浅谈深部钻探工程质量管理

2018-02-09秦伟

新疆有色金属 2018年4期

秦伟

（新疆维吾尔自治区有色地质勘查局七〇四队哈密 839000）

开展深部钻探工程质量管理是为了确保地质工程施工能够形成高效的 PDCA（计划、组织、实施、反馈）闭环，保证与深部钻探工程相关的各项活动符合地质工程合同约定的等级要求与质量标准，在保证工期的同时减少质量安全事故，基于此，深部钻探工程质量管理一直被视作地质工程施工管理的关键。本文结合近些年深部钻探施工的成熟经验及当下先进的生产管理经验，对深部钻探工程质量管理展开分析与研究。

1 加强深部钻探工艺管理

钻探工程在施工环节必须结合钻探计划、岩石的软硬度严格依据施工工艺来执行。在实际施工过程中还须结合岩石的可钻性能来确定钻进技能参数、钻头、及钻进所用时间和质料数量。差别布局标号应保持润滑剂、金刚石钻头和质料的合理配比，冲洗液也必须根据岩层的物质结构进行选择，尽可能实现收益最大化。

2 强化工程的质量安全管理

2.1 灾害防范

灾害防范的重点是做好钻探工程的质量安全和人员安全的前管理工作[1]。做好安全防范须严格进行遵循以下几点：首先，对可能发生的各种灾害进行预判，防止灾害发生后因为没有预案而造成工作混乱；其次，对灾害所造成的危害和损失进行预估；第三，针对灾害预估确定最后的灾害预防方案并付诸实施；第四，对灾害预防措施和效果进行综合评定；最后，进行灾害预防措施的改进与经验推广。总之，灾害防范的前管理就是要切实做好“预防安全事故”工作，落实安全生产责任制度，并做好施工人员的安全防范教育、培训、指导和监督工作，消除施工工程中的安全隐患，防患于未然。

2.2 质量管理

2.2.1 强化质量安全责任制的落实

进行质量管理与控制，首先要落实质量安全责任制度。在深部钻探施工环节，各层级的负责人必须树立“以人为本”的质量安全理念，明确各个施工单元主体的安全职责、质量标准与目标，在生产环节构建一套全面的生产章程和质量安全责任制度，并严格落实责任追究制度。

2.2.2 构建质量管理激励与约束机制

质量管理的落实与实施离不开各层级人员的付出，工程质量的达标情况与工作人员工作积极性正相关，因此，要提高深部钻探工程质量管理水平需要构建行之有效的质量管理激励与约束机制。质量管理的激励措施应包括奖金派发、评优评先、岗位晋升、晋级、绩效考核等内容，将这些考核指标与质量管理进行挂钩，在施工环节形成严格的激励措施，提高工作人员的生产积极性[2]。此外，做好工程质量管理还需要强化施工的监督管理工作，有效的监督与约束需要强有力的制度支持，其中包括提升安全监督岗位的地位，使其能够不受干扰独立行使监督权力；同时还需要明确监督管理的职责，防止其滥用职权。

2.2.3 明确关键施工步骤的工作要求

要保证深层钻探的施工质量，必须明确钻探施工方案与具体的施工步骤并将工作要求完整的转达给各层级施工人员。在施工前，应依据施工总体环境，制定完备的施工方案与操作步骤，明确深部钻探工程的安全施工方案。比如，起重吊装的装备部署、钻孔事故的处置措施、用电管理措施、土方挖掘方式等等都要有明确的管理要求。与此同时，涉及交接班的施工岗位还要明确交接内容与要求，避免因施工人员的工作交接疏忽造成质量安全隐患。

2.3 改善施工条件与环境

“工欲善其事，必先利其器”，施工设备与施工条件同样关乎着深部钻探工程质量管理水平。如果钻探设备陈旧、工艺落后并且施工条件也差，就会造成整个钻探工程很难达到施工标准或目标。因而，在作业环节要积极改善深层钻探施工单元的施工条件，加快钻探设备的汰换步伐，部署新设备、新器材、引进新工艺，消除旧设备所带来的质量隐患和安全隐患[3]。事实证明，作业人员的工作环境对工程质量会造成一定的影响，作业环境好，工作质量往往越高，反之则低。相比其他施工环节，钻探施工的作业环境相对恶劣，为了提高钻探工程的质量应当适当加大施工环境改善的投入，充分挖掘作业人员的潜力，提高工程质量和工作效率。