关于建筑工程连续墙施工技术的探讨

2018-02-13申新华

建材与装饰 2018年5期

关键词：导墙泥浆施工工艺

申新华

（山西四建集团有限公司山西太原 030012）

前言

当前，在建筑工程深基坑维护过程中，大多应用地下连续墙施工技术。连续墙施工作为我国城市建设新兴发展的产物，在维护基坑的同时提高了工作效率，且墙体本身可承受较大的荷载与横向应力，在建筑施工中发挥着重要的应用意义。

1 地下连续墙的优缺点

1.1 优点

地下连续墙的整个施工过程是运用机械来完成的，机械化的统一操作降低容错率，扩大了生产效率，大大提高了施工质量。同时，运用机械进行施工减少人力、物力的浪费，缩短工期，节约资源与资金。其次，地下连续墙在施工时，产生的声音较小，不会影响周边居民的工作与生活，在繁华的城市建设施工中拥有极大优势。此外，应用地下连续墙技术，可适应不同施工现场的土质情况与现场条件，在硬岩、软岩及砂石层均可进行无误施工。连续墙作为维护墙体，可承受1.3m深泥土的压力，承载力较强，钢筋混凝土做成的墙壁刚度大、密度高，可以有效防止坍塌现象的发生。地下连续墙的性质决定了其透水性差，具有良好的防水作用。最后，地下连续墙作为一种先进的施工技术，其施工工艺较简单，原材料及施工机械占地面积较少，可有效运用于狭窄的施工现场，使规模效益最大化。

1.2 缺点

在地下连续墙施工准备与结束阶段，需要运用到许多大中型设备，在占据有效的场地同时，更降低了工作效率。当某些连续墙体工程量较小时，则不能发挥其节约成本的优势。比较复杂的区域即使进行全面的地质勘查工作，也很难避免意外发生。地下连续墙的质量关系到整栋建筑物的质量与使用寿命，必须严谨对待。

2 建筑工程中应用连续墙施工技术的必要性

①进行底下连续墙施工所需要的占地面积非常小，即使施工作业的范围非常有限，也能够进行连续墙的施工作业。与此同时，连续墙施工作业并不会产生很大的振动因此不会对周边环境产生很大的影响，因此其具有经济性与可靠性的特点；②在连续墙施工技术不断发展的过程当中，接头形式也得到了非常大的改善，施工工艺也在不断的更新，所以，连续墙的防渗性能变得更加的完善，在很大程度上甚至能够做到不透水；③地下连续墙施工能够适用于各种的地基条件，其具有很好的适用性，在砂砾层与冲击地层以及岩石工程当中，都可以很好的实现连续墙施工作业。

3 建筑工程中连续墙施工技术的应用实践

3.1 工程概况

某工程位于太原市某路与某西街交叉口，距两侧道路红线10.00～12.00m，拟建项目基坑深度16.50～18.50m；拟建场地主要地层为：杂填土、粉土、粉砂、细砂等，地下水位-3.50m。考虑项目的工程地质条件和施工场地环境因素限制，本项目基坑支护采用钢筋混凝土支撑+钢筋混凝土地下连续墙的组合支护方式，地下连续墙兼做止水帷幕。地下连续墙标准段墙厚为800mm，墙深度40m，墙底位于粉土层，采用圆形锁口管接头形式，地下连续墙混凝土采用水下C35，混凝土抗渗等级P8，主筋直径25。

3.2 施工准备

在进行连续墙施工作业前，需要进行一定的准备工作从而了解现场的基本情况，通过对现场的详细调查，可以知道现场的空间情况，判断空间是否足够，例如能否确保机械设备顺利进入现场、能否确保挖出的砂土顺利运送到外面，还可以了解到现场的一些其他情况，例如是否能够确保水电的供给、地下是否存在一定的障碍物等等，在充分掌握基本情况之后才能进入到施工阶段，这样能够降低施工中事故的发生几率，防止在施工中出现意外情况使施工工期被迫延长。另外，还要认真勘察地质状况，因为不同的水文和地质，连续墙的使用性能也会有所不同，也要注重收集地下水的流速、分布等数据，这些也会影响到连续墙施工作业。在充分了解工程的基本情况和地质情况后，还要分析工程的特点，然后以此为依据，结合工程的挖槽长度和地质起伏情况来决定最终在什么位置进行钻孔，一般情况下，钻孔深度会高于预设深度。

3.3 施工工艺

3.3.1 修筑导墙

修筑导墙的主要目的是为了存储泥浆，同时修筑导墙还能够进行基准测量，在挖槽前属于一项关键性的准备工作。在本工程中，由于在施工结束后不会再进行纵向支撑加固，因此，为了防止导墙变形钢筋笼难以下方，本工程最终决定实行拆模，主要做法是沿着导墙的纵向方向，每隔1m就增设两道方木进行支撑，这样就确保工程导墙的强度符合要求。在处理完毕之后，本工程在导墙外侧设置了禁行令，所有大型机械设备都不可以经过其外侧。在施工时，工程遇到了内墙面和轴线之间相互不平行的情况，为了确保导墙的垂直度没有任何误差，本工程将中心线与地下连续墙的轴进行重合处理，在原来设计的宽度上增加50mm，确保距离的误差不高于5mm。最后，为了避免修筑导墙区域塌方引发空洞现象，本工程先采用小型挖机以减少回填土量，所选土质为素土。

3.3.2 制备、处理泥浆

本工程在储备泥浆时，结合了从前的施工经验，之前的储备量都是1d的用量，但是本工程并没有完全依靠从前的施工经验，而是在同时充分的分析了地质、设备等因素，最终根据分析结果将储备量定为1d的用量。本工程在设置泥浆池时在每个泥浆池中都设置了3个格子，这三个格子面积相同，处于均等的状态，一个格子用来进行泥浆制备，一个格子用来进行过滤，还有一个格子用来进行沉淀。在制备完泥浆后，进行了全面的检测，检测结果显示各方面指标都达到了要求，因此，不需要再次进行处理。

3.3.3 挖槽作业

在建筑工程连续墙施工过程中，挖槽作业是一个非常重要的阶段，这是因为在连续墙施工作业中，这一工序在整个工期中的占比约50%左右，因此，本工程对挖槽作业阶段尤为重视，做好挖槽工作能够有效提升作业效率和连续墙的工程施工质量，如果在这一工序中没有做好工作，就会降低作业效率，影响到工程的施工质量。在挖槽时，精确度是一个关键点，一旦精确度的误差过大就会导致槽壁变形，影响到连续墙的整体质量，本工程采取了两套挖槽施工方案交替进行。在施工完成后，及时的清理了杂物，确保槽底的清洁，方便后期进行使用。

3.3.4 清底换浆

在槽段挖完之后，需要对槽段进行混凝土灌注，但是在这期间，需要先进行清底换浆作业，要确保在灌注前完成这一工序，进行清底换浆的主要目的是为了更加彻底的清楚槽底杂物，这一工序需要在确认符合设计要求之后，才可以停止。本工程在进行清底换浆作业时，随时确认槽内泥浆充足，从而使得墙壁具有一定的稳定性。

3.3.5 接头管处理

在浇筑混凝土完成之后，需要缓慢的拔掉接头管，本工程的进行处理时，严格遵循了以下步骤。首先，混凝土浇筑完成之后，在初凝时要将接头管进行上下活动，确保接头管能够朝上面的方向，并且有很大程度的提升，这一步骤进行之后，要计算时间，每隔10～15min时间内，进行一次接头管的活动作业，确保每次活动时接头管都会向上提升15～30cm左右。一般来说，混凝土凝固4h左右就能够缓慢的拔出接头管，在8h后就能够全部拔出来。在这一道工序中，尤其要注重把控好时间，因为一旦混凝土凝固程度过高，想要松动接头管是十分不容易的，必须要在合适的时间活动接头管。