分析大体积混凝土基础筏板施工质量监督控制

王强

（长沙县建设工程质量监督站 湖南长沙 410000）

如今，越来越多的建筑用到大体积混凝土筏板基础，虽然这种基础形式对抵抗地基沉降，保证基础稳定性有重要作用，但其对施工有着很高的要求。如果施工中质量监督控制不到位，则将出现基础裂缝，严重破坏基础整体质量。因此，必须重视并做好基础施工质量监督控制。

1 工程概况

尚鑫海悦商务广场3#及底盘工程位于长沙县开元东路以南、东四线以东。建筑类别为一类，耐火等级为一级，抗震按6度设防，设计使用年限为50年，总建筑面积为46201m2，其中3#栋建筑面积33531m2，结构层次：33+1层，地下室及裙楼建筑面积12670m2，结构层次：-2+2层，建筑高度98.63m，基础结构为独立基础及筏板基础，主体结构类型为框剪结构。

本工程基础施工严格按以下要求进行：

（1）本工程独立基础及筏板基础顶标高与地下室板板面平，底板顶面标高-21.680m（绝对标高40.720m）。

（2）主楼外部分的柱采用住下独立基础，主楼部分采用筏板基础，基础持力层微风化砾岩，持力层特征值为2600kPa，基础进图该微风化砾岩层深度不小于0.5m。

（3）独立基础及筏板基础的混凝土标高为C35，主楼外部分的底板厚度为400mm，底板配筋为双层双向16@150通长布置。主楼部分的筏板基础厚度1600mm，筏板配筋为双层双向25@120通长布置。

（4）与三期连接处底板厚为400mm，底板配筋为16@150双层双向，底板顶面标高为-21.650m（绝对标高为40.750）。

（5）钢筋保护层厚度：基础梁为30mm，承台为50mm。

为保证工程大体积筏板基础施工质量，避免开裂等问题的发生，要在明确施工质量监督控制要点的基础上，采取有效监督控制措施

2 建筑大体积筏板基础施工质量监督控制要点与措施

一般大体积筏板基础单位体积水泥用量较大，使绝热温升在40℃以上；另外，为增加模板周转次数，通常要在浇筑完成后尽快拆模。如果混凝土实际温度比气温高，则应对拆模时间予以充分考虑，否则将造成早期裂缝[1]。浇筑初期，因水泥水化作用放热，混凝土避免产生应力，若此时混凝土表面温度高于气温，且进行拆模，则混凝土表面温度将骤然降低，产生温度梯度，使混凝土表面产生较大附加拉应力，并和水泥水化作用放出的热应力相叠加，进一步增大拉应力，最终导致裂缝的产生。很多工程都会用到早强水泥，其散热速度更快，极大的增加了拉应力。针对这一情况，沿用常规温度控制措施难以取得良好效果，应采取多种措施整合的方式。

2.1 钢筋施工质量监督控制

钢筋是基础重要组成部分，其同时承担底板各种受力因素，包括抵抗基础的不均匀沉降、抗剪与抗拉等。基于此，必须做好其质量控制。

（1）严格按照设计要求进行下料，尤其是各个节点处，包括基础边缘节点、基础标高变化节点和墙柱插筋节点等，必须满足设计与技术规范提出的搭接长度及钢筋锚固等方面的要求。

（2）钢筋安装就位准备对其进行绑扎时，技术人员应做好技术交底，确保所有工人都能掌握施工要求，以免由于工人个人原因造成质量不满足要求。

（3）考虑到基础钢筋直径通常很大，且分布密集，所以在绑扎时技术人员应全程监督，以便及时发现和处理问题，避免问题发现太晚而无法调整。

（4）对于基础分布钢筋，其直径通常在25mm以上，且由直螺纹套管进行连接，必须对其原材料与施工的质量同时予以足够重视，随时检查连接情况，并根据检查结果采取有效措施处理问题，以确保连接强度达到要求[2]。

（5）钢筋绑扎完毕后，督促班组进行自检，同时积极配合监理工程师完成质量验收，从而使钢筋施工质量能够满足要求。

2.2 混凝土浇筑施工质量监督控制

在对原材料或商品混凝土进场质量进行检查的基础上，还应切实做好以下工作：

（1）大体积混凝土的浇筑必须分层进行，浇筑中检查分层厚度能否满足方案要求，工厂所用振捣方式是否合理、正确。

（2）浇筑施工中钢筋工应跟班作业，以检查并修整由于浇筑遭到损坏的部分。

（3）对入模温度进行严格控制，对施工单位是否按照要求设置冷却水管进行检查，却确定已设水管能够达到要求。

（4）检测温度测量预留孔以及其它测点布置情况与数量是否满足要求。对于布置位置的选择，应能充分体现内部温度场及其应力实际变化。

（5）在对混凝土进行运输和浇筑时消耗的时间不能超出其终凝时间，包括浇筑因故中断停顿的时间。

（6）检查后浇带与施工缝具体位置、尺寸等是否满足相关要求。

2.3 养护与温度控制

对大体积混凝土而言，裂缝是最容易产生且危害严重的质量问题，同时筏形基础实际埋深相对较大，且对防水、耐久性还有着很高的要求，所以裂缝控制是施工重难点所在。从大体积混凝土施工角度讲，一般是通过对入模温度的严格控制来实现，并在浇筑后进行保温与养护。当现有条件允许时，可借助温水养护等方法；传统方法为全面覆盖一层保温材料[3]。这样做的目的是使混凝土内外部温度处在允许限度之内，防止因温度应力而产生的裂缝。

2.4 后浇带施工质量监督控制

（1）防渗处理。在垫层施工的同时采用防水卷材进行后浇带防渗处理，这一过程容易被工人遗忘，现场监督人员应适时梯形，以免返工对质量和工期造成影响。

（2）防锈处理。考虑到从浇筑开始到浇筑至后浇带往往需要一段时间，并且后浇带多处于浸水状态，之前施做好的钢筋易发生锈蚀，所以一方面要督促施工单位做好抽水，另一方面要采取有效防锈措施保护钢筋，避免钢筋锈蚀膨胀造成裂缝。

（3）尽量在当日气温相对较低时对后浇带进行浇筑，这会因为这种条件下主体结构往往处在收缩的实际状态[4]。

（4）为了使后浇带能和主体良好结合，对于后浇带混凝土，除了要早强，还应具有补偿收缩功能，因此建议使用早强微膨胀抗渗混凝土。

3 总结

（1）对大体积混凝土筏板基础而言，施工质量监督控制的重点在于做好温度控制，通过对相应温度控制措施的应用，将混凝土内外温差控制在标准限度内，进而从本质上防止裂缝的产生，保证施工质量，实现预期的质量目标。

（2）本工程大体积筏板基础施工因质量监督控制细致到位，所以现已顺利完成施工，且经检查和检验，基础质量合格，未见裂缝等质量问题，说明上述确定的施工质量监督控制要点及所用施工质量监督控制方法合理可行，具有良好的参考借鉴价值。

[1]陈理卿.浅谈大体积混凝土基础筏板施工质量控制[J].四川水泥，2017（06）：253.

[2]张昇.浅析大型筏板基础大体积混凝土施工质量控制[J].江西建材，2015（19）：109+114.

[3]郝培锋.大体积混凝土筏板基础施工质量控制[J].山西建筑，2013，39（35）：223～224.

[4]康健为.浅析筏板基础大体积混凝土施工质量控制措施[J].黑龙江科技信息，2012（35）：272.