玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用

郝志湘

（河北正实城建开发有限公司，河北张家口075000）

1 引言

近年来，市政排水管施工中应用的玻璃钢夹砂管顶管技术不仅在具体的安装施工中具有良好的安装效率，而且对市政污水管道的施工质量还具有一定程度的提升作用。基于此，本文对玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的实际应用进行研究与分析，通过对玻璃钢夹砂管顶管技术以及工程信息的简单阐述，进而分别从市政排水管施工部署以及玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用两方面进行详细研究与分析。本文旨在为玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用研究提供参考，并为市政排水管施工技术的发展提供积极的促进作用。

2 玻璃钢夹砂管顶管技术概述

玻璃钢夹砂管顶管技术作为一种新型的排水施工技术，在其实际的应用中具有以下三方面的使用优势。第一方面，玻璃钢夹砂管顶管技术中应用的玻璃钢夹砂管使用了新型的复合材料，该材料主要以树脂作为基本材料，又利用玻璃纤维以及其他的相关制品作为增强性能的材料，进而形成玻璃钢夹砂管顶管质量较轻且极易安装优势。第二方面，玻璃钢夹砂管顶管技术在实际施工应用中所需要的资金投入较少，且工期较短，而实际的抗载能力却存在较强的现状，进而提升市政排水管施工中的施工质量。第三方面，玻璃钢夹砂管内壁光滑，且其外表光滑，存在摩擦系数较小以及摩擦阻力小的优势[1]。

3 工程概述

本文以广州A污水处理施工工程为例，该工程在污水管道的施工中选择玻璃钢夹砂管顶管技术进行施工，并利用新型复合材料作为施工材料。经过对A污水处理施工工程的实际调查，发现可能在进行玻璃钢夹砂管顶管的施工中出现一定问题[2]。因此，为保障玻璃钢夹砂管顶管技术的施工正常，以A污水处理施工工程中具有代表性的125M施工路段为具体施工案例进行研究。该125M施工路段位于XC路，作为污水处理主干道的试验路段，该路段的施工具有重要意义，不仅关系着XC路段的施工质量，而且对于A污水处理施工工程的整体施工具有重要影响。本文研究的试验路段中包含XC路段的W96-W98井段，其中的污水管内径为2380MM，污水管的管壁厚度为70MM，每一节的污水管长为4M，具体的污水管道主要埋在9M左右的位置。

4 市政排水管施工部署

在实施市政排水管施工部署时期，主要分为三个步骤进行。第一步骤为确定工作井以及接收井的所在位置。在实施玻璃钢夹砂管顶管技术之前进行工作井以及接收井的位置选择将保障整体施工的合理性以及规范性。在选择工作井以及接收井时应避免选择交通施工要道，将对交通运输的影响降到最低。第二步骤为确定玻璃钢夹砂管顶管在进场时能够满足市政污水处理工程的施工要求。在进行玻璃钢夹砂管顶管施工之前应对市政排水管的施工要求进行明确，并对市政污水管工程的施工情况以及总体需求进行详细分析和研究，进而保证玻璃钢夹砂管顶管技术施工时能够符合市政污水管施工中的具体情况以及施工要求。第三步骤为对施工顺序进行合理规划，并降低对人民群众生活的影响。在市政排水管的玻璃钢夹砂管顶管技术实际应用过程中，应当对施工技术的合理施工顺序进行科学规划，进而降低对人民生活的影响。在顶管施工完成后应及时进行分层回填的施工，对施工路段的路面进行修复。在修复中还应重视路面的压实处理，进而保障不会出现路面沉降以及路面裂缝等问题[3]。

5 玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用

5.1 工作井与接收井的施工

在玻璃钢夹砂管顶管技术的施工应用之前应对工作井以及接收井的施工位置进行确定，按照具体的施工图纸对工作井以及接收井的位置进行分析与研究，进而采取具体的沉井工艺进行施工。在两者的施工中应对混凝土的强度质量进行重视，并对施工操作的技术实施严谨程度进行重视[4]。在工作井的施工过程中，应采用施工中的标准钢筋混凝土规格进行具体的井底板制作，并对水泥搅拌桩施工中的规范进行明确的设置，以保障施工人员进行施工时的施工质量能够达到工程的整体要求。在接收井的施工中，应对接收井的施工技术进行严格要求，并对接收井的平面施工以及内径进行合理控制，进而提升接收井的施工质量，以保障玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的实际施工质量。

5.2 玻璃钢夹砂管质量要求

在本文市政排水管的施工工程中，主要采用的是工程材料招标的方式对玻璃钢夹砂管进行采购。在招标的过程中为保证管材的加工质量，设置了以下几方面的材料质量要求。第一方面，施工的玻璃钢夹砂管必须拥有制造厂的合格证书，以保障该玻璃钢夹砂管的质量标准处于合格状态。第二方面，玻璃钢夹砂管的表面应处于光滑状态，进而减小摩擦力。第三方面，玻璃钢夹砂管中的橡胶圈应是遇水膨胀的橡胶材质，以保障在玻璃钢夹砂管的使用过程中不会出现由于橡胶圈材质不合适而出现的漏水等问题[4]。

5.3 玻璃钢夹砂管顶管技术施工方案

在实施玻璃钢夹砂管顶管技术的过程中，首先，应对顶管机设备进行选择，依照本文实际的施工情况选择了机械式的顶管机以及泥水平衡式的顶管机。其次，确定工作井以及接收井之后在轨道上安装吊装机头。而后，在连接好吊装机头后对泥管线以及电缆线进行连接，为顶管的施工提供施工条件。然后，在出泥后将千斤顶回缩，并拆除进出泥以及各种施工管线。再然后，拆除施工管线后，吊装第一节管，安装管材接口并顶管将管道进行贯通。再然后，在机头抵达接收井位置后，起吊至地面，并拆除排水管道内部的进出泥管线、电缆线路以及注浆管道，再封堵管道破裂处以及注浆口，砌筑检查井。最后，进行管道闭水的试验，对排水管道的性能进行测试，若没有任何质量问题则将井位回填，进行路面恢复[5]。

6 工程实践问题与处理

工程完成后进行运行试验发现排水阀出现了漏水问题，经分析认为管道和阀井部位的基础沉降不同，这样就使得连接位置的管道磨损更为严重。施工单位对排水阀井进行了调整，将玻璃钢管、排水管以及排水阀设置于井内，使用同一块底板，解决不均匀沉降问题。当前排水阀正常，工程运行安全。

7 结论

本文通过对玻璃钢夹砂管顶管技术、工程信息以及市政排水管施工部署进行简单阐述，进而分别从工作井与接收井的施工、玻璃钢夹砂管质量要求、玻璃钢夹砂管顶管技术施工方案三方面对玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用进行详细的研究与分析。经过本文对课题内容的详细研究结果表明，在当前玻璃钢夹砂管顶管施工技术的研究领域依旧存在较多问题。因此，在未来的研究生活中还应进一步对课题内容进行详细研究与讨论。希望本文能够为玻璃钢夹砂管顶管技术在市政排水管施工中的应用研究提供参考性建议，并为市政排水管施工技术的发展提供积极的促进作用。