开。

（4）放大卡（A491）未起作用。

（5）切换继电器故障，伺服阀未起作用。

（6）放大卡（A491）和伺服阀（Y492）间的电缆连接不好。

1.2 处理方法

（1）检查液压系统压力表的压力是否达到24MPa，如果达到，说明压力开关的功能不正常，进行更换，并将压力开关设置为24MPa。启动反抽，破坏混凝土结块，将混凝土送回料斗进行重新搅拌后，再正向泵送。如果依旧堵塞，则需要人工清除打料缸和输送管路中的堵塞。

（2）先测试接近开关B641和B642是否性能良好。测试时，可接上接近开关电源线，用万用表测量信号线的电压输出，将接近开关从远处靠近活塞杆，如果在此过程中有电压变化，说明接近开关性能良好，否则需要更换新的接近开关。将液压活塞推向最前端，用手小心将接近开关拧入直至碰到油缸活塞，然后再将接近开关退回1/2～3/4圈，锁紧固定螺母，接上电缆插塞。在通电状态下，插塞上的指示灯为黄色。

（3）当插塞上的黄灯亮时，PLC（A521）输入端相应的指示灯也应亮。接近开关B641对应A521的10011.0指示灯，接近开关B642对应A521的10011.1指示灯。如果相应的指示灯不亮，需要查找中间断线的位置，连接或更换断线。检查时可用线排X5上的38号端口辅助检查。

（4）检查PLC（A511）输出端00000.0的指示灯是否亮，不亮说明是PLC（A511）故障，需更换。如果亮，检查PLC（A511）与放大卡之间是否断线，如无断线，说明放大卡损坏需更换。

（5）检查切换断电器K728的功能，如有故障，进行更换。

（6）检查放大器卡（A491）和伺服阀（Y492）间的电缆连接，可用线排X6上的7号和8号端口辅助检查。如发现断线，应重新连接或更换断线。

2 S摆管不切换

S摆管摆向一个打料缸后，不再摆向另一个打料缸，或者向另一个打料缸摆动时停下，停在2个打料缸间。

2.1 故障原因

（1）料斗或S摆管内侧有固化的混凝土造成堵塞，阻碍S摆管换向。

（2）S摆管轴承损坏。

（3）S摆管液压系统故障，压力太低。

（4）系统压力太低S摆阀组上19或20MPa泄压阀未关闭。

（5）S摆管阀组上2/2路阀（Y465）持续泄压。

（6）切换继电器故障。

（7）S摆管阀组上切换电磁阀故障。

2.2 处理方法

（1）清洁料斗，检查S摆管内有无异物。每次班后清洁混凝土喷射机组时特别注意S摆管的清洁，确保没有残留的混凝土。每班工作前将料斗内壁涂上废机油或润滑脂，每班后及时清理凝固的混凝土。

（2）更换S摆管后轴承。S摆管必须根据磨损程度经常调节，以确保磨损环和磨损盘之间的最佳密封。步骤如下：①慢慢交替拧和支承板的4个螺母，直到耐磨环平整地接触到眼镜板；②机器运行时（无混凝土状态）再进一步拧紧所有的4个螺母，直至S摆管转动明显减慢（开始卡住）；③松开4个螺母各1/2圈；④检查S摆管转动是否正常和平稳。

（3）检查S摆管液压压力，可从喷射机组后部液压压力表上观察，全负荷工作时蓄能器为19～20MPa。过低时从蓄能器充压阀向蓄能器充入氮气，通常设定压力为19MPa。

（4）检查S摆阀组上19MPa或22MPa泄压阀。拆下来进行清洗，以防杂质卡住阀芯，安装后重新调节泄压压力。

（5）检查S摆管阀组上2/2路电磁阀（Y465）的电源部分是否损坏，若损坏进行更换，阀芯拆出进行清洗，避免杂质卡住阀芯。

（6）检查继电器K454和K456功能，若故障，则更换。

（7）检查S摆管阀组上切换电磁阀Y463和Y464的连接线和插头是否故障，阀芯是否卡住，相应的进行更换或清洗。

3 操作机械臂无动作

在操作遥控器时，机械臂整体或某个部件（如大臂）无动作。

3.1 故障原因

（1）遥控器或遥控器线故障。

（2）继电器故障。

（3）溢流阀泄压。

（4）电磁阀故障。

3.2 处理方法

（1）遥控器在使用过程中，水分或水泥浆进入到了按键中会造成按键的失灵。清理或更换按键后故障能够解决，在重新安装时特别要注意防水薄膜的安装，保证密封效果。有线遥控器的电缆线在使用时会偶有折断或接触不良，这时要找到断路的线，用线束中完好的备用线进行更换。如备用线已用完时，必须更换新的遥控器线。遥控器插头在插入前需要检查里面的细针没有弯拆再小心插入，避免造成人为的断线情况。

（2）检查继电器功能，如有故障，则需要更换。

（3）清洗或更换机械臂液压溢流阀，重新设定溢流压力为21MPa。

（4）①检查电磁阀电源部分是否有电过来，如果没有，则需要更换电磁阀线缆。②检查电磁阀的线圈部分，在通电情况下用扳手靠近电磁阀线圈，若有磁力，说明性能良好，否则需要更换。③清理阀芯，看是否有杂物卡住，安装好后轻推阀芯，若活动不顺畅则需要更换。

4 液压油温高

液压油油温升到70℃后，机械自动停机，显示屏显示“故障10”。

4.1 故障原因

（1）散热风扇不工作。

（2）满载泵送时，打料缸冷却水槽内水量不足。

（3）液压油散热器孔堵塞散热效果不好。

（4）液压系统工作过程中产生热量过多。液压系统工作过程中产生的热量，主要来自于节流损失，即液压油流过油路中的某些阻力较大的部分时，压力降较大的，会产生较多的热量。具体原因有：①液压油流动阻力过大，可能是由液压油的粘度过大、滤油器堵塞或主油路有轻微堵塞现象等引起；②搅拌装置卡死不转，使溢流阀长时间溢流；③溢流阀设定压力低于系统工作压力，造成泵送过程中一直有液压油从阻力较大的溢流阀流出。

4.2 处理方法

（1）散热风扇在液压油超过35℃时启动进行散热，如不工作，液压油温升快。①检查漏电保护器Q163有没有跳阀，若跳阀，则按复位按钮使其接通。②检查继电器K283、K262、K639功能，若故障，则更换。③检测液压油温控器B638的功能，应在35℃时接通，如不能接通，则对其进行更换。④散热风扇马达损坏，进行维修或更换。

（2）打料缸水槽内加满水，每次作业前检查水槽内水量。当机械需要连续泵送较长时间时，可定期放掉水槽内水，加注冷水辅助散热。

（3）用混凝土喷射机组自带的空压机接出高压空气，从液压油散热器内侧向外侧清洁冷却器。

（4）①检查液压油粘度是否符合标准，若不符合，更换合适的液压油。检查液压油滤芯是否堵塞，若堵塞则清洗或更换液压油滤芯。检查主油路是否出现堵塞现象，保证油路畅通。②清除搅拌装置的卡死物，使搅拌装置正常运转。③检查液压系统主系统压力表是否达到工作压力，若没有，则调节溢流阀的设定压力使主系统压力达到工作压力。

5 混凝土输送压力低，喷射量减少

从泵送压力表中看到输送压力远小于18MPa，喷嘴喷射的混凝土量明显减少。

5.1 故障原因

（1）打料缸缸筒内壁磨损过量或活塞磨损过量。

（2）眼镜板、耐磨环和压力环磨损过量。

5.2 处理方法

（1）检查打料缸缸筒内壁磨损量，如失圆程度不大，可更换加大号的活塞。如失圆程度较大，则需要更换打料缸缸筒。检查活塞磨损量情况，必要时进行更换。

（2）检查眼镜板、耐磨环和压力环磨损情况，必要时进行维修或更换。当眼镜板拆下后应检查其几何尺寸是否符合要求，检查其表面平整度和磨损情况，如表面已达磨损极限或偏磨，处理时应采用堆焊，在用磨床磨平保持其表面的平整度。也可用同样厚度的锰钢板进行切割加工新的眼镜板，比购买新的配件成本低很多。在安装时，眼镜板上要涂密封胶，固定螺栓需要使用螺纹坚固胶。压力环和耐磨环表面涂润滑脂，一方面安装时更为轻松，一方面防止生锈粘连，下次拆卸时更加方便。