高层建筑施工的高层施工技术要点分析

孙 瑞 王小浩

1 工程概况

某商住楼项目，总建筑面积达到了27850m2。地下2层，地上25层。在此中裙房1～3层属于餐饮层，1～3层的楼层高度为3.5m，5层以上属于住宅区，每一层的层高都是3m。因为该项目属于综合性质相对较强的高层建筑物，上下建筑的性能上有一定程度上的差异，要求竖直方向的空间由不同的空间组成。因为5层以上属于为住宅，所需求的空间分割相对较多，因此使用框架-剪力墙架构。该项目抗震设防烈度等级为VI度，结构抗震等级：剪力墙是二级，建筑架构的安全级别是二级，可知对于结构的安全是非常注重的。所以，整个项目所使用到的材料必须要求符合相关的要求与标准。

2 模板工程施工技术要点

该项目拟定使用清水模板进行作业，模板主要使用的材料是双面涂塑胶合板，大小规格是18×910×1830mm，边框以及其竖下背楞使用的都是规格为50×100mm的方木，竖楞之间的距离控制在300～350mm之间，水平围擦选用的是规格为48×3.5mm双排脚手架管线[1]。

2.1 框架柱模板安装工艺

框架方柱模所使用的主要材料是双面涂塑胶合板。模板装配的步骤如下：放线配置定位基准线→抹上1：3的水泥砂浆来作为支撑→模板装配、分区段准备完成→装配对应的支架→调节矫正→全方位的检测并进行矫正→清洁。

方柱以及其梁接头模板选用的材料是双面涂塑胶合板，此外，要求强化装配梁柱接头模板时的质量管理与检测，要求先装配梁柱接头区域的模板，其断层、垂直程度以及其强度检测符合要求后再进行对应的支撑工作。

2.2 梁板模施工技术分析

该项目使用的是满堂钢管架作为支撑，模板使用硬拼缝，也就是模板和模板之间直接进行拼接，缝的极限宽度≤2mm。当模板出现损伤时，使用木工器具切掉其受损的区域，再展开对应的拼缝工作。主次梁使用双面涂塑胶合板进行施工，散装散拆，依照其对应的断面进行配料，梁模上的口添加背方，平梁上部，也就是方便楼板和梁模板之间的连结，又提升梁模的整体强度。但装拼时，其长度为梁的净跨长短去除30～5Omm，以方便在拆模时不影响混凝土的整个外观，底模使用的是多节脱模技术与早拆体制，以便于模板的周转使用。楼板模所使用的材料是为复合九层板。板下使用规格为5O×100mm木枋作为支持，涂塑胶合板间的缝隙所使用的材料为海绵条塞缝，以此来降低漏浆的情况，梁底拉通线进行矫正，梁跨≥4m时依照0.3%进行起拱。钢管立杆纵横的间隔控制在lm左右，依靠主梁两面的立杆间隔控制在500左右，钢管处可以使用搭接头，上口与板底对齐[2]。每间隔4排配置有一道剪刀支撑，大小横杆顺着其高度层面的间隔控制在1.5m左右，在需要检测房屋层高房间的5个点区域的立杆使用双扣件进行稳固。在主梁底模下，在已浇筑混凝土面板的20cm区域配置一道扫地栏杆，以强化整个支撑体制的稳定系数，长度方向配置有2根水平方向的钢管，其上配置有梁底模板。配置梁底模板时，依照每一层楼面上配置的梁轴线展开对应的吊线投影工作，再核查各区域的规格是否符合相关的标准与要求。配置模板时以应控制在10～15mm最为适宜。

2.3 模板的拆除

模板撤除要求事先配置好有关的模板拆除的次序，依照作业场地的温度状况，掌控好混凝土完成初凝的日期，当混凝土完成初凝后，墙体的强度等级达到12N/mm时（20℃以上是8m），要求立即松开穿墙的拉杆，并把模板和其所灌注的混凝土墙面剥离开来，以免混凝土和模板表层出现有粘结的情况，为模板的拆除做好对应的筹备工作。侧模板不破坏混凝土表层以及其棱角时即可拆除模板，底模拆模时间依照有关的规定展开。拆除模板时注意混凝土边角不得遭到破坏，对拆除的模板要立即进行清洁，清除废料时，禁止使用铁铲、钢刷等工具，可借助模板清洁油，让其自然剥离。

3 混凝土工程施工技术

混凝土项目品质的好坏，将会直接影响整个项目的承载性能、耐久性质以及其自身的使用性质。所以，在作业的过程中要求开展混凝土的输送、下料以及其养护工作。

（1）泵送混凝土运输管配置应力并计算出其间距最短、管线最直的路线。

（2）因为泵送混凝土自身的流动性质相对较强，并且其自身的初凝相对较长，浇筑速率又相对较快，混凝土在很长一段时间内对模板的侧向压力较大。为了防止模板侧向的压力大太而出现爆模的情况，依照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的相关要求，依照模板侧向压力来展开模板钢管支持并针对拉螺栓的科学装配。为了降低漏浆出现的概率，在关模时，模板接缝区域可使用粘胶带进行连结。钢筋绑扎要求稳固，以免出现因为混凝土冲击造成的移位而影响整个架构的安全品质。

（3）掌控混凝土初凝的具体时限，借助“二次收光法”防止表层出现裂缝。也就是在混凝土初凝之后，终凝前针对混凝土展开夯实收光作业。

（4）强化混凝土养护工作。在二次收光后要求即刻针对混凝土展开覆盖或浇水作业。针对混凝土保温、保湿的养护时间要求≥14d。在温度相对较低、温度相对较高或掺杂有微膨胀剂的混凝土养护作业更应当强化。

（5）柱混凝土浇筑作业次序：检测模板、柱钢筋总数、间隔、大小与钢筋区域以及操作架、开展好隐蔽签证等步骤、冲刷、清理模板中的废物。

4 钢筋工程施工技术

（1）该项目钢筋使用现场加工预制，现场绑接、焊接装配的形式展开施作，钢筋进场之前要求开展好对应的钢筋检验作业。钢筋制作要求符合其可承受误差的标准，装配时，钢筋的种类、强度等级、大小以及其总数要求切合设计的需求。在任何条件下，锚固的长短≥300mm。板、墙、侧壁的分布钢筋保护面层的厚度控制在10mm左右。在混凝土下料前，要求展开钢筋工程的隐蔽验收工作。

（2）钢筋接头位置。梁底层的钢筋在支座区域，上部钢筋保持在跨中1/3的区间之中，接头区域的钢筋相同断面要求≤50%（焊接）或25%（绑扎搭接）。区域错开45d（d-钢筋的直径）墙、柱竖直方向的钢筋每一层楼板面区域错开50d。接头楼板受力通长筋搭接在长底筋的支座区域，其他短钢筋要求依照相关的要求进行配置；楼版面作业缝区域的钢筋加工；通常楼面不会留存有施工缝，假若遇到有特别的情况，要求预留施工缝时，断面区域要求增设施工插铁。

5 结束语

综上所述，高层建筑现如今已变成了很多都市中一道靓丽的风景线，也为许多城市有效地解决了住房的困扰，不管是针对城市还是大众而言都有着至关重要的意义与作用，因此在高层建筑作业时，要求不断攻克其中出现的问题，将高层建筑的工艺完善，构建出质量更高的高层建筑物。文章切合项目实例，研究了建筑项目中的模板安装工程、混凝土工程与钢筋工程等有关的质量控制管理过程中的重点与核心。项目竣工后的数据显示，该项目不但质量上有一定的保障，并且还节约了大量的工期，减少了作业成本，充分提升了产业的经济效益。