推行点检信息化保障设备顺行

张 印，高 丽

（1.山东钢铁莱芜分公司棒材厂，山东莱芜 271104；2.山信软件股份有限公司，山东济南 250000）

0 引言

随着现代工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。如何对企业的设备进行有效管理，保障稳定顺行，使设备为企业创造最大效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。为保障设备稳定顺行，生产设备的检测模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式向以点检制为核心的设备维修模式转变。与传统设备检测方法相比，点检管理是一种全新的设备管理理念、方法和手段。利用人的感官和简单的仪表工具，按照标准，定点定期对设备进行检查，找出设备异状，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法，是保持设备性能稳定，延长设备零部件使用寿命，提高设备效率，防止安全事故发生的重要举措。企业实行以点检制为核心的设备维修模式，使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化，满足现代生产作业方式对工艺设备的要求，真正做到有效预防事故的发生，提高设备的管理水平，保证生产设备的可靠高效运行，提高企业综合经济效益。

1 现状分析

近几年，随着设备管理工作的不断深化，企业的点检水平不断提高，但与先进单位还存在较大的差距。2016年点检各项指标见表1。

表1 2016年各项点检指标

完善的点检制度，高标准的执行完成率是保持设备性能稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率，防止安全设备故障的重要保障，点检效果差，设备的故障率就居高不下。

2 原因分析

运用问题树法对现场工作中“点检效果差，设备故障率高”的问题进行原因分析，如图1所示。

图1 点检问题树分析法

由问题树分析得出，影响点检质量的主要原因有3点。

（1）现行点检标准内容不全，存在漏洞，对点检工作缺少指导作用，尤其是技能水平不高的新员工，经常造成误检、漏检的情况。

（2）点检人员在主观意愿上存在差异，有的员工存在不按规定执行、弄虚作假的问题。

（3）点检出异常后，上报并采取措施的过程繁琐、周期长，造成隐患进一步扩大，导致设备故障。

3 改善措施

点检工作中存在的诸多主、客观因素，为切实有效提高点检质量，提升设备运行稳定性，降低设备故障率，车间引进应用了手机点检系统。

手机点检系统以点检管理5定原则（定法、定标、定点、定岗、定时）为基础，以任务驱动、偏差控制为抓手，并与设备台账、缺陷管理紧密集成，实现从点检标准、点检线路、点检任务、异常处置、点检日志、趋势分析的全方位管理，并通过互联网技术实现点检员点检数据自动、实时传入服务器，利用ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）主干网实现点检终端、台式电脑、后台服务器应用的无缝衔接，从而实现设备管理人员对设备日常点检、故障处理的实时响应、管理、分析，实现由人管人到信息化智能管理的跨越。

3.1 手机点检系统运行流程

作业单位负责人制定科学合理、全面符合实际的设备点检标准并录入系统内。系统根据录入的点检标准内容自动生成点检计划并通知相关点检人员。点检人员根据下达的点检任务进行点检并将结果上传系统。系统根据点检结果生成隐患整改单、报表和设备状态曲线等内容。手机点检系统运行流程见图2。

图2 手机点检系统运行流程

图3 手机点检系统技术框架

3.2 制定严格科学的设备点检标准并录入

由各车间熟悉设备的负责人负责点检标准的编制，点检标准内容包括点检部位、点检工具、点检路线、点检周期、点检方法、点检参数、异常等级、责任分工等内容，点检标准是整个点检系统的基础，根据不同类型设备指定好基础的点检标准以后，系统才能根据设置的标准进行点检任务下发、判断点检项是否正常、量化数据是否超标等，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。

严格的点检标准具有指导点检工作的意义，最大程度上减少点检人员主观上的失误，减少漏检、误检等情况。

3.3 点检任务生成及上传

系统根据以录入的点检标准，自动生成点检任务并定期下达给点检人员，点检人员利用手机扫描二维码下载点检任务，并开展点检工作，确保点检到位做实。该次点检任务中所有设备点检完毕后，系统自动将点检结果上传同步到系统中。点检工作的按期、按量完成，保证了设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，防止隐患扩大造成设备故障。

系统带有提醒功能，如未按期完成点检工作并上传数据，系统将进行提示，以免出现遗漏。手机点检系统会定期对点检信息进行汇总，数据更精确的同时，还方便的查看每个点检员每个时间段内的点检频率，到位率情况，起到指导、督促的作用。

3.4 隐患的生成、分配、整改及验收

点检作业数据上传成功后，异常的点检项会自动生成一条隐患缺陷记录。记录内容包括设备、点检部位、点检项目、点检内容、设备等级、隐患描述、点检时间、点检人和所属单位。生成的隐患数据将立即出现在系统页面上并提示进行隐患查询，并对后期的隐患整改、隐患验收等记录进行跟踪，形成隐患整改工作的闭环管理，同时依据故障类型、处理方法、固化措施等实时记录、整理分析，对相似设备问题的提前预防提供有效的数据支撑。

3.5 设备运行状态趋势分析

系统根据历史数据，生成设备各个运行状态参数趋势分析图，并定期下达设备劣化分析任务给相关点检人员进行精密分析，掌握设备变化趋势，做到防患于未然。

4 实施效果

手机点检系统，通过互联网技术实现由人管人到信息化智能管理的跨越，实现点检责任明确化、点检执行可视化。经统计，通过手机点检系统的应用，点检效果明显提高，使用前后点检指标对比见表2。

表2 点检前后指标对比

点检工作按期、按量完成，设备隐患和缺陷能够得到早期发现，可防止隐患扩大造成设备故障，设备故障率明显降低，有效作业率较大幅度提高。应用手机点检系统，自动分析和生成设备运行状态趋势，能够更科学地管控设备技术状态，更有效地减少设备故障并合理延长设备使用寿命。手机点检系统使用后，设备热停工时大幅减少，设备有效作业率由原来的85%提高至91%。

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