建筑工程高大支模施工技术分析

2018-02-13丁圣发

建材与装饰 2018年5期

丁圣发

（陕西建工第十一建设集团有限公司陕西省咸阳市 712000）

1 引言

随着国民经济的快速发展，城镇化进程的建设步伐也逐渐加快，城市高楼建筑日益增多，建筑行业发展一片欣欣向荣。然而，随着建筑工程数量越来越多，建筑规模越来越大，使得建筑工程施工质量逐渐引起人们的重视。规模大、楼层高的建筑物必须保证其施工质量安全，一大发生安全事故，不仅带来严重的经济损失，而且也会带来巨大的人员伤亡，为保证建筑工程施工质量，高大支模施工技术得到了广泛的应用。高大支模施工技术是一种在建筑施工中搭建高大模板支架的技术，专门应用于规模大、建筑楼层高的建筑工程施工，一般指的是高度大于8m、横跨宽度大于18m，或是其施工载荷每平方米达到10kN以上的模板支架，简称为高大支模。因此，高大支模具有自身重量大、空间跨度大、结构强度高等优点，可应用在高强度、高规模的大型混凝土建筑中。高大支模施工技术对于保证建筑工程施工质量至关重要，虽然该技术在我国建筑工程发展中取得了一定的进步，但是，在实际的应用中还存在许多的问题，需要建筑企业认真对待这些问题，认真分析研究高大支模施工技术的应用要点，并提出合理的技术解决方案，确保建筑施工质量的绝对安全。

2 建筑工程高大支模施工技术应用中需要注意的一些问题

2.1 支模施工方案的合理设计

高大支模施工技术的应用需要根据建筑工程施工特点合理设计支模施工方案。支模施工方案设计合理，有助于提高支模施工效率和施工质量，这里：①支模施工方案应遵循一定的技术标准，保证支模需要达到的结构强度和承载能力；②要依据建筑工程设计方案来设计支模的施工方案，必须保证支模设计与建筑工程相匹配，符合建筑工程的应用特点，这样才能保证支模施工技术发挥巨大的作用；③在进行支模设计时不要一味追求高大，在满足技术要求和强度要求的前提下，尽可能优化支架结构，节约建材使用量，既满足施工质量要求，又能节约控制成本。

2.2 支模承受载荷的准确计算

在支模施工方案设计中，还必须保证支模完全满足其所承受的施工载荷，因此，必须对支模承受的载荷进行准确计算，确保支模设计和施工满足承载要求。载荷计算时需要根据相关计算公式进行，这里尤其要注意的是，计算公式的选取要科学合理，尽量不用所谓的经验公式，要选取贴合工程施工实际工况的计算方式；在计算的过程中，要认真、细致，不要遗漏或算错数据，避免计算结果出现错误；同时，在一些相关经验数据的选择上，要尽可能准确得当，如计算公式中相关安全系数的选取，要根据实际情况，合理进行选择，确保计算结果的准确性。

2.3 支撑架搭设施工质量

高大支模施工中，支撑架搭设质量对于整个工程质量有着很大的影响，因此，在施工过程中，必须保证支撑架的搭设质量：①在材料的选择上，必须选择质量好的钢材，以达到施工规定的强度要求，坚决避免使用劣质材料，以防出现支架坍塌等问题；②在支撑架搭设时支撑架之间的间距要满足施工要求，间距设计时应适中，过大会影响支架强度，过窄则会导致支架稳定性变差；③支架搭设时，在进行其剪刀撑等结构搭设时，一定要符合技术规范，以保证支撑架的施工强度要求。

2.4 混凝土浇筑时的施工质量

高大支模施工中，混凝土浇筑质量至关重要，这也是高大支模施工能够达到设计承载能力的关键。对于混凝土施工：①要确保混凝土的使用质量，混凝土配制时必须按照规定的技术要求，合理选择混凝土的配比，确保混凝土的满足质量要求；②在混凝土浇筑过程中，通常分层浇筑，一次浇筑时要注意浇筑深度，深度不能超过2m，二次浇筑时一定要把握好混凝土浇筑时间，保证两次浇筑后的混凝土密实溶接，梁板浇筑时要平衡施工防止支撑架位移，造成架体倒塌；③浇筑完成后，要做好混凝土的养护，以提高支模的安全性和可靠性。

3 建筑工程高大支模施工技术要点分析

3.1 混凝土墙板施工

混凝土墙板是建筑工程施工中的基本支撑结构，通常由多层复合板施工形成，是支模施工中的承重结构。混凝土墙板需要与框架柱施工连接在一起，因此，在混凝土墙板施工中，需要严格按照方案要求进行，加固墙板间的螺栓对拉，并满足墙板和满堂架拉结、对撑等要求；对于大面积的外墙模板施工，由于尺寸较大，难以一次性浇筑施工成型，需要先建立单元墙体模板，然后再拼接合成，以完成最终的墙板施工；在混凝土墙板施工时，要确保墙板底部的固定，因此，施工过程中必须正确选择底部的固定方式，确保底部的坚固，这里通常选择钢管加固，一些不合理部位可采用插木楔调整。在墙板拼接以及后续支模的施工中，脚手架的应用非常重要，脚手架搭建要合理、坚固，确保脚手架搭设质量后再进行多层板面的墙板拼接，确保墙板施工的安全。

3.2 框架结构的施工

支模施工中的框架结构是支模各模板的定位基础，框架结构施工合理，才能保证后期各模板安装的合理进行，因此，把握框架结构施工要点，对于提高支模施工质量非常重要。在框架结构施工中，首先，将结构框架与混凝土墙板连接成为一个整体，这里使用对拉螺栓，将混凝土墙板连接到结构框架上，调整混凝土墙板的位置，到达指定位置后，紧固螺栓，确保连接的紧密性；连接后需要对墙板与框架之间的位置校核，重点对其轴线位置及垂直度的校核，如果发现位置有所偏差，可根据预留的钢筋头对墙板不合适的地方进行改正；同时，为增加框架的支撑强度，框架梁底应加立撑加固；此外，在结构框架施工中，会有大量的高空落物，因此，要在周围建立安全的防护栏，避免发生人员伤亡事故。

3.3 支模顶板施工

在高大支模施工技术应用中，顶板模板施工也是值得关注的技术要点，在支模承载中起着非常重要的作用：①支模顶板施工一般在高空作业，因此，必须搭建钢管脚手架，在搭建脚手架时一定要牢固、可靠，同时保证相应的规格尺寸，确保支模顶板施工的顺利进行；②在支模顶板施工中，一般包括主龙骨和次龙骨两部分，必须把握好两者的施工位置和施工方式，提高各自发挥的作用，这里，主龙骨应垂直于木方放置，次龙骨竖向在木方上，为了防止在混凝土浇筑施工时发生漏浆现象，需要在次龙骨上面多铺几层木板，并用钉子将木板紧密连接，同时加海绵条等做好密封工作，达到防止漏浆的目的。

3.4 应设置观测点

在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板；混凝土必须在5h内浇筑完毕，为防止混凝土浇筑出现冷缝，两次混凝土浇筑时间不超过1.5h，交接处用振捣棒不间断的搅动，设置观测点便于及时观察浇筑质量；同时，在浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止，通过预先设置的观测点，可以对振捣过程进行监测，以保证不漏振，不过振。

3.5 模板拆除施工

模板拆除是支模施工最后的工序，同时也是一项很重要的工作环节，决定了支模施工的最终施工质量，因此，模板拆除并不是仅仅将模板拆掉那么简单，在拆除过程中还需要很强的技术性要求：①在模板拆除之前，必须分析混凝土浇筑质量是否满足技术要求，此后再决定是否拆除模板，混凝土强度必须达到100%后方可拆除；②达到拆除要求后，拆除的过程要严格按照规定顺序一步步拆除，同时，还要密切注意混凝土浇筑墙体，避免发生磕碰而导致其表面或墙角等受到破损，一般来说，模板的拆除的顺序与安装顺序是相反的；③在模板拆除过程中要时刻注意周边施工安全，作业区内严禁站人，避免发生安全事故；此外，模板拆卸完成后仍可进行再利用，因此，在模板拆除过程中杜绝暴力拆卸，需要尽可能的保证模板的完好无损，拆除后放到指定地点进行清理、检查、损伤修复等相关工作，以方便后续的再次使用。