土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用

2018-02-13裴迅

建材与装饰 2018年5期

裴迅

（郑州工业应用技术学院郑州 451100）

1 土建基础施工中深基坑支护施工存在的问题

1.1 深基坑开挖的前期准备有所缺失

深基坑开挖是土地支护施工过程的重要部分，其中，做好深基坑起步阶段的工作是非常关键的。一旦处理不慎，就会造成深基坑施工中令人不堪设想的质量问题。因此，良好的深基坑工作的起步阶段非常重要，结合地形状况进行实地考察工作，并且要根据图纸和施工的特点进行审核工作，要尽可能地在一次施工中完成，以免造成不必要的资源浪费。

施工单位的质量管理意识较为薄弱，不但很少深入实地考察，而且施工人员也缺少丰富的实践经验，极有可能引发深基坑施工的潜在威胁。

1.2 深基坑支护结构压力计算不够精准

在进行建筑结构设计时，都会根据现场的实际情况来制定相关的设计图纸。但是，在实际的施工过程中，由于土壤应力的不确定性因素较大，极有可能导致参数与实际不符的现象发生。计算结果一旦出现误差，就会影响施工工作的正常进行。

1.3 施工设计与实际施工的差异性较为严重

在实际的施工过程中，存在着过于重视施工的经济效益和工程质量，无法使深基坑技术得到良好的运用和发挥；即使设计出施工图，施工人员往往都是根据自身的行为意识进行施工，有时还会加剧工程资源的浪费，很难取得明显的成效。

1.4 钻孔作业的操作过程并未结合分析土体结构形式

利用深基坑技术在进行钻孔作业操作时，有的施工人员不对土体结构进行观察和分析，容易造成大量的残渣沉积到钻孔内，影响到浆液灌注的正常进行；还有的施工单位为了节省施工投资成本，不按照规定的配料比例进行合理配置，偷工减料，影响整体的施工质量。因此，在进行钻孔作业时，要及时对土体结构进行全面的分析与研究，结合土质状况进行仔细地观察。

2 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用

2.1 支护类型

2.1.1 排桩支护

排桩支护的主要施工要点集中在进行布置时，要让桩与桩之间保持着合适的距离，要尽可能地达到标准，过疏过密都会影响土建的挡土效果。此外，需要注意的是桩与桩之间的长短要适中，尽可能地减少不必要的钢筋混凝土的浪费，保证一定的土建基础施工成本。

2.1.2 钢板桩支护

钢板桩支护是指在制作的过程中，要选择带有钳口的热轧型材料。主要的施工技术要点体现在有效利用钢板桩之间的连接，进而形成一座钢板墙，可以及时有效地发挥阻拦作用，对水土起到一定的阻拦。与此同时，钢板桩支护方法的操作流程非常简单，在实际的施工过程中可以起到很好地成效。

2.1.3 土钉支护

土钉支护主要运用在基坑不具备放坡或者地下水位偏低的条件下，而且在施工的过程中还具有一定的局限性。

2.1.4 地下连续墙

结合实践来看，地下连续墙在几种常见的深基坑支护类型中不但具有较高的整体刚度，并且其防水防渗性能极佳，因而这就使其有着很好地应用。从实际情况来看，地下连续墙在土建基础施工中的应用通常是在深层土壤或者是低于地下水位的软粘土等深基坑支护工程中。

2.1.5 深层搅拌支护

深层搅拌支护是土建基础施工中另外一种最常采用到的深基坑支护类型，其应用核心在于通过机械设备将水泥、固化剂以及软土剂这三者进行充分搅拌，待其硬化后便可实现对深基坑地稳定，以此确保土建基础施工有效地开展。

2.2 土建基础施工中深基坑支护技术的应用

2.2.1 护坡桩施工技术

结合施工现场特点及施工效率高、噪音低、无污染等特点，使用“钻孔压浆桩”技术来进行护坡桩施工，在开展作业时需切实依照我国相关设计与规范要求、作业方案、《钻孔压浆桩工程的施工及验收规程》、由施工现场提供的结构轴线、桩位点与位置控制点等。具体作业流程如下：将螺旋钻杆钻至设定深度，在孔底将事先制备好的，以水泥浆为主的浆液从下到上用钻杆芯管压入孔内，把浆液升到没有塌孔危险的位置或地下水位以上，将所有钻杆提出后，将骨料与钢筋笼投放至孔内，并由孔底往上进行数次高压补浆而成。

2.2.2 地下连续墙施工技术

地下连续墙作为土建基础施工中深基坑支护最常有类型之一，该施工技术具有较为广泛的适应性，即在土建基础深基坑支护施工中能够应用绝大多数土层，但需注意的是在面对淤泥性土质或超硬岩石无法应用。此外地下连续墙施工技术在建筑物密集或交通流量大的区域土建基础深基坑施工中有着极为广泛的应用，这主要是得益于其占地面积小的优点。在土建基础深基坑支护施工中应用地下连续墙施工时，首先借助于挖槽机械根据方案所要求在地下开挖出一条深度与宽度达标的基槽，随后利用水泥、添加剂等材料搅拌而成的混合物进行浇筑，这样一来便建成一条防水防渗且周边地基干扰小的地下连续墙，进而为保障各项土建基础施工地有效开展打下坚实基础。

2.2.3 排桩施工技术

一般情况下，可以根据具体施工情况而划分成拉锚式支护结构、锚杆式支护结构、悬臂式支护结构以及内支撑式支护结构。主要是由支护桩、防渗帷幕以及支撑等构成。在现阶段排桩施工中，插入钢筋笼的钻孔灌注桩是应用比较广泛的一种方法，这种方法不但能够将土压力进行阻挡，并且还能够将高桩体的抗剪强度大大提高。此外，在实际施工时，作业人员都要严格控制冠梁的浇筑整体质量，而且还会采取有效措施来避免土体颗粒夹带于地下水中进入到基坑内，以保证排桩支护结构整体的稳定性和刚度。因此，控制冠梁浇筑质量尤为重要。不仅如此，在实际作业时，通常会结合应用钻孔灌注桩围护结构和止水帷幕，以有效提升结构的抗剪强度与止水性，在确保排桩施工质量的同时，也能让其有效应用于更为复杂的地层结构中。

3 土建基础施工中深基坑支护施工技术的质量控制措施

3.1 做好相关工程勘察

工程勘察作为建筑施工的必要前提，需要在进行作业之前做好充足的相关准备。作为需要支护的区域，对其受力、地下水位、土质结构进行足够的了解有助工作人员在作业时加快工作效率以及进行作业过程中根据具体状况进行相应调整。在进行工程勘察时，工作人员需要尤其注意对建筑物本身进行相关数据采集与分析，计算出建筑物所能承受的震动范围以及支护结构的受力情况，保证支护工作进行后建筑物不会出现相关损伤以及存在安全隐患。

3.2 做好相关检测

我国深基坑支护工作的具体实施依旧存在着较大的不足，不少地区的深基坑支护依旧停留在理论层面。因此，在进行具体施工时很容易产生设计尺寸与实际建筑体不吻合等情况。这就对工作人员的监测工作提出了较高的要求。结合建筑实际以及检测数据进行更优化的资源利用以及施工进度的实时掌控。

3.3 避免地下水影响

地表之下往往存在着较为广泛的小型地下水资源存在。若在存在地下水的地区进行深基坑支护施工，将对施工造成较大的安全隐患。由于地下水的存在将导致深层土质结构松散，且往往存在着渗透现象，因此存在地下水的区域土质承受能力往往较之正常区域存在着较大不足。如果周边环境无法改善地下水问题，则需要通过人工降水的方法减少深基坑支护结构所受到的较大压力冲击。若人工降水的方法依旧无法满足，则需考虑建立水帷幕的方式来起到挡水作用，保证深基坑支护工作的安全有效进行。

3.4 防止极限状态发生

深基坑支护相关工作对建筑物以及支护都存在着较大的损伤。作为需要长期有效维持支护作用的结构，支护结构在长期受到地下温度、水分、压强等方面的影响下，其很容易产生腐蚀、锈蚀等损伤现象。这就需要支护结构在其设计理论阶段考虑到对极限状态的避免或延长使用时间。极限状态主要表现在地层结构失衡，支护地基出现异动，承重结构失效等。